CN209006148U - 一种筛片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛片机，包括箱体、进料口、鼓风机、负压风机、箱盖、螺栓、螺母、收集箱一、收集箱二、筛分板一、筛分板二、筛孔一、筛孔二、推料机构、下料口、支撑弹簧、振动泵及控制器，箱体的内部从上至下依次设有筛分板一和筛分板二，筛分板一上设有若干筛孔一，筛分板二上设有若干筛孔二，筛分板一上表面的箱体侧壁上设有出料管一，筛分板二上表面的箱体侧壁上设有出料管二，箱体的底部中间设有下料口，箱体的底端设有推料机构，推料机构相对设置且固定安装在箱体内侧壁上，箱体的顶部设有箱盖，箱盖通过螺栓和螺母的相互旋合与箱体固定连接，箱盖的中部设有进料口，箱盖的顶部一侧设有鼓风机，箱盖的顶部另一侧设有负压风机。

Description

一种筛片机

技术领域

本实用新型涉及一种筛片机技术领域，具体为一种筛片机。

背景技术

医药生产中有压片工序，所谓压片工序就是以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片。药片在压制过程中，由于原料和压片机设备结合不是很好，生产出来的药片往往会有很多药片碎片，有些药片上存在医药粉末。

目前，已经有筛片机能够对碎片药片进行筛选，去除碎片，一般的都是采用“上进下出”的结构来进行对药片的筛选，通常是药片在上边刚筛完运送到下边以后，上边又新加入进来药片，筛选掉落的碎片或者粉末又重新混入刚筛选好的药片中，往往筛选效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛片机，包括箱体、进料口、鼓风机、负压风机、箱盖、螺栓、螺母、收集箱一、收集箱二、筛分板一、筛分板二、筛孔一、筛孔二、推料机构、下料口、支撑弹簧、振动泵以及控制器，所述箱体的内部从上至下依次设置有挡尘机构、筛分板一和筛分板二，所述挡尘机构包括挡尘板一和挡尘板二，所述挡尘板一和挡尘板二相对设置且铰接在所述箱体的内侧壁上，且挡尘板一和挡尘板二的端部相接触，所述挡尘机构的下方靠近箱体的一端均固接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的端部与挡尘机构下方的箱体内侧壁固定连接，所述筛分板一和筛分板二均倾斜设置在所述箱体内部，所述筛分板一上设置有若干筛孔一，所述筛分板二上设置有若干筛孔二，所述筛分板一上表面的箱体侧壁上设置有出料管一，所述出料管一与收集箱一相连，所述筛分板二上表面的箱体侧壁上设置有出料管二，所述出料管二与收集箱二相连，所述收集箱一和收集箱二均与所述箱体焊接，所述箱体的底部中间设置有下料口，所述箱体的底端设置有推料机构，所述推料机构相对设置且固定安装在所述箱体内侧壁上，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过螺栓和螺母的相互旋合与所述箱体固定连接，所述箱盖的中部设置有进料口，所述箱盖的顶部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口设置在所述进料口下方，所述箱盖的顶部另一侧设置有负压风机，所述挡尘机构的上方箱盖内表面上固接有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固接有推板，所述推板正对所述挡尘机构，所述下料口的底部固设有回收箱，所述箱体的外侧壁上还设置有吸尘器，且所述吸尘器通过一吸尘管与所述回收箱连通，所述吸尘管与所述回收箱的连接处位于所述回收箱的上端。

