CN111729742A - 一种变性淀粉带筛料的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变性淀粉带筛料的破碎装置，属于变形淀粉生产技术领域，包括机壳和机架，所述机壳安装在机架上，机壳一端连接有投料斗，机壳另一端连接有风机壳体，所述机壳内部分为粗破碎区和精破碎区，粗破碎区包括锤式破碎辊和安装在锤式破碎辊上的若干破碎锤，精破碎区包括若干破碎刀板和筛料板，所述粗破碎区和精破碎区贯穿设置有一根驱动轴，锤式破碎辊和破碎刀板均安装在驱动轴上，破碎刀板和筛料板相间隔分布，筛料板固定在机壳内壁；本发明方便将变形淀粉原料进行切割并粉碎成小块，并撞击并破碎呈小块的颗粒状，在切割粉碎成粉末，由轴流风机将精细的变性淀粉排出并过滤收集，便于实现一体化作业，作业效率高，操作方便。

Description

一种变性淀粉带筛料的破碎装置
技术领域
本发明涉及变性淀粉生产技术领域，具体是涉及一种变性淀粉带筛料的破碎装置。
背景技术
原淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，在天然淀粉固有特性的基础上，使用物理、化学和酶处理法对淀粉进行加工，可以改善变性淀粉的性能和增加功能，以提高淀粉的应用范围，提高其适用性，而完成这类二次加工并改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
现有的变性淀粉在生产加工时，需要将块状变性淀粉破碎至粉状，但是，现有的加工设备受到变性淀粉的物理化学性质不同和生产现场的环境条件限制，需要采取不同的破碎设备来实现最终破碎过程，而且，由于缺乏筛选功能，导致最终得到的变形淀粉不够精细。
为此，需要提供一种变性淀粉带筛料的破碎装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种变性淀粉带筛料的破碎装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变性淀粉带筛料的破碎装置，包括机壳和机架，所述机壳安装在机架上，机壳一端连接有投料斗，机壳另一端连接有风机壳体，所述机壳内部分为粗破碎区和精破碎区，粗破碎区包括锤式破碎辊和安装在锤式破碎辊上的若干破碎锤，精破碎区包括若干破碎刀板和筛料板，所述粗破碎区和精破碎区贯穿设置有一根驱动轴，锤式破碎辊和破碎刀板均安装在驱动轴上，破碎刀板和筛料板相间隔分布，筛料板固定在机壳内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述投料斗与机壳的进料口相连通，所述风机壳体与机壳的出料口相连通，粗破碎区与投料斗一端相连通，精破碎区与风机壳体一端相连通。
作为本发明进一步的方案，所述驱动轴两端均穿出机壳且通过轴承转动架设在机架上，所述驱动轴的一端连接驱动电机。
作为本发明进一步的方案，所述锤式破碎辊上还通过螺钉固定安装有至少三片破碎刀盘，破碎刀盘外侧边上设有若干带有刀刃的破碎齿。
作为本发明进一步的方案，所述破碎刀盘的直径小于等于粗破碎区的机壳内径。
作为本发明进一步的方案，所述相邻的所述破碎刀盘之间通过连杆连接破碎锤，破碎锤转动安装在连杆上。
作为本发明进一步的方案，所述破碎刀板侧面圆周面上还安装有若干破碎刀，所述破碎刀板及其上的破碎刀平行于筛料板设置。
作为本发明进一步的方案，所述风机壳体与机壳为同轴设置，驱动轴贯穿设置在风机壳体内，所述风机壳体内的驱动轴上安装有轴流风叶，轴流风叶与风机壳体组成轴流风机。
作为本发明进一步的方案，所述风机壳体底侧设有排料口，排料口安装有滤袋。
作为本发明进一步的方案，所述精破碎区与风机壳体之间的机壳还安装有研磨辊，研磨辊安装在驱动轴上，且机壳内壁上安装有研磨罩。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的变性淀粉带筛料的破碎装置，通过在机壳内设置粗破碎区和精破碎区，并同轴安装轴流风机，方便将变形淀粉原料进行切割并粉碎成小块，并撞击并破碎呈小块的颗粒状，在切割粉碎成粉末，由轴流风机将精细的变性淀粉排出并过滤收集，便于实现一体化作业，作业效率高，操作方便。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中破碎刀板的结构示意图。
图3为发明实施例中锤式破碎辊上破碎锤的结构示意图。
附图标记：1-机壳、2-机架、3-粗破碎区、4-精破碎区、5-投料斗、6-驱动电机、7-驱动轴、8-轴承、9-锤式破碎辊、10-破碎锤、11-连杆、12-破碎刀板、13-破碎刀、14-筛料板、15-风机壳体、16-轴流风机、17-轴流风叶、18-排料口、19-滤袋。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1所示，一种变性淀粉带筛料的破碎装置，包括机壳1和机架2，所述机壳1安装在机架2上，所述机壳1一端连接有投料斗5，投料斗5与机壳1的进料口相连通，所述机壳1另一端连接有风机壳体15，风机壳体15与机壳1的出料口相连通，参见图1所示，机壳1内部分为粗破碎区3和精破碎区4，其中，粗破碎区3与投料斗5一端相连通，精破碎区4与风机壳体15一端相连通。
在本发明的一个实施例中，参见图1和图3所示，所述粗破碎区3包括锤式破碎辊9和安装在锤式破碎辊9上的若干破碎锤10，所述精破碎区4包括若干破碎刀板12和筛料板14；其中，所述粗破碎区3和精破碎区4贯穿设置有一根驱动轴7，驱动轴7两端均穿出机壳1且通过轴承8转动架设在机架2上，所述驱动轴7的一端连接驱动电机6。
