CN219129496U - 水泥矿化料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥矿化料生产装置，涉及水泥矿化料技术领域，包括破碎机和磨粉机，所述破碎机和磨粉机之间通过螺旋送料机连接，所述螺旋送料机的进料口与破碎机相连接，出料口设置在磨粉机的内部中间位置，所述磨粉机的内部安装有下料防护机构；有益效果在于：通过将螺旋送料机直接与磨粉机内腔连接，能够将破碎后的原料封闭式的输送至磨粉机内，从而避免产生扬尘，保护了生产环境；原料从出料口落下到弧形下料圆板上，通过转动辊旋转的离心力，能够将原料甩出到四周并通过四周的下料槽进行下料，不仅防止了原料的堆积，而且提高了下料速度，提升了磨料速率，防护挡圈能够对磨粉机的内壁进行保护，防止矿石原料撞击内壁，保护设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥矿化料技术领域，特别是涉及水泥矿化料生产装置。
背景技术
水泥矿化料是一种运用多种矿物质及微量元素配制进行粉磨过程来节约熟料用量从而进行提高水泥强度、改善水泥粉磨效果和性能、增强水泥强度的一种化学添加剂。其中萤石经过磨粉机加工后，能够作为矿化料加入到水泥生产中，它能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，从而降低成本，提高经济效益。现有的水泥矿化料生产装置通过破碎机破碎后，将破碎后的石块通过传送带传送到磨粉机的进料口处，进行下料，在这个过程中，由于传送带会产生一定的振动，从而产生扬尘，会破坏生产环境，造成污染，影响工作人员健康，而且通过进料斗对磨粉机内进行原料输送，会导致原料堆积在进料口的位置，会导致磨粉速率慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供水泥矿化料生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
水泥矿化料生产装置，包括安装在架体上的破碎机和磨粉机，所述破碎机的顶部安装有涡轮分级机，所述涡轮分级机的上端通过管道外接有旋风分离器，其特征在于：所述破碎机和磨粉机之间通过螺旋送料机连接，所述螺旋送料机的进料口与破碎机相连接，出料口设置在磨粉机的内部中间位置，所述磨粉机的内部安装有下料防护机构。
优选的：磨粉机内腔设置有磨粉装置，所述下料防护机构固定安装在磨粉装置的顶部，所述出料口设置在下料防护机构的上方。
优选的：磨粉装置包括由电机驱动的转动辊、摆动安装在转动辊上的磨辊轴和转动安装在磨辊轴上的磨辊，所述转动辊的侧面靠近底部位置等距安装有铲板，所述磨粉机的内壁上对应所述磨辊固定安装有磨环。
优选的：下料防护机构包括安装在转动辊顶部的支撑柱和固定安装在支撑柱顶部的弧形下料圆板，所述弧形下料圆板的四周通过连接杆固定安装有防护挡圈，所述弧形下料圆板和防护挡圈之间设有下料槽。
优选的：转动辊的侧面安装有第一斜向导料板，所述磨环的上方设置有第二斜向导料板。
优选的：磨粉机的侧壁上安装有用于对内部维护修理的检修窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将螺旋送料机直接与磨粉机内腔连接，能够将破碎后的原料封闭式的输送至磨粉机内，从而避免产生扬尘，保护了生产环境；原料从出料口落下到弧形下料圆板上，通过转动辊旋转的离心力，能够将原料甩出到四周并通过四周的下料槽进行下料，不仅防止了原料的堆积，而且提高了下料速度，提升了磨料速率，防护挡圈能够对磨粉机的内壁进行保护，防止矿石原料撞击内壁，保护设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述水泥矿化料生产装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型所述水泥矿化料生产装置的磨粉机局部结构剖视图。
图3是本实用新型所述水泥矿化料生产装置的下料防护机构剖视示意图。
附图标记说明如下：
图中：1、架体；2、破碎机；3、磨粉机；4、螺旋送料机；5、涡轮分级机；6、管道；7、检修窗；8、出料口；9、下料防护机构；10、转动辊；11、磨辊轴；12、磨辊；13、铲板；14、第一斜向导料板；15、第二斜向导料板；16、磨环；17、支撑柱；18、弧形下料圆板；19、连接杆；20、防护挡圈；21、下料槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，水泥矿化料生产装置，包括安装在架体1上的破碎机2和磨粉机3，破碎机2的顶部安装有涡轮分级机5，涡轮分级机5的上端通过管道6外接有旋风分离器，其特征在于：破碎机2和磨粉机3之间通过螺旋送料机4连接，螺旋送料机4的进料口与破碎机2相连接，出料口8设置在磨粉机3的内部中间位置，磨粉机3的内部安装有下料防护机构9，通过将螺旋送料机4直接与磨粉机3内腔连接，能够将破碎后的原料封闭式的输送至磨粉机3内，从而避免产生扬尘，保护了生产环境。
