CN207546787U - 一种防堵塞旋风分离器 - Google Patents

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韩鲁
王成成
冯家光
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Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞旋风分离器,包括支撑架,所述支撑架的内部通过螺栓固定连接有第二筒体、第一横杆和第二横杆,所述第一横杆位于第二筒体与第二横杆之间,所述第二横杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过减速箱转动连接有绞龙,所述减速箱上远离第一电机的一侧外壁上通过支撑框架固定连接有出尘管,本实用新型第一电机、绞龙、定时调节旋钮和KS02Y控制器,通过定时调节旋钮设定第一电机开闭时间,KS02Y控制器控制第一电机转动,绞龙将第二筒体底部的灰尘通过出尘管的一端排出,通过定时排尘装置一方面节约能源,符合现在的节能减排要求,另一方面也有效地避免了灰尘堵塞旋风分离器的问题。

Description

一种防堵塞旋风分离器
技术领域
本实用新型属于旋风分离器技术领域,具体涉及一种防堵塞旋风分离器。
背景技术
旋风分离器,是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。
但是,现有的旋风分离器在长时间工作状态下,分离出的灰尘容易积累在锥形筒体的底部,由于灰尘具有一定的吸附性,容易造成出尘管堵塞,无法排出,另外现有的旋风分离器依靠气体切向引入形成离心力来达到分离的作用,在排出体积较小的颗粒时,容易产尘离心力不足难以分离的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞旋风分离器,以解决现有的旋风分离器灰尘容易堵塞和离心力不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞旋风分离器,包括支撑架,所述支撑架的内部通过螺栓固定连接有第二筒体、第一横杆和第二横杆,所述第一横杆位于第二筒体与第二横杆之间,所述第二横杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过减速箱转动连接有绞龙,所述减速箱上远离第一电机的一侧外壁上通过支撑框架固定连接有出尘管,所述第二筒体的前表面上通过螺栓固定连接有控制箱和玻璃视窗,所述控制箱位于玻璃视窗的下方,且控制箱上远离第二筒体的一侧外壁上嵌入安装有显示屏,所述显示屏的下方安装有定时调节旋钮和电源开关,所述定时调节旋钮位于电源开关的一侧,所述控制箱的内部通过螺栓固定连接有KS02Y控制器,所述第二筒体的顶部焊接有第一筒体,所述第一筒体的外壁上焊接有螺旋管道和进风管,所述螺旋管道位于进风管的一侧,所述第一筒体的内部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有叶轮,所述第一筒体的顶部焊接有出风管,所述出风管的内部通过螺栓固定连接有风机,所述KS02Y控制器通过电源开关与外接电源电性连接,所述风机、定时调节旋钮、减速箱、第一电机、显示屏和第二电机均与KS02Y控制器电性连接。
优选的,所述第一筒体为圆柱体结构。
优选的,所述第二筒体为锥体结构。
优选的,所述支撑架的底部安装有减震基座。
优选的,所述叶轮由多个扇叶组成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型第一电机、绞龙、定时调节旋钮和KS02Y控制器,通过定时调节旋钮设定第一电机开闭时间,当达到设定时间后,KS02Y控制器控制第一电机转动,第一电机通过转轴带动绞龙转动,绞龙将第二筒体底部的灰尘通过出尘管的一端排出,通过定时排尘装置一方面节约能源,符合现在的节能减排要求,另一方面也有效地避免了灰尘堵塞旋风分离器的问题,提高分离效率,减少停机清理的几率。
(2)本实用新型设置了第二电机、叶轮和风机,通过第二电机带动叶轮后产尘的高离心力作用下,含尘空气中的灰尘快速有效的甩落在第二筒体的内壁上,最后积累在出尘管中,洁净的空气通过风机排出,一方面提高了分离效率,另一方面可以更加有效的将灰尘彻底清理,提高分离的质量,保证排出气体的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1-风机、2-出风管、3-螺旋管道、4-第一筒体、5-第二筒体、6-KS02Y控制器、7-支撑架、8-定时调节旋钮、9-绞龙、10-第一横杆、11-减速箱、12-第一电机、13-第二横杆、14-支撑框架、15-出尘管、16-电源开关、17-控制箱、18-显示屏、19-玻璃视窗、20-进风管、21-第二电机、22-叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞旋风分离器,包括支撑架7,支撑架7的内部通过螺栓固定连接有第二筒体5、第一横杆10和第二横杆13,第一横杆10位于第二筒体5与第二横杆13之间,第二横杆13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机12,第一电机12的一端通过减速箱11转动连接有绞