优选的，所述推料机构包括两个水平设置的液压缸，两个所述液压缸相对设置且固定安装在所述箱体的内侧壁上，所述液压缸的伸出端相对设置且固定安装有竖向设置的推料板。

优选的，所述筛孔一的孔径大于筛孔二的孔径。

优选的，所述箱体的底部四个拐角处均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端设置有振动泵。

优选的，所述箱体外表面设置有控制器，所述鼓风机、负压风机、推料机构、电动伸缩杆以及振动泵均与所述控制器电性连接。

优选的，所述负压风机的进风端通过一排风管与箱体内部相连通。

本实用新型的有益效果是：将待筛分的药片从进料口放入，在鼓风机的作用下，使得药片中掺杂的细小杂质和粉尘被吹出，然后通过负压风机将其从箱体内部吸出；由于当大批量放入待筛分的药片时会产生大量的粉末不能够完全被负压风机吸出造成一部分粉末进入下料口内，使得筛分效果不明显，通过设置挡尘机构，增加了药片下落缓冲的时间，大批量药片在挡尘机构上方停留其粉尘完全被鼓风机吹出进而被负压风机吸出，此时启动电动伸缩杆，推板将挡尘机构推开使得药片下落，继续后续筛分操作；筛孔一的孔径大于筛孔二的孔径，直径尺寸大于筛分板一上的筛孔一的药片会通过出料管一排进至收集箱一内，直径尺寸小于筛分板一上的筛孔一的药片会落下到筛分板二上，然后进行进一步的筛选，直径尺寸小于筛分板二上的筛孔二的药片会落下到箱体底部，在推料机构的作用下从下料口排出箱体内部，直径尺寸大于筛分板二上的筛孔二的药片会通过出料管二排进至收集箱二内；箱体的底部四个拐角处均设置有支撑弹簧，支撑弹簧的下端设置有振动泵，利用振动泵和支撑弹簧带动箱体进行振动从而带动筛分板一和筛分板二振动，提高了筛分效率，该筛片机可以更好地对固体制剂药片进行筛分，自动化程度更高，操作简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型中筛片机的结构示意图；

图2为本实用新型中筛片机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中筛片机的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、鼓风机；4、负压风机；5、箱盖；6、螺栓；7、螺母；8、收集箱一；9、收集箱二；10、筛分板一；11、筛分板二； 12、筛孔一；13、筛孔二；14、推料机构；15、下料口；16、支撑弹簧；17、振动泵；18、控制器；19、挡尘机构；20、挡尘板一；21、挡尘板二；22、刚性弹簧；23、出料管一；24、出料管二；25、电动伸缩杆；26、推板；27、液压缸；28、推料板；29、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种筛片机，包括箱体1、进料口2、鼓风机3、负压风机4、箱盖5、螺栓6、螺母7、收集箱一8、收集箱二9、筛分板一10、筛分板二11、筛孔一 12、筛孔二13、推料机构14、下料口15、支撑弹簧16、振动泵17以及控制器18，所述箱体1的内部从上至下依次设置有挡尘机构19、筛分板一10和筛分板二11，所述挡尘机构19包括挡尘板一20和挡尘板二21，所述挡尘板一20和挡尘板二21相对设置且铰接在所述箱体1的内侧壁上，且挡尘板一 20和挡尘板二21的端部相接触，所述挡尘机构19的下方靠近箱体1的一端均固接有刚性弹簧22，所述刚性弹簧22的端部与挡尘机构19下方的箱体1 内侧壁固定连接，所述筛分板一10和筛分板二11均倾斜设置在所述箱体1 内部，所述筛分板一10上设置有若干筛孔一12，所述筛分板二11上设置有若干筛孔二13，所述筛分板一10上表面的箱体1侧壁上设置有出料管一23，所述出料管一23与收集箱一8相连，所述筛分板二11上表面的箱体1侧壁上设置有出料管二24，所述出料管二24与收集箱二9相连，所述收集箱一8 和收集箱二9均与所述箱体1焊接，所述箱体1的底部中间设置有下料口15，所述箱体1的底端设置有推料机构14，所述推料机构14相对设置且固定安装在所述箱体1内侧壁上，所述箱体1的顶部设置有箱盖5，所述箱盖5通过螺栓6和螺母7的相互旋合与所述箱体1固定连接，所述箱盖5的中部设置有进料口2，所述箱盖5的顶部一侧设置有鼓风机3，所述鼓风机3的出风口设置在所述进料口2下方，所述箱盖5的顶部另一侧设置有负压风机4，所述挡尘机构19的上方箱盖5内表面上固接有一对电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的端部固接有推板26，所述推板26正对所述挡尘机构19，所述下料口15 的底部固设有回收箱30，所述箱体1的外侧壁上还设置有吸尘器32，且所述吸尘器32通过一吸尘管31与所述回收箱30连通，所述吸尘管31与所述回收箱30的连接处位于所述回收箱30的上端，