磨粉机3内腔设置有磨粉装置，下料防护机构9固定安装在磨粉装置的顶部，出料口8设置在下料防护机构9的上方，磨粉装置包括由电机驱动的转动辊10、摆动安装在转动辊10上的磨辊轴11和转动安装在磨辊轴11上的磨辊12，转动辊10的侧面靠近底部位置等距安装有铲板13，磨粉机3的内壁上对应磨辊12固定安装有磨环16，通过电机带动转动辊10的转动，磨辊轴11受到离心力作用向外侧摆动，从而使磨辊12贴合磨环16，再通过铲板13将原料铲起并置于磨辊12和磨环16之间，进行磨粉操作。
下料防护机构9包括安装在转动辊10顶部的支撑柱17和固定安装在支撑柱17顶部的弧形下料圆板18，弧形下料圆板18的四周通过连接杆19固定安装有防护挡圈20，弧形下料圆板18和防护挡圈20之间设有下料槽21，原料从出料口8落下到弧形下料圆板18上，通过转动辊10旋转的离心力，能够将原料甩出到四周并通过四周的下料槽21进行下料，不仅防止了原料的堆积，而且提高了下料速度，提升了磨料速率，防护挡圈20用于对磨粉机3的内壁进行保护，防止矿石原料撞击内壁。
转动辊10的侧面安装有第一斜向导料板14，磨环16的上方设置有第二斜向导料板15，不仅能够对转动辊10和磨环16起到保护作用，还能够对原料进行导向下料，加快下料速度，提高磨粉速率。
磨粉机3的侧壁上安装有检修窗7，用于方便对磨粉机3内部维护修理。
工作原理：本装置使用时，将萤石原料放入破碎机2破碎后，通过螺旋送料机4将破碎后的原料输送至磨粉机3进行磨粉，螺旋送料机4直接与磨粉机3内腔连接，能够将破碎后的原料封闭式的输送至磨粉机3内，从而避免产生扬尘，原料从出料口8落下到弧形下料圆板18上，通过转动辊10旋转的离心力，能够将原料甩出到四周并通过四周的下料槽21进行下料，防止了原料的堆积，而且提高了下料速度，防护挡圈20用于对磨粉机3的内壁进行保护，防止矿石原料撞击内壁，通过电机带动转动辊10的转动，磨辊轴11受到离心力作用向外侧摆动，从而使磨辊12贴合磨环16，再通过铲板13将原料铲起并置于磨辊12和磨环16之间，进行磨粉操作，磨粉后符合大小的粉料会通过涡轮分级机5抽出，并通过旋风分离器将得到的粉料输送出，不符合大小的粉料则会被阻挡并继续研磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.水泥矿化料生产装置，包括安装在架体（1）上的破碎机（2）和磨粉机（3），所述破碎机（2）的顶部安装有涡轮分级机（5），所述涡轮分级机（5）的上端通过管道（6）外接有旋风分离器，其特征在于：所述破碎机（2）和磨粉机（3）之间通过螺旋送料机（4）连接，所述螺旋送料机（4）的进料口与破碎机（2）相连接，出料口（8）设置在磨粉机（3）的内部中间位置，所述磨粉机（3）的内部安装有下料防护机构（9）。
2.根据权利要求1所述的水泥矿化料生产装置，其特征在于：所述磨粉机（3）内腔设置有磨粉装置，所述下料防护机构（9）固定安装在磨粉装置的顶部，所述出料口（8）设置在下料防护机构（9）的上方。
3.根据权利要求2所述的水泥矿化料生产装置，其特征在于：所述磨粉装置包括由电机驱动的转动辊（10）、摆动安装在转动辊（10）上的磨辊轴（11）和转动安装在磨辊轴（11）上的磨辊（12），所述转动辊（10）的侧面靠近底部位置等距安装有铲板（13），所述磨粉机（3）的内壁上对应所述磨辊（12）固定安装有磨环（16）。
4.根据权利要求3所述的水泥矿化料生产装置，其特征在于：所述下料防护机构（9）包括安装在转动辊（10）顶部的支撑柱（17）和固定安装在支撑柱（17）顶部的弧形下料圆板（18），所述弧形下料圆板（18）的四周通过连接杆（19）固定安装有防护挡圈（20），所述弧形下料圆板（18）和防护挡圈（20）之间设有下料槽（21）。
5.根据权利要求4所述的水泥矿化料生产装置，其特征在于：所述转动辊（10）的侧面安装有第一斜向导料板（14），所述磨环（16）的上方设置有第二斜向导料板（15）。
6.根据权利要求1所述的水泥矿化料生产装置，其特征在于：所述磨粉机（3）的侧壁上安装有用于对内部维护修理的检修窗（7）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116832929A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-10-03 | 山东荣粮机械设备股份有限公司 | 多用途球面磨粉机 |
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2022
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