CN216115236U - 一种食品包装袋脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装袋脱水设备，涉及食品包装领域，包括设备主体，设备主体的内部上方固定有隔板，隔板的内部一侧贯穿有落料口，隔板的内部开设有多个通孔，设备主体的一侧安装有电机。本实用新型通过设置有活动轴、缓冲板和缓冲弹簧，当包装袋从落料口落入至缓冲板上时，缓冲板受到包装袋施加的压力后，缓冲板会通过活动轴转动，同时缓冲板会挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧受力压缩，从而可对包装袋产生的冲击力进行缓冲，且包装袋落至缓冲板上后，其会通过缓冲板滑向至网板上，进而避免了包装袋直接落至在网板上，且避免造成包装袋的破损，并使得包装袋后续能够正常使用。

Description

一种食品包装袋脱水设备

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体为一种食品包装袋脱水设备。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等；目前，粉条通常使用食品包装袋进行盛装和保护；食品包装袋出厂前，需要进行清洗、脱水、分散、消毒等处理。

根据公开号为CN211668220U的中国专利公开了食品包装袋脱水设备，包括脱水箱，脱水箱上设有进口和出口；脱水箱内设有隔板，且隔板上设有若干通孔。

该脱水设备主要解决了目前食品包装袋自然脱水的方式脱水效率低下的问题；该脱水设备中食品包装袋被螺旋叶片输送，而包装袋会通过隔板上的下料口落至网板上，但由于隔板与网板间有一定的高度，导致包装袋落入至网板上时，会产生较大的冲击力，进而易导致包装袋的破损，且影响了后续包装袋的使用；同时在对脱水后的包装袋进行收集时，使用者会将收集箱放置于排料口处，以便包装袋落入至收集箱内部，但由于没有对收集箱进行限位，导致收集箱在收集包装袋的过程中可能会发生偏移，进而导致后续包装袋难以精准的落入至收集箱内部，从而影响了对包装袋的收集效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种食品包装袋脱水设备，以解决该设备中的包装袋从高处落至网板上时可能会发生破损与收集箱在收集包装袋时可能会发生偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋脱水设备，包括设备主体，所述设备主体的内部上方固定有隔板，所述隔板的内部一侧贯穿有落料口，所述隔板的内部开设有多个通孔，所述设备主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面安装有螺旋叶片，所述设备主体的顶部一侧开设有进料口，所述设备主体的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有多个延伸至设备主体内部的输气管，所述设备主体的另一侧上方安装有热风机，所述热风机的进气端连接有进气管，所述热风机的出气端连接有延伸至连接管内部的出气管，所述设备主体的一侧下方分别开设有排料口和卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧固定有收集箱，所述卡块的内部安装有延伸至设备主体外部的螺杆，所述螺杆的一端连接有转盘，所述设备主体的内部一侧通过活动轴安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与设备主体的内壁相连接。

优选地，所述设备主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与热风机和电机电性连接。

优选地，所述设备主体的内部固定有网板，所述网板的一侧沿排料口的方向向下倾斜。

优选地，所述缓冲板通过活动轴与设备主体转动连接，所述缓冲板位于落料口的正下方。

优选地，多个所述通孔等距分布于隔板的内部，所述螺旋叶片位于隔板的上方。

优选地，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块与螺杆螺纹连接。

优选地，多个所述输气管等距分布于连接管的内部，所述连接管分别与出气管和输气管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有活动轴、缓冲板和缓冲弹簧，当包装袋从落料口落入至缓冲板上时，缓冲板受到包装袋施加的压力后，缓冲板会通过活动轴转动，同时缓冲板会挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧受力压缩，从而可对包装袋产生的冲击力进行缓冲，且包装袋落至缓冲板上后，其会通过缓冲板滑向至网板上，进而避免了包装袋直接落至在网板上，且避免造成包装袋的破损，并使得包装袋后续能够正常使用。

2、本实用新型通过设置有卡块、卡槽、螺杆和转盘，当需要对收集箱进行限位时，使用者将收集箱一侧的卡块卡入至卡槽内部，然后使用者再通过旋转转盘，转盘转动带动螺杆转动，从而可将螺杆旋入至卡块和设备主体的内部，进而可对卡块和收集箱进行限位固定，防止收集箱在收集包装袋时其位置发生偏移，并确保包装袋能够精准的掉落至收集箱内部，从而提高了对包装袋的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的设备主体正面结构示意图；

