CN209156060U - 一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，包括下料仓，所述下料仓内部的一侧安装有加热仓，且加热仓的顶部安装有导热板，所述导热板的顶部安装有电加热管，且电加热管的内部设置有多组电加热丝，所述下料仓内部远离加热仓的一侧设置有收集槽。本实用新型装置通过第二电机、第一转动轴和刀片的相互配合对软磁铁氧体微粉进行破碎操作，且通过分料挡板对破碎后的粉末进行分料，避免微粉堆积一处，影响筛选下料，且通过第一电机、第二转动轴、套管、搅拌杆和第一过滤网板的相互配合，对微粉进行筛选，体积较大的在拨动中，不断研磨减小，且通过带动毛刷对破碎仓的内侧壁进行清扫操作，避免粉体粘黏。

Description

一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体制备设备技术领域，具体为一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置。

背景技术

软磁材料是具有高的磁导率及低的矫顽力的一类磁性材料，这类材料广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，软磁铁氧体微粉是软磁铁氧体制备中的重要的原料，其粉末颗粒度的不同以及材料成分配比的变化对于成型后软磁铁氧体的性能都有很大的影响，在对软磁铁氧体微粉的制备过程中，需要对软磁铁氧体微粉进行干燥处理，且在干燥的过程中，去除的水中仍夹杂有软磁铁氧体微粉，原料损耗较多，且现有的干燥装置功能较为单一，往往消耗大量的能源，得不到较好的干燥效果，粉末颗粒大小不一，影响后续产品的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，包括下料仓，所述下料仓内部的一侧安装有加热仓，且加热仓的顶部安装有导热板，所述导热板的顶部安装有电加热管，且电加热管的内部设置有多组电加热丝，所述下料仓内部远离加热仓的一侧设置有收集槽，所述下料仓顶部靠近加热仓的一侧安装有破碎仓，且破碎仓的底部与下料仓的顶部相互连通，所述破碎仓内部底端的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的外侧设置有电机仓，所述电机仓的外侧均匀设置有多组第一支撑板，且电机仓通过第一支撑板与破碎仓的内侧相互固定，所述第一电机的输出端安装有第二转动轴，且第二转动轴延伸出电机仓的顶部，所述第二转动轴的侧壁上安装有三组套管，且套管的外侧均匀安装有四组搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有多组耙钉，所述破碎仓内部搅拌杆的下方安装有三组第一过滤网板，所述第一过滤网板与耙钉相互配合，所述第一过滤网板的中间位置处设置有第二轴承，且轴承的内部与第二转动轴相互适配，所述第二转动轴侧壁的顶部安装有第一轴承，且第一轴承的外侧安装有四组第二支撑板，且第一轴承通过第二支撑板与破碎仓的内侧相互固定，所述破碎仓内部两端的顶部安装有两组第一转动轴，且第一转动轴的外侧安装有刀片，两组所述刀片相互配合，所述破碎仓顶部的中间位置处安装有进料口，所述破碎仓顶部的一侧安装有排气管，且排气管贯穿破碎仓的内部，所述排气管顶部的四角处安装有第三支撑板，且第三支撑板的顶部安装有第二过滤网板，所述第二过滤网板的顶部安装有斜挡板，所述斜挡板的内侧设置有内螺纹，所述斜挡板的顶部设置有集料盖，所述集料盖的外侧设置有外螺纹，所述集料盖与斜挡板之间螺纹连接，所述破碎仓一端的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至破碎仓的内部，且第二电机的输出端与一组所述第一转动轴相互固定，所述破碎仓一端顶部远离第二电机的一侧安装有控制面板。

优选的，所述下料仓一端靠近加热仓的一侧铰接有舱门。

优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖。

优选的，所述破碎仓内部两组刀片的下方安装有分料挡板。

优选的，所述搅拌杆远离套管的一侧安装有毛刷。

优选的，所述集料盖底端的中间位置处安装有磁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于软磁铁氧体制备的干燥装置通过第二电机、第一转动轴和刀片的相互配合对软磁铁氧体微粉进行破碎操作，且通过分料挡板对破碎后的粉末进行分料，避免微粉堆积一处，影响筛选下料，且通过第一电机、第二转动轴、套管、搅拌杆和第一过滤网板的相互配合，对微粉进行筛选，体积较大的在拨动中，不断研磨减小，且通过带动毛刷对破碎仓的内侧壁进行清扫操作，避免粉体粘黏，且装置在筛选和破碎的过程中，均对操作的微粉进行干燥，且下落后的微粉，可通过导热板，对其进行接触干燥，且在装置运转过程中，通过不断上升的热能，带走粉体内部的水份进行干燥，水汽排出过程中，通过第二过滤网板对体积过大的粉体进行阻隔，然后经排气管重新落入破碎仓的内部，过滤后的粉体被磁块所吸附，若磁块上粉体收集过多时，可通过拧动集料盖，对其进行清除或更换操作，更换方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的破碎仓俯视剖视图。

