CN207929543U - 物料颗粒分层筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种物料颗粒分层筛选设备，包括：筛分筒体，其内设置有筛分网，筛分网通过弹簧与筛分筒体的内壁连接，筛分网还与振动电机连接，振动电机工作带动筛分网振动，筛分网包括粗网和位于粗网下方的细网，筛分筒体的顶部设置有与粗网连通的进料口，筛分筒体的底部设置有集料仓，集料仓的底部设置有出口，筛分筒体上还设置有与粗网连接的第一出料口以及与细网连接的第二出料口，筛分筒体的侧壁上还设置有出风口，所述出风口位于细网的下方，出风口通过吸风机与一集尘袋连接。本实用新型结构简单，成本较低，能够对不同大小的物料进行筛分分离，且筛分过程中产生的粉尘被吸风机吸走收集，大大减少了生产过程中产生的扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，更为具体地，涉及一种物料颗粒分层筛选设备。
背景技术
在农业、化学等行业生产过程中，经常需要对生产出来物料根据其颗粒大小进行筛选分离。现有技术的分选方式主要有筛分和风选等，但这些分选方式存在很多缺陷，如设备投资大，需要购置或制造成套设备；运行成本高，动力消耗大，还要产生额外的维修费用和人工费用。且在分选时，特别是一些农作物由于其他收成时会带来大量粉尘，筛分时会产生很多扬尘，不但影响环境而且对人体有害。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种物料颗粒分层筛选设备，以解决现有技术筛选分离物料成本高以及会产生扬尘的问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现的：
一种物料颗粒分层筛选设备，包括：筛分筒体，所述筛分筒体内设置有筛分网，所述筛分网通过弹簧与所述筛分筒体的内壁连接，所述筛分网还与振动电机连接，所述振动电机工作带动所述筛分网振动，所述筛分网包括粗网和位于粗网下方的细网，所述筛分筒体的顶部设置有与所述粗网连通的进料口，所述进料口与料仓连接，所述筛分筒体的底部设置有集料仓，所述集料仓的底部设置有出口，所述筛分筒体上还设置有与所述粗网连接的第一出料口以及与所述细网连接的第二出料口，所述筛分筒体的侧壁上还设置有出风口，所述出风口位于所述细网的下方，所述出风口通过吸风机与一集尘袋连接。
优选的是，所述粗网与水平方向的夹角为5-10°，所述细网与水平方向的夹角为10-15°。
优选的是，所述筛分筒体的侧壁上设置有一支架，所述振动电机通过电机底座固定在所述支架上。
优选的是，所述筛分筒体内壁的周向上水平设置有多块支板，所述弹簧的一端与所述支板连接，所述弹簧的另一端与所述细网连接。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型结构简单，成本较低，能够对不同大小的物料进行筛分分离，且筛分过程中产生的粉尘被吸风机吸走收集，大大减少了生产过程中产生的扬尘，改善了生产环境。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
见图1，本实用新型提供一种物料颗粒分层筛选设备，包括：筛分筒体1，筛分筒体1内设置有筛分网2，筛分网2通过弹簧3与筛分筒体1的内壁连接，筛分网2还与振动电机4连接，振动电机4工作带动筛分网2振动，筛分网2包括粗网20和位于粗网20下方的细网21，筛分筒体1的顶部设置有与粗网20连通的进料口5，进料口5通过管道与料仓6连接，筛分筒体1的底部设置有集料仓7，集料仓7的底部设置有出口8，筛分筒体1上还设置有与粗网20连接的第一出料口9以及与细网21连接的第二出料口10，筛分筒体1的侧壁上还设置有出风口11，出风口11位于细网21的下方，出风口11通过吸风机12与一集尘袋13连接。
在上述技术方案中，在使用本实施例的物料颗粒分层筛选设备时，打开进料口5，将料仓6中的物料通过管道卸入至粗网20上。开启振动电机4，振动电机4工作时带动与其相连的粗网20和细网21同时振动筛分颗粒，物料颗粒经过粗网20振动筛分后小颗粒的物料掉落至细网21上；同时打开吸风机12，吸风机12工作，在振动筛分过程中产生的粉尘被吸风机12吸入至集尘袋13中被收集，大大降低了筛分过程中产生的扬尘，改善了生产环境。细网21在振动过程中，比细网21网孔孔径小的颗粒落入至集料仓7中。筛分完成后，打开第一出料口9和第二出料口10，分别将筛分后的粗网20上的物料和细网21上的物料从第一出料口9和第二出料口10卸出。此外，还可以打开集料仓7底部的出口8，比细网网孔孔径小的颗粒从此处卸出。本实用新型结构简单，成本较低，能够对不同大小的物料进行筛分分离，且筛分过程中产生的粉尘被吸风机12吸走收集，大大减少了生产过程中产生的扬尘，改善了生产环境。
在另一种技术方案中，粗网20与水平方向的夹角为5-10°，细网21与水平方向的夹角为10-15°。粗网20和细网21均倾斜设置，有利于出料，且粗网20的倾斜角度小于细网21是因为粗网20上的物料颗粒较细网21上的物料颗粒重，其在振动时更容易从倾斜的粗网20上滑落。
在另一种技术方案中，筛分筒体1的侧壁上设置有一支架14，振动电机4通过电机底座固定在该支架14上。
在另一种技术方案中，筛分筒体1内壁的周向上水平设置有多块支板15，弹簧3的一端与支板15连接，弹簧3的另一端与细网21连接。这样的结构设计不但不影响筛分网的振动，还能缓解振动过程中对设备其他部件的影响。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的物料颗粒分层筛选设备。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的物料颗粒分层筛选设备，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (4)
1.一种物料颗粒分层筛选设备，其特征在于，包括：筛分筒体，所述筛分筒体内设置有筛分网，所述筛分网通过弹簧与所述筛分筒体的内壁连接，所述筛分网还与振动电机连接，所述振动电机工作带动所述筛分网振动，所述筛分网包括粗网和位于粗网下方的细网，所述筛分筒体的顶部设置有与所述粗网连通的进料口，所述进料口与料仓连接，所述筛分筒体的底部设置有集料仓，所述集料仓的底部设置有出口，所述筛分筒体上还设置有与所述粗网连接的第一出料口以及与所述细网连接的第二出料口，所述筛分筒体的侧壁上还设置有出风口，所述出风口位于所述细网的下方，所述出风口通过吸风机与一集尘袋连接。
2.如权利要求1所述的物料颗粒分层筛选设备，其特征在于，所述粗网与水平方向的夹角为5-10°，所述细网与水平方向的夹角为10-15°。
3.如权利要求1所述的物料颗粒分层筛选设备，其特征在于，所述筛分筒体的侧壁上设置有一支架，所述振动电机通过电机底座固定在所述支架上。
4.如权利要求1所述的物料颗粒分层筛选设备，其特征在于，所述筛分筒体内壁的周向上水平设置有多块支板，所述弹簧的一端与所述支板连接，所述弹簧的另一端与所述细网连接。
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721908060.9U patent/CN207929543U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20181002 Termination date: 20191229 |