图2为本实用新型的设备主体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的隔板俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、设备主体；2、操作面板；3、电机；4、连接管；5、输气管；6、出气管；7、热风机；8、进气管；9、转盘；10、收集箱；11、螺旋轴；12、进料口；13、卡块；14、缓冲弹簧；15、落料口；16、隔板；17、通孔；18、活动轴；19、缓冲板；20、螺杆；21、排料口；22、网板；23、卡槽；24、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请着重参阅图1-4，一种食品包装袋脱水设备，包括设备主体1、操作面板2、电机3、连接管4、输气管5、出气管6、热风机7、进气管8、转盘9、收集箱10、螺旋轴11、进料口12、卡块13、缓冲弹簧14、落料口15、隔板16、通孔17、活动轴18、缓冲板19、螺杆20、排料口21、网板22、卡槽23和螺旋叶片24，设备主体1的内部上方固定有隔板16，隔板16的内部一侧贯穿有落料口15，隔板16的内部开设有多个通孔17，设备主体1的一侧安装有电机3，电机3的输出端连接有螺旋轴11，螺旋轴11的外表面安装有螺旋叶片24，设备主体1的顶部一侧开设有进料口12，设备主体1的顶部安装有连接管4，连接管4的内部安装有多个延伸至设备主体1内部的输气管5，设备主体1的另一侧上方安装有热风机7，热风机7的进气端连接有进气管8，热风机7的出气端连接有延伸至连接管4内部的出气管6，设备主体1的一侧下方分别开设有排料口21和卡槽23，卡槽23的内部卡接有卡块13，卡块13的一侧固定有收集箱10，卡块13的内部安装有延伸至设备主体1外部的螺杆20，螺杆20的一端连接有转盘9，设备主体1的内部一侧通过活动轴18安装有缓冲板19，缓冲板19的底部固定有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端与设备主体1的内壁相连接，方便缓冲板19复位。

具体的，请着重参阅图1、图2和图4，设备主体1的外表面安装有操作面板2，操作面板2分别与热风机7和电机3电性连接；设备主体1的内部固定有网板22，网板22的一侧沿排料口21的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，方便使用者通过操作面板2打开或关闭热风机7和电机3；方便包装袋落入至网板22上，并经网板22滑向至排料口21内部。

具体的，请着重参阅图2-3，缓冲板19通过活动轴18与设备主体1转动连接，缓冲板19位于落料口15的正下方；多个通孔17等距分布于隔板16的内部，螺旋叶片24位于隔板16的上方。

通过采用上述技术方案，可使缓冲板19转动，进而可对包装袋施加的压力进行缓冲；可使热空气通过通孔17进入至设备主体1的内部下方，且便于热空气自由流通。

具体的，请着重参阅图1、图2和图4，卡块13与卡槽23相适配，卡块13与螺杆20螺纹连接；多个输气管5等距分布于连接管4的内部，连接管4分别与出气管6和输气管5相连通。

通过采用上述技术方案，可使卡块13卡入至卡槽23的内部，方便对收集箱10进行限位固定；方便将热气通过输气管5输入至设备主体1的内部。

工作原理：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后使用者将收集箱10一侧的卡块13卡入至卡槽23内部，然后使用者再通过旋转转盘9，转盘9转动带动螺杆20转动，从而可将螺杆20旋入至卡块13和设备主体1的内部，进而可对卡块13和收集箱10进行限位固定，接着使用者再通过进料口12将包装袋加入至设备主体1的内部，然后通过操作面板2启动电机3和热风机7，热风机7工作以使进气管8抽取外部空气，空气经热风机7加热后会经出气管6进入至连接管4的内部，再经输气管5进入至设备主体1的内部，从而可对包装袋进行烘干脱水，且部分热空气会经通孔17进入至设备主体1的内部下方，电机3工作带动螺旋轴11转动，螺旋轴11转动带动螺旋叶片24转动，而螺旋叶片24则带动包装袋往落料口15的方向移动，接着包装袋进落料口15掉落至缓冲板19上，缓冲板19受到包装袋施加的压力后，缓冲板19会通过活动轴18转动，同时缓冲板19会挤压缓冲弹簧14，使缓冲弹簧14受力压缩，从而可对包装袋产生的冲击力进行缓冲，且包装袋落至缓冲板19上后，其会通过缓冲板19滑向至网板22上，而包装袋再经网板22滑向至排料口21处，并经排料口21落入至收集箱10的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种食品包装袋脱水设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部上方固定有隔板(16)，所述隔板(16)的内部一侧贯穿有落料口(15)，所述隔板(16)的内部开设有多个通孔(17)，所述设备主体(1)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)的外表面安装有螺旋叶片(24)，所述设备主体(1)的顶部一侧开设有进料口(12)，所述设备主体(1)的顶部安装有连接管(4)，所述连接管(4)的内部安装有多个延伸至设备主体(1)内部的输气管(5)，所述设备主体(1)的另一侧上方安装有热风机(7)，所述热风机(7)的进气端连接有进气管(8)，所述热风机(7)的出气端连接有延伸至连接管(4)内部的出气管(6)，所述设备主体(1)的一侧下方分别开设有排料口(21)和卡槽(23)，所述卡槽(23)的内部卡接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧固定有收集箱(10)，所述卡块(13)的内部安装有延伸至设备主体(1)外部的螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端连接有转盘(9)，所述设备主体(1)的内部一侧通过活动轴(18)安装有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的底部固定有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的一端与设备主体(1)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)分别与热风机(7)和电机(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定有网板(22)，所述网板(22)的一侧沿排料口(21)的方向向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：所述缓冲板(19)通过活动轴(18)与设备主体(1)转动连接，所述缓冲板(19)位于落料口(15)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：多个所述通孔(17)等距分布于隔板(16)的内部，所述螺旋叶片(24)位于隔板(16)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：所述卡块(13)与卡槽(23)相适配，所述卡块(13)与螺杆(20)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装袋脱水设备，其特征在于：多个所述输气管(5)等距分布于连接管(4)的内部，所述连接管(4)分别与出气管(6)和输气管(5)相连通。

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