在本实施例中，所述推料机构14包括两个水平设置的液压缸27，两个所述液压缸27相对设置且固定安装在所述箱体1的内侧壁上，所述液压缸27 的伸出端相对设置且固定安装有竖向设置的推料板28，推料机构14便于将箱体1底部的药片推进至下料口15。

在本实施例中，所述筛孔一12的孔径大于筛孔二13的孔径，直径尺寸大于筛分板一10上的筛孔一12的药片会通过出料管一23排进至收集箱一8 内，直径尺寸小于筛分板一10上的筛孔一12的药片会落下到筛分板二11上，然后进行进一步的筛选，直径尺寸小于筛分板二11上的筛孔二13的药片会落下到箱体1底部，在推料机构14的作用下从下料口15排出箱体1内部，直径尺寸大于筛分板二11上的筛孔二13的药片会通过出料管二24排进至收集箱二9内，该筛片机可以更好地对固体制剂药片进行筛分，自动化程度更高，操作简单。

在本实施例中，所述箱体1的底部四个拐角处均设置有支撑弹簧16，所述支撑弹簧16的下端设置有振动泵17，利用振动泵17和支撑弹簧16带动箱体1进行振动从而带动筛分板一10和筛分板二11振动，提高了筛分效率。

在本实施例中，所述箱体1外表面设置有控制器18，所述鼓风机3、负压风机4、推料机构14、电动伸缩杆25以及振动泵17均与所述控制器18电性连接，将待筛分的药片从进料口2放入，在鼓风机3的作用下，使得药片中掺杂的细小杂质和粉尘被吹出，然后通过负压风机4将其从箱体1内部吸出。

