CN219233122U - 一种色母粒除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种色母粒除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的上端与进料筒相连通，所述进料筒内设有除静电单元，所述除尘筒内设有上下可震动的过滤网，所述过滤网上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的直径大于灰尘的直径小于色母粒的直径，所述过滤网将除尘筒分为上端的色母粒储存腔和下端的灰尘回收腔。本实用新型在使用时，将色母粒从进料筒中注入，在除静电单元的作用下将色母粒进行搅拌和除静电，后落入至扬尘板上，吸尘电机将灰尘进行初级的分离，落入至过滤网上，过滤网进行终极分离，在过滤网的震动下不断的将色母粒与灰尘和杂质分离，提高了除尘的效果，自动化程度高，避免了对工作人员生命健康的危害。

Description

一种色母粒除尘装置

技术领域

本实用新型属于塑料制品生产除尘技术领域，尤其涉及一种色母粒除尘装置。

背景技术

色母粒广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。在色母颗粒生产中，色母粒上附着有大量的灰尘和杂质，这些灰尘和杂质会影响色母粒后续的使用，需要去除。但是目前市面上的色母粒除尘装置结构复杂，操作不便捷，除尘效率低，制作成本高，并且在除尘时容易造成空气质量降低，危害工作人员生命健康。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒除尘装置，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种色母粒除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的上端与进料筒相连通，所述进料筒内设有除静电单元，所述除尘筒内设有上下可震动的过滤网，所述过滤网上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的直径大于灰尘的直径小于色母粒的直径，所述过滤网将除尘筒分为上端的色母粒储存腔和下端的灰尘回收腔。

优选的，所述除尘筒内设有扬尘板，所述扬尘板倾斜位于进料筒的正下方。

优选的，所述扬尘板上设有至少一个扬尘突起。

优选的，扬尘板倾斜方向朝下的除尘筒内设有吸尘孔，所述吸尘孔上设有吸尘网，所述吸尘网仅允许灰尘通过，所述吸尘网通过吸尘单元与灰尘回收腔相连通。

优选的，所述吸尘单元包括一端与吸尘孔连接，另一端与灰尘回收腔连接的吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘电机。

优选的，所述除静电单元包括安装在进料筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过进料筒与搅拌电机相连接，所述搅拌轴上均匀设有多个除静电棒。

优选的，所述过滤网的两端设有震动板，所述除尘筒的内壁上设有与震动板相对应的震动槽，所述震动板的底部震动槽内设有震动弹簧。

优选的，所述过滤网上下两侧分别与震动槽的上下两端设有可伸缩的百褶板。

优选的，所述除尘筒上设有除尘门，所述除尘门与色母粒储存腔相对应。

优选的，所述除尘筒的下端设有灰尘出料口，所述灰尘出料口上设有出料阀门。

有益效果：

本实用新型在使用时，将色母粒从进料筒中注入，在除静电单元的作用下将色母粒进行搅拌和除静电，后落入至扬尘板上，吸尘电机将灰尘进行初级的分离，落入至过滤网上，过滤网进行终极分离，在过滤网的震动下不断的将色母粒与灰尘和杂质分离，提高了除尘的效果，自动化程度高，避免了对工作人员生命健康的危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的主视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种色母粒除尘装置，包括除尘筒5，所述除尘筒5的上端与进料筒18相连通，所述进料筒18内设有除静电单元，所述除静电单元包括安装在进料筒18内的搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端穿过进料筒18与搅拌电机1相连接，所述搅拌轴2上均匀设有多个除静电棒3。通过进料筒18不断的将色母粒注入至除尘筒18内，搅拌电机1通过带动搅拌轴2带动除静电棒3转动，达到将色母粒进行充分搅拌和将色母粒进行电子中和的效果，将色母粒和灰尘进行分离，防止色母粒上带有静电将灰尘和杂质进行吸附，从而在下落时，有利于灰尘的回收和清理。

所述除尘筒5内设有上下可震动的过滤网13，所述过滤网13上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的直径大于灰尘和杂质的直径小于色母粒的直径，过滤网13保证灰尘和杂质通过过滤孔进入过滤网的下端，而色母粒留在过滤网13的上端，从而达到将色母粒和灰尘杂质的分离。

