CN212349021U - 一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，属于粉碎机技术领域，包括气体吹风机及冲击磨粉机，所述气体吹风机接通缓冲罐，所述缓冲罐的气体输入端来自空气压缩机，所述气体吹风机接通所述冲击磨粉机，所述冲击磨粉机包括机箱和冲击磨，所述冲击磨包括基座及粉碎器，所述粉碎器安装在所述基座上面，所述气体吹风机和冲击磨粉机的出料端口连接旋风收集器，所述旋风收集器的出料口接通除尘器。本实用新型集气流磨、机械冲击磨为一身，利用两种磨粉方式进行磨粉工作，有效的提高了工作效率，并且使得矿石粉的磨粉要求达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨。
背景技术
氢氧化镁的天然矿物水镁石。可用于制糖和氧化镁等，因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品，用做分析试剂，还用于制药工业。
在氢氧化镁原料制粉过程中经常用到粉碎冲击磨，粉碎冲击磨是一种将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
随着粉碎机的运用，对其质量要求也是随着越来越高，在粉碎过程中常常存在原料不能有效粉碎，粉碎后的粉末不能有效收集的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，包括气体吹风机及冲击磨粉机，所述气体吹风机接通缓冲罐，所述缓冲罐的气体输入端来自空气压缩机，所述气体吹风机接通所述冲击磨粉机，所述冲击磨粉机包括机箱和冲击磨，所述冲击磨包括基座及粉碎器，所述粉碎器安装在所述基座上面，所述气体吹风机和冲击磨粉机的出料端口连接旋风收集器，所述旋风收集器的出料口接通除尘器。
作为一种优选的方案，所述冲击磨粉机包括机箱，所述基座上设有电机，所述的粉碎器包括旋风磨和设于旋风磨上部的加料斗以及设于旋风磨一侧部的出料口，所述旋风磨另一侧设有进风口；该旋风磨外部为梯形齿圈定子，内部为梯形粉碎转子，粉碎转子上端设有碎粉刀。
作为一种优选的方案，进风口位于碎粉刀水平线之上且位于粉碎器侧壁。
作为一种优选的方案，所述上粉碎转子、齿圈定子的表面上均设置有耐磨层，所述耐磨层为铬基金刚石涂层。
作为一种优选的方案，所述梯形粉碎转子安装在旋动螺杆，所述旋动螺杆连接安装在基座上的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型集气流磨、机械冲击磨为一身，利用两种磨粉方式进行磨粉工作，有效的提高了工作效率，并且使得矿石粉的磨粉要求达标；相较传统设备其具有磨粉效果稳定，产品质量高的优点；转子和定子的体形的开发极大方便了定子和转子之间间隙的调节，并减少了调节步骤，从而达到高效超微粉碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冲击磨粉机结构示意图；
图3为本实用新型粉碎器结构示意图。
图中：1、气体吹风机；2、冲击磨粉机；3、缓冲罐；4、空气压缩机；5、机箱；6、基座；7、粉碎器；8、旋风收集器；9、旋风磨；10、出料口；11、除尘器；12、加料斗；13、齿圈定子；14、粉碎转子；15、碎粉刀；16、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，包括气体吹风机1及冲击磨粉机2，所述气体吹风机1接通缓冲罐3，所述缓冲罐3的气体输入端来自空气压缩机4，所述气体吹风机1接通所述冲击磨粉机2，所述冲击磨粉机2包括机箱5和冲击磨，所述冲击磨包括基座6及粉碎器7，所述粉碎器7安装在所述基座6上面，所述气体吹风机1和冲击磨粉机2的出料端口连接旋风收集器8，所述旋风收集器8的出料口接通除尘器11。
作为一种优选的方案，所述冲击磨粉机2包括机箱5，所述基座6上设有电机，所述的粉碎器7包括旋风磨9和设于旋风磨9上部的加料斗12以及设于旋风磨3一侧部的出料口10，所述旋风磨3另一侧设有进风口16；该旋风磨9外部为梯形齿圈定子13，内部为梯形粉碎转子14，粉碎转子14上端设有碎粉刀15。
作为一种优选的方案，进风口16位于碎粉刀15水平线之上且位于粉碎器7侧壁。
作为一种优选的方案，所述上粉碎转子14、齿圈定子13的表面上均设置有耐磨层，所述耐磨层为铬基金刚石涂层。
作为一种优选的方案，所述梯形粉碎转子14安装在旋动螺杆，所述旋动螺杆连接安装在基座6上的电机。
当电机启动后，则带动粉碎转子14高速旋转，使安装在粉碎转子14边缘处的碎粉刀15获得较高的线速度。当块状物料从给加料斗12送入粉碎器7后，物料受到圆盘边缘粉碎转子14的打击和在梯形齿圈定子13上的冲击而被粉碎，物料之间也产生强烈的自磨而成为细粉。由进风口16进来的风作为产品从出料口10排出。本实用新型，主机结构简单，组合紧凑，整体性好，成本低，节省投资。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，包括气体吹风机(1)及冲击磨粉机(2)，所述气体吹风机(1)接通缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)的气体输入端来自空气压缩机(4)，所述气体吹风机(1)接通所述冲击磨粉机(2)，所述冲击磨粉机(2)包括机箱(5)和冲击磨，所述冲击磨包括基座(6)及粉碎器(7)，所述粉碎器(7)安装在所述基座(6)上面，所述气体吹风机(1)和冲击磨粉机(2)的出料端口连接旋风收集器(8)，所述旋风收集器(8)的出料口接通除尘器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，所述冲击磨粉机(2)包括机箱(5)，所述基座(6)上设有电机，所述的粉碎器(7)包括旋风磨(9)和设于旋风磨(9)上部的加料斗(12)以及设于旋风磨(9)一侧部的出料口(10)，所述旋风磨(9)另一侧设有进风口(16)；该旋风磨(9)外部为梯形齿圈定子(13)，内部为梯形粉碎转子(14)，粉碎转子(14)上端设有碎粉刀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，进风口(16)位于碎粉刀(15)水平线之上且位于粉碎器(7)侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，所述粉碎转子(14)、齿圈定子(13)的表面上均设置有耐磨层，所述耐磨层为铬基金刚石涂层。
5.根据权利要求2所述的一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，其特征在于，所述粉碎转子(14)安装在旋动螺杆，所述旋动螺杆连接安装在基座(6)上的电机。
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- 2019-12-30 CN CN201922427623.8U patent/CN212349021U/zh active Active
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