图中：1、加热仓；2、下料仓；3、收集槽；4、第一支撑板；5、破碎仓；6、第一过滤网板；7、搅拌杆；8、毛刷；9、套管；10、第一转动轴；11、刀片；12、进料口；13、排气管；14、分料挡板；15、第一轴承；16、第二支撑板；17、耙钉；18、第二转动轴；19、电机仓；20、第一电机；21、导热板；22、电加热管；23、第二电机；24、第三支撑板；25、第二过滤网板；26、集料盖；27、磁块；28、斜挡板；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，包括下料仓2，下料仓2内部的一侧安装有加热仓1，且加热仓1的顶部安装有导热板21，传递热量，导热板21的顶部安装有电加热管22，且电加热管22的内部设置有多组电加热丝(该电加热丝的使用型号为0Cr21Al6Nb)，下料仓2内部远离加热仓1的一侧设置有收集槽3，下料仓2顶部靠近加热仓1的一侧安装有破碎仓5，对微粉进行破碎，且破碎仓5的底部与下料仓2的顶部相互连通，破碎仓5内部底端的中间位置处设置有第一电机20(该电机的使用型号为Y90S-2)，第一电机20的外侧设置有电机仓19，电机仓19的外侧均匀设置有多组第一支撑板4，且电机仓19通过第一支撑板4与破碎仓5的内侧相互固定，第一电机20的输出端安装有第二转动轴18，且第二转动轴18延伸出电机仓19的顶部，第二转动轴18的侧壁上安装有三组套管9，且套管9的外侧均匀安装有四组搅拌杆7，搅拌杆7的底部安装有多组耙钉17，破碎仓5内部搅拌杆7的下方安装有三组第一过滤网板6，第一过滤网板6与耙钉17相互配合，第一过滤网板6的中间位置处设置有第二轴承，且轴承的内部与第二转动轴18相互适配，第二转动轴18侧壁的顶部安装有第一轴承15，且第一轴承15的外侧安装有四组第二支撑板16，且第一轴承15通过第二支撑板16与破碎仓5的内侧相互固定，破碎仓5内部两端的顶部安装有两组第一转动轴10，且第一转动轴10的外侧安装有刀片11，两组刀片11相互配合，破碎仓5顶部的中间位置处安装有进料口12，破碎仓5顶部的一侧安装有排气管13，且排气管13贯穿破碎仓5的内部，排气管13顶部的四角处安装有第三支撑板24，且第三支撑板24的顶部安装有第二过滤网板25，第二过滤网板25的顶部安装有斜挡板28，斜挡板28的内侧设置有内螺纹，斜挡板28的顶部设置有集料盖26，集料盖26的外侧设置有外螺纹，集料盖26与斜挡板28之间螺纹连接，破碎仓5一端的顶部安装有第二电机23(该电机的使用型号为Y90S-2)，且第二电机23的输出端延伸至破碎仓5的内部，且第二电机23的输出端与一组第一转动轴10相互固定，破碎仓5一端顶部远离第二电机23的一侧安装有控制面板29(该控制面板的使用型号为JG-128C)，控制面板29通过导线分别与第一电机20、第二电机23、电加热丝电连接，装置中的第一电机20、第二电机23、电加热丝和控制面板29为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，下料仓2一端靠近加热仓1的一侧铰接有舱门，便于更换内部零件，进料口12的顶部设置有密封盖，增加装置密闭效果，破碎仓5内部两组刀片11的下方安装有分料挡板14，下落均匀，避免堵塞，搅拌杆7远离套管9的一侧安装有毛刷8，对破碎仓5的内侧壁进行清扫操作，集料盖26底端的中间位置处安装有磁块27，过滤水汽中的铁粉。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，接通电源，打开控制面板29，通过控制面板29打开电加热管22内部的电加热丝，向破碎仓5和下料仓2的内部进行加热操作，打开密封盖，将需要干燥的软磁粉体材料经进料口12注入破碎仓5的内部，通过控制面板29打开第二电机23，通过第二电机23带动第一转动轴10和刀片11进行转动，对下料的软磁微粉进行破碎操作，粉体破碎后经分料挡板14，不规则的下落至第一过滤网板6上，通过打开第一电机20，带动第二转动轴18进行转动，从而带动套管9和搅拌杆7进行转动，进而带动耙钉17转动中，对粉体进行拨动，促进粉体经第一过滤网板6下料，体积较大的在拨动中，不断研磨减小，且在搅拌杆7转动时，带动毛刷8对破碎仓5的内侧壁进行清扫操作，避免粉体粘黏，粉体下落后落在导热板21