其中，所述锤式破碎辊9安装并固定在驱动轴7上，在本发明的一个实施例中，参见图1和图3所示，所述锤式破碎辊9上还通过螺钉固定安装有至少三片破碎刀盘，破碎刀盘外侧边上设有若干带有刀刃的破碎齿，优选的，所述破碎刀盘的直径小于等于粗破碎区3的机壳1内径，破碎刀盘用于将投料斗5投入到粗破碎区3的变形淀粉原料进行切割并粉碎成小块。
相邻的所述破碎刀盘之间通过连杆11连接破碎锤10，破碎锤10转动安装在连杆11上，当驱动电机6带动驱动轴7旋转时，驱动轴7带动锤式破碎辊9以及其上连接的若干破碎锤10旋转，破碎锤10将破碎刀盘粉碎成小块的变形淀粉原料撞击并破碎呈小块的颗粒状，并不断进入精破碎区4。
作为本发明的一种优选实施例，所述机壳1为倾斜设置，机壳1内部精破碎区4的位置高度要低于粗破碎区3的位置高度，方便粗破碎区3破碎的原料进入精破碎区4。
作为本发明的一种优选实施例，所述机壳1内部也可以设置为锥形结构的内筒，粗破碎区3至精破碎区4的直径逐渐增加，方便粗破碎区3破碎的原料进入精破碎区4。
参见图1所示，所述破碎刀板12和筛料板14相间隔分布，其中，所述筛料板14固定在机壳1内壁上，破碎刀板12固定在驱动轴7上，参见图1和图2所示，所述破碎刀板12侧面圆周面上还安装有若干破碎刀13，所述破碎刀板12及其上的破碎刀13平行于筛料板14设置，当粗破碎区3破碎的原料进入精破碎区4后，随着驱动轴7的旋转，驱动轴7带动破碎刀板12及其上的破碎刀13的旋转，破碎刀13的刀刃将若干小颗粒的原料不断切割粉碎成粉末。
在本发明的一个实施例中，参见图1所示，所述风机壳体15与机壳1为同轴设置，驱动轴7也贯穿设置在风机壳体15内，所述风机壳体15内的驱动轴7上安装有轴流风叶17，轴流风叶17与风机壳体15组成轴流风机16，所述风机壳体15底侧设有排料口18，排料口18安装有滤袋19。
当轴流风机16的轴流风叶17随驱动轴7不断旋转时，其产生的风压将外部空气由投料斗5吸入到机壳1内，并使外部空气依次经过粗破碎区3和精破碎区4进入风机壳体15内，并将破碎成粉末的变性淀粉从排料口18排出，由滤袋19进行过滤收集。
作为本发明的一种优选实施例，所述精破碎区4与风机壳体15之间的机壳1还安装有研磨辊，研磨辊安装在驱动轴7上，且机壳1内壁上安装有与研磨辊相研磨接触的研磨罩，研磨的淀粉充研磨辊和研磨罩之间的缝隙排出并被研磨，进一步提高了变性淀粉的颗粒细度，有利于将精细的变形淀粉排出。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变性淀粉带筛料的破碎装置，包括机壳(1)和机架(2)，所述机壳(1)安装在机架(2)上，机壳(1)一端连接有投料斗(5)，机壳(1)另一端连接有风机壳体(15)，其特征在于，所述机壳(1)内部分为粗破碎区(3)和精破碎区(4)，粗破碎区(3)包括锤式破碎辊(9)和安装在锤式破碎辊(9)上的若干破碎锤(10)，精破碎区(4)包括若干破碎刀板(12)和筛料板(14)，所述粗破碎区(3)和精破碎区(4)贯穿设置有一根驱动轴(7)，锤式破碎辊(9)和破碎刀板(12)均安装在驱动轴(7)上，破碎刀板(12)和筛料板(14)相间隔分布，筛料板(14)固定在机壳(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述投料斗(5)与机壳(1)的进料口相连通，所述风机壳体(15)与机壳(1)的出料口相连通，粗破碎区(3)与投料斗(5)一端相连通，精破碎区(4)与风机壳体(15)一端相连通。
3.根据权利要求1所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述驱动轴(7)两端均穿出机壳(1)且通过轴承(8)转动架设在机架(2)上，所述驱动轴(7)的一端连接驱动电机(6)。
4.根据权利要求3所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述锤式破碎辊(9)上还通过螺钉固定安装有至少三片破碎刀盘，破碎刀盘外侧边上设有若干带有刀刃的破碎齿。
5.根据权利要求4所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述破碎刀盘的直径小于等于粗破碎区(3)的机壳(1)内径。
6.根据权利要求4所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，相邻的所述破碎刀盘之间通过连杆(11)连接破碎锤(10)，破碎锤(10)转动安装在连杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述破碎刀板(12)侧面圆周面上还安装有若干破碎刀(13)，所述破碎刀板(12)及其上的破碎刀(13)平行于筛料板(14)设置。
8.根据权利要求1-7任一所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述风机壳体(15)与机壳(1)为同轴设置，驱动轴(7)贯穿设置在风机壳体(15)内，所述风机壳体(15)内的驱动轴(7)上安装有轴流风叶(17)，轴流风叶(17)与风机壳体(15)组成轴流风机(16)。
9.根据权利要求8所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述风机壳体(15)底侧设有排料口(18)，排料口(18)安装有滤袋(19)。
10.根据权利要求1所述的变性淀粉带筛料的破碎装置，其特征在于，所述精破碎区(4)与风机壳体(15)之间的机壳(1)还安装有研磨辊，研磨辊安装在驱动轴(7)上，且机壳(1)内壁上安装有研磨罩。
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