在本实施例中，所述负压风机4的进风端通过一排风管29与箱体1内部相连通，通过负压风机4将药片中掺杂的细小杂质和粉尘排到箱体1外。

工作原理：使用时，将待筛分的药片从进料口2放入，在鼓风机3的作用下，使得药片中掺杂的细小杂质和粉尘被吹出，然后通过负压风机4将其从箱体1内部吸出，由于当大批量放入待筛分的药片时会产生大量的粉末不能够完全被负压风机4吸出造成一部分粉末进入下料口15内，使得筛分效果不明显，通过设置挡尘机构19，增加了药片下落缓冲的时间，大批量药片在挡尘机构19上方停留其粉尘完全被鼓风机3吹出进而被负压风机4吸出，此时启动电动伸缩杆25，推板26将挡尘机构19推开使得药片下落，继续后续筛分操作；筛孔一12的孔径大于筛孔二13的孔径，直径尺寸大于筛分板一 10上的筛孔一12的药片会通过出料管一23排进至收集箱一8内，直径尺寸小于筛分板一10上的筛孔一12的药片会落下到筛分板二11上，然后进行进一步的筛选，直径尺寸小于筛分板二11上的筛孔二13的药片会落下到箱体1 底部，在推料机构14的作用下从下料口15排出箱体1内部，直径尺寸大于筛分板二11上的筛孔二13的药片会通过出料管二24排进至收集箱二9内，箱体1的底部四个拐角处均设置有支撑弹簧16，支撑弹簧16的下端设置有振动泵17，利用振动泵17和支撑弹簧16带动箱体1进行振动从而带动筛分板一10和筛分板二11振动，所述下料口15的底部固设有回收箱30，所述箱体 1的外侧壁上还设置有吸尘器32，且所述吸尘器32通过一吸尘管31与所述回收箱30连通，所述吸尘管31与所述回收箱30的连接处位于所述回收箱30 的上端，这样许多粉末就会通过筛孔一12和筛孔二13进入到回收箱30中，吸尘器32就会吸掉回收箱中的粉末，提高了筛分效率，该筛片机可以更好地对固体制剂药片进行筛分，自动化程度更高，操作简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种筛片机，其特征在于：包括箱体（1）、进料口（2）、鼓风机（3）、负压风机（4）、箱盖（5）、螺栓（6）、螺母（7）、收集箱一（8）、收集箱二（9）、筛分板一（10）、筛分板二（11）、筛孔一（12）、筛孔二（13）、推料机构（14）、下料口（15）、支撑弹簧（16）、振动泵（17）以及控制器（18），所述箱体（1）的内部从上至下依次设置有挡尘机构（19）、筛分板一（10）和筛分板二（11），所述挡尘机构（19）包括挡尘板一（20）和挡尘板二（21），所述挡尘板一（20）和挡尘板二（21）相对设置且铰接在所述箱体（1）的内侧壁上，且挡尘板一（20）和挡尘板二（21）的端部相接触，所述挡尘机构（19）的下方靠近箱体（1）的一端均固接有刚性弹簧（22），所述刚性弹簧（22）的端部与挡尘机构（19）下方的箱体（1）内侧壁固定连接，所述筛分板一（10）和筛分板二（11）均倾斜设置在所述箱体（1）内部，所述筛分板一（10）上设置有若干筛孔一（12），所述筛分板二（11）上设置有若干筛孔二（13），所述筛分板一（10）上表面的箱体（1）侧壁上设置有出料管一（23），所述出料管一（23）与收集箱一（8）相连，所述筛分板二（11）上表面的箱体（1）侧壁上设置有出料管二（24），所述出料管二（24）与收集箱二（9）相连，所述收集箱一（8）和收集箱二（9）均与所述箱体（1）焊接，所述箱体（1）的底部中间设置有下料口（15），所述箱体（1）的底端设置有推料机构（14），所述推料机构（14）相对设置且固定安装在所述箱体（1）内侧壁上，所述箱体（1）的顶部设置有箱盖（5），所述箱盖（5）通过螺栓（6）和螺母（7）的相互旋合与所述箱体（1）固定连接，所述箱盖（5）的中部设置有进料口（2），所述箱盖（5）的顶部一侧设置有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的出风口设置在所述进料口（2）下方，所述箱盖（5）的顶部另一侧设置有负压风机（4），所述挡尘机构（19）的上方箱盖（5）内表面上固接有一对电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的端部固接有推板（26），所述推板（26）正对所述挡尘机构（19），所述下料口（15）的底部固设有回收箱（30），所述箱体（1）的外侧壁上还设置有吸尘器（32），且所述吸尘器（32）通过一吸尘管（31）与所述回收箱（30）连通，所述吸尘管（31）与所述回收箱（30）的连接处位于所述回收箱（30）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种筛片机，其特征在于：所述推料机构（14）包括两个水平设置的液压缸（27），两个所述液压缸（27）相对设置且固定安装在所述箱体（1）的内侧壁上，所述液压缸（27）的伸出端相对设置且固定安装有竖向设置的推料板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种筛片机，其特征在于：所述筛孔一（12）的孔径大于筛孔二（13）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种筛片机，其特征在于：所述箱体（1）的底部四个拐角处均设置有支撑弹簧（16），所述支撑弹簧（16）的下端设置有振动泵（17）。

5.根据权利要求1所述的一种筛片机，其特征在于：所述箱体（1）外表面设置有控制器（18），所述鼓风机（3）、负压风机（4）、推料机构（14）、电动伸缩杆（25）以及振动泵（17）均与所述控制器（18）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种筛片机，其特征在于：所述负压风机（4）的进风端通过一排风管（29）与箱体（1）内部相连通。