上，进行干燥处理，最后因导热板21有一定的倾斜角度，使的干燥后的粉体收集至收集槽3的内部，且在装置运转过程中，通过不断上升的热能，带走粉体内部的水份进行干燥，不断上升的水汽，通过排气管13流出破碎仓5的外部，然后通过第二过滤网板25对体积过大的粉体进行阻隔，然后经排气管13重新落入破碎仓5的内部，过滤后的粉体被磁块27所吸附，水汽则排出装置外部，若磁块27上粉体收集过多时，可通过拧动集料盖26，对其进行清除或更换操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，包括下料仓(2)，其特征在于：所述下料仓(2)内部的一侧安装有加热仓(1)，且加热仓(1)的顶部安装有导热板(21)，所述导热板(21)的顶部安装有电加热管(22)，且电加热管(22)的内部设置有多组电加热丝，所述下料仓(2)内部远离加热仓(1)的一侧设置有收集槽(3)，所述下料仓(2)顶部靠近加热仓(1)的一侧安装有破碎仓(5)，且破碎仓(5)的底部与下料仓(2)的顶部相互连通，所述破碎仓(5)内部底端的中间位置处设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的外侧设置有电机仓(19)，所述电机仓(19)的外侧均匀设置有多组第一支撑板(4)，且电机仓(19)通过第一支撑板(4)与破碎仓(5)的内侧相互固定，所述第一电机(20)的输出端安装有第二转动轴(18)，且第二转动轴(18)延伸出电机仓(19)的顶部，所述第二转动轴(18)的侧壁上安装有三组套管(9)，且套管(9)的外侧均匀安装有四组搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底部安装有多组耙钉(17)，所述破碎仓(5)内部搅拌杆(7)的下方安装有三组第一过滤网板(6)，所述第一过滤网板(6)与耙钉(17)相互配合，所述第一过滤网板(6)的中间位置处设置有第二轴承，且轴承的内部与第二转动轴(18)相互适配，所述第二转动轴(18)侧壁的顶部安装有第一轴承(15)，且第一轴承(15)的外侧安装有四组第二支撑板(16)，且第一轴承(15)通过第二支撑板(16)与破碎仓(5)的内侧相互固定，所述破碎仓(5)内部两端的顶部安装有两组第一转动轴(10)，且第一转动轴(10)的外侧安装有刀片(11)，两组所述刀片(11)相互配合，所述破碎仓(5)顶部的中间位置处安装有进料口(12)，所述破碎仓(5)顶部的一侧安装有排气管(13)，且排气管(13)贯穿破碎仓(5)的内部，所述排气管(13)顶部的四角处安装有第三支撑板(24)，且第三支撑板(24)的顶部安装有第二过滤网板(25)，所述第二过滤网板(25)的顶部安装有斜挡板(28)，所述斜挡板(28)的内侧设置有内螺纹，所述斜挡板(28)的顶部设置有集料盖(26)，所述集料盖(26)的外侧设置有外螺纹，所述集料盖(26)与斜挡板(28)之间螺纹连接，所述破碎仓(5)一端的顶部安装有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端延伸至破碎仓(5)的内部，且第二电机(23)的输出端与一组所述第一转动轴(10)相互固定，所述破碎仓(5)一端顶部远离第二电机(23)的一侧安装有控制面板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，其特征在于：所述下料仓(2)一端靠近加热仓(1)的一侧铰接有舱门。

3.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，其特征在于：所述进料口(12)的顶部设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，其特征在于：所述破碎仓(5)内部两组刀片(11)的下方安装有分料挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)远离套管(9)的一侧安装有毛刷(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体制备的干燥装置，其特征在于：所述集料盖(26)底端的中间位置处安装有磁块(27)。