所述过滤网13的两端设有震动板8，所述除尘筒5的内壁上设有与震动板8相对应的震动槽7，所述震动板8的底部震动槽7内设有震动弹簧9。色母粒在向下的过程中，对过滤网13造成冲击，从而使得震动弹簧9不断的震动，带动着过滤网13不断的震动，加速了分离的过程。所述过滤网13上下两侧分别与震动槽7的上下两端设有可伸缩的百褶板20，所述百褶板20的设置，能够防止色母粒进入震动槽7中，造成色母粒的浪费，也防止对震动弹簧9造成损坏，同时百褶板20能够随着过滤网13的震动而伸缩，不影响震动效果。

所述过滤网13将除尘筒5分为上端的色母粒储存腔6和下端的灰尘回收腔12。所述除尘筒5上设有除尘门19，所述除尘门19与色母粒储存腔6相对应，通过打开除尘门19将除尘筒5内过滤完成的色母粒取出。所述除尘筒5的下端设有灰尘出料口11，所述灰尘出料口11上设有出料阀门10，便于收集的灰尘和杂质排出。

所述除尘筒5内设有扬尘板4，所述扬尘板4倾斜位于进料筒18的正下方，所述扬尘板4上设有至少一个扬尘突起17。扬尘板4倾斜方向朝下的除尘筒5内设有吸尘孔，所述吸尘孔上设有吸尘网16，所述吸尘网16仅允许灰尘和杂质通过，所述吸尘孔通过吸尘单元与灰尘回收腔12相连通，防止色母粒进入灰尘回收腔12内，造成物料的浪费。所述吸尘单元包括一端与吸尘孔连接，另一端与灰尘回收腔12连接的吸尘管，所述吸尘管15上设有吸尘电机14。在扬尘板4和扬尘突起17的作用下将色母粒和灰尘扬起，由于色母粒和灰尘的重量不同，所以色母粒下落的较快，灰尘下落的较慢，所以在吸尘电机的作用下将灰尘吸入至灰尘回收腔12内，达到初级将灰尘与色母粒分离的效果。

本实用新型在使用时，将色母粒从进料筒中注入，在除静电单元的作用下将色母粒进行搅拌和除静电，后落入至扬尘板上，吸尘电机将灰尘进行初级的分离，落入至过滤网上，过滤网进行终极分离，在过滤网的震动下不断的将色母粒与灰尘和杂质分离，提高了除尘的效果，自动化程度高，避免了对工作人员生命健康的危害。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种色母粒除尘装置，其特征在于，包括除尘筒，所述除尘筒的上端与进料筒相连通，所述进料筒内设有除静电单元，所述除尘筒内设有上下可震动的过滤网，所述过滤网上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的直径大于灰尘的直径小于色母粒的直径，所述过滤网将除尘筒分为上端的色母粒储存腔和下端的灰尘回收腔。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述除尘筒内设有扬尘板，所述扬尘板倾斜位于进料筒的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述扬尘板上设有至少一个扬尘突起。

4.根据权利要求2所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，扬尘板倾斜方向朝下的除尘筒内设有吸尘孔，所述吸尘孔上设有吸尘网，所述吸尘网仅允许灰尘通过，所述吸尘网通过吸尘单元与灰尘回收腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述吸尘单元包括一端与吸尘孔连接，另一端与灰尘回收腔连接的吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘电机。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述除静电单元包括安装在进料筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过进料筒与搅拌电机相连接，所述搅拌轴上均匀设有多个除静电棒。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述过滤网的两端设有震动板，所述除尘筒的内壁上设有与震动板相对应的震动槽，所述震动板的底部震动槽内设有震动弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述过滤网上下两侧分别与震动槽的上下两端设有可伸缩的百褶板。

9.根据权利要求1所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述除尘筒上设有除尘门，所述除尘门与色母粒储存腔相对应。

10.根据权利要求1所述的一种色母粒除尘装置，其特征在于，所述除尘筒的下端设有灰尘出料口，所述灰尘出料口上设有出料阀门。

Images