龙9,通过绞龙9的转动将第二筒体5底部的灰尘排出,防止堵塞,减速箱11上远离第一电机12的一侧外壁上通过支撑框架14固定连接有出尘管15,第二筒体5的前表面上通过螺栓固定连接有控制箱17和玻璃视窗19,玻璃视窗19起到操作人员观察第二筒体5内部运行情况的问题,控制箱17位于玻璃视窗19的下方,且控制箱17上远离第二筒体5的一侧外壁上嵌入安装有显示屏18,显示屏18的下方安装有定时调节旋钮8和电源开关16,定时调节旋钮8位于电源开关16的一侧,定时调节旋钮8起到定时开关第一电机12的作用,控制箱17的内部通过螺栓固定连接有KS02Y控制器6,第二筒体5的顶部焊接有第一筒体4,第一筒体4的外壁上焊接有螺旋管道3和进风管20,螺旋管道3位于进风管20的一侧,第一筒体4的内部通过螺栓固定连接有第二电机21,第二电机21的一端通过转轴转动连接有叶轮22,通过第二电机21带动叶轮22转动可以提高离心力,提高分离效率和质量,第一筒体4的顶部焊接有出风管2,出风管2的内部通过螺栓固定连接有风机1,KS02Y控制器6通过电源开关16与外接电源电性连接,风机1、定时调节旋钮8、减速箱11、第一电机12、显示屏18和第二电机21均与KS02Y控制器6电性连接。
为了便于气体形成螺旋形,本实施例中,优选的,第一筒体4为圆柱体结构。
为气体在离心力的作用下将灰尘甩落在第二筒体5的内壁上了,本实施例中,优选的,第二筒体5为锥体结构。
为了减少震动,提高旋风分离器的稳定性,本实施例中,优选的,支撑架7的底部安装有减震基座。
为了通过多扇叶提高气体的离心力,本实施例中,优选的,叶轮22由多个扇叶组成。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,接通外接电源,打开电源开关16,旋转定时调节旋钮8,显示屏18显示定时时间,第二电机21通过转轴带动叶轮22转动,含尘混合气体通过进风管20进入第一筒体4,含尘气体通过螺旋管道3和叶轮22转动产生的离心力作用下,含尘空气中的灰尘甩落在第二筒体5的内壁上,最后积累在出尘管15中,洁净的空气通过风机1排出,当定时时间到达后,KS02Y控制器6控制第一电机12转动,第一电机12通过转轴带动绞龙9转动,绞龙9将第二筒体5底部的灰尘通过出尘管15的一端排出,避免灰尘堵塞,在旋风分离器运转过程中,操作人员可以通过玻璃视窗19观察第一筒体4和第二筒体5的内部运行状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵塞旋风分离器,包括支撑架(7),其特征在于:所述支撑架(7)的内部通过螺栓固定连接有第二筒体(5)、第一横杆(10)和第二横杆(13),所述第一横杆(10)位于第二筒体(5)与第二横杆(13)之间,所述第二横杆(13)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的一端通过减速箱(11)转动连接有绞龙(9),所述减速箱(11)上远离第一电机(12)的一侧外壁上通过支撑框架(14)固定连接有出尘管(15),所述第二筒体(5)的前表面上通过螺栓固定连接有控制箱(17)和玻璃视窗(19),所述控制箱(17)位于玻璃视窗(19)的下方,且控制箱(17)上远离第二筒体(5)的一侧外壁上嵌入安装有显示屏(18),所述显示屏(18)的下方安装有定时调节旋钮(8)和电源开关(16),所述定时调节旋钮(8)位于电源开关(16)的一侧,所述控制箱(17)的内部通过螺栓固定连接有KS02Y控制器(6),所述第二筒体(5)的顶部焊接有第一筒体(4),所述第一筒体(4)的外壁上焊接有螺旋管道(3)和进风管(20),所述螺旋管道(3)位于进风管(20)的一侧,所述第一筒体(4)的内部通过螺栓固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的一端通过转轴转动连接有叶轮(22),所述第一筒体(4)的顶部焊接有出风管(2),所述出风管(2)的内部通过螺栓固定连接有风机(1),所述KS02Y控制器(6)通过电源开关(16)与外接电源电性连接,所述风机(1)、定时调节旋钮(8)、减速箱(11)、第一电机(12)、显示屏(18)和第二电机(21)均与KS02Y控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞旋风分离器,其特征在于:所述第一筒体(4)为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞旋风分离器,其特征在于:所述第二筒体(5)为锥体结构。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞旋风分离器,其特征在于:所述支撑架(7)的底部安装有减震基座。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞旋风分离器,其特征在于:所述叶轮(22)由多个扇叶组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113814074A (zh) * 2021-10-25 2021-12-21 湖南森焱科技有限公司 窄通道短距高效旋风分离器

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