CN208131473U - 一种茶叶加工用风选除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用风选除杂装置,包括初选机构和精选机构,初选机构包括底座和筛箱,筛箱一侧的顶部设置有加料口,另一侧设置有出料口,筛箱的侧壁上设置有激振器,筛箱下方的底座上设置有杂物箱;精选机构包括机架和风选箱,风选箱的一侧设置有进风口,另一侧设置有出杂口,进风口处设置有鼓风机,出杂口处安装有流量调节机构,在位于进风口处的风选箱顶部设置有进料口,进料口的上端设置有弧形筛,进料口下方的风选箱内部倾斜安装有导料板,风选箱的底部并列设置有至少3个出料斗;出料口和进料口处设置有提升机。本装置不仅能可以大幅的提高茶叶风选质量和风选效率,风选精度高,而且能够对产生的粉尘进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶生产设备技术领域,具体涉及一种茶叶加工用风选除杂装置。
背景技术
茶是中国的传统饮品,既可以养生又可以预防疾病,深受广大消费者的喜欢,一般茶叶的加工工艺包括鲜叶处理、萎调、杀青、揉捻、切碎、发酵、烘干、炒干等工序,在现有的茶叶加工工艺中,茶叶从山上采摘回来后,经常会夹带有灰尘、沙石、青黄飘叶等杂质,甚至茶叶咋制备基本完成后,也可能会存在杂质、碎茶等杂质,所以,在鲜叶处理和炒干工序之后,都需要都茶叶进行分选。目前,茶叶风选机是茶叶精制厂的重要加工设备之一,通常由风选箱、进料装置、鼓风机和出料口构成,鼓风机风口安装在进料装置下方,茶叶通过进料装置落入风选箱内,在下落过程中,利用鼓风机的风力对茶叶进行风选,整片的茶叶首先落下,茶叶碎末则被风力吹到风选箱尾端才能落下,其余茶叶根据叶片大小,依次落下,同时在风选箱下部依次设置出料口,收集下落的茶叶,即可完成茶叶风选过程。上述的茶叶风选机虽然实现了对茶叶的分选,但是在使用的过程中发现,一是该结构是在普通农作物的结构基础上进行改进的,在对茶叶进行风选除杂时,由于茶叶的重量轻,会造成气流将优质的茶叶也从处理口吹出,其分选的效果差,风选的等级单一;二是现有的风选机在风选的过程中无法实现对粉尘的收集,对车间的空气环境造成了严重的污染,三是需要风选的茶叶直接进入风选箱内,进料极不均匀,过快的下料速度严重的降低了风选的效果。因此,研制开发一种结构简单、使用方面、经济实用、风选精度高、风选效率高、还具有防尘效果的茶叶加工用风选除杂装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方面、经济实用、风选精度高、风选效率高、还具有防尘效果的茶叶加工用风选除杂装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括初选机构和精选机构,初选机构包括底座和筛箱,筛箱通过支撑弹簧固定在底座上,筛箱一侧的顶部设置有加料口,另一侧设置有出料口,筛箱的侧壁上设置有激振器,筛箱下方的底座上设置有杂物箱;精选机构包括机架和安装在机架上的风选箱,风选箱的一侧设置有进风口,另一侧设置有出杂口,进风口处设置有鼓风机,出杂口处安装有流量调节机构,流量调节机构包括调风板和气缸,调风板竖直设置,且调风板的底部与风选箱的底部留有间隙,调风板的顶部通过枢轴与风选箱顶部连接,气缸的缸座与风选箱固定连接,活塞杆与调风板固定连接,出杂口的末端安装有粉尘收集罩,粉尘收集罩上可拆卸地安装有布袋,且在位于进风口处的风选箱顶部设置有进料口,进料口的上端设置有弧形筛,弧形筛的一端与进料口的内壁固定连接,另一端的下侧固定连接有挡块,挡块通过弹性连杆与进料口的内壁固定连接,挡块的下方设置有凸轮,凸轮与安装在进料口外壁上的电机传动连接,进料口下方的风选箱内部倾斜安装有导料板,风选箱的底部并列设置有至少3个出料斗;出料口和进料口处设置有提升机。
本实用新型的有益效果是:通过初选机构中筛箱的振动预选除去茶叶中有可能夹杂的沙石等杂质,经过预风选后的茶叶随后通过提升机进入进料口,此时,电机驱动凸轮转动,凸轮与挡块发生碰撞,从而使弧形筛上的茶叶均匀的进入到风选箱内,进入风选箱内的茶叶经过导料板后,导料板可以使茶叶进入风选箱内的速度减缓,从而使鼓风机产生的风能够将进入风选箱内的茶叶充分吹散,吹散后的茶叶根据自身的重力不大不同而落入到不同的出料斗内,而产生的粉尘则通过出杂口排除后被粉尘收集罩集中收集,避免污染环境。本装置不仅能可以大幅的提高茶叶风选质量和风选效率,风选精度高,而且能够对产生的粉尘进行吸附,防止对环境造成影响,保证工人身体健康,具有结构简单、使用方面、经济实用的优点,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-底座,2-杂物箱,3-支撑弹簧,4-激振器,5-加料口,6-筛箱,7-鼓风机,8-提升机,9-进料口,10-第二滤网,11-弧形筛,12-吸风罩,13-挡块,14-电机,15-凸轮,16-导料板,17-第一滤网,18-风速传感器,19-吸风管,20-布风板,21-枢轴,22-抽风机,23-布袋,24-气缸, 25-出杂口,26-粉尘收集罩,27-调风板,28-观察窗,29-出料斗,30-吸磁条,31-机架,32-风选箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括初选机构和精选机构,初选机构包括底座1和筛箱6,所述筛箱6通过支撑弹簧3固定在底座1上,所述筛箱6一侧的顶部设置有加料口5,另一侧设置有出料口,所述筛箱6的侧壁上设置有激振器4,所述筛箱6下方的底座1上设置有杂物箱2,筛箱6的底部设置有筛孔,杂物箱2用来收集从筛孔上透下来的杂物,初选机构主要是用来对茶叶进行初步筛选,筛选掉茶叶中有可能夹杂的碎石、泥沙等杂质,使用时,激振器4带动筛箱产生振动,筛箱6在振动的过程中,茶叶中质量较重的碎石、泥沙等杂质就通过筛孔落入到杂物箱2中,茶叶则通过出料口经过提升机送入到精选机构进行再次精选分级。
所述精选机构包括机架31和安装在机架31上的风选箱32,所述风选箱32的一侧设置有进风口,另一侧设置有出杂口25,所述进风口处设置有鼓风机7,所述出杂口25处安装有流量调节机构,所述流量调节机构包括调风板27和气缸24,所述调风板27竖直设置,且调风板27的底部与风选箱32的底部留有间隙,所述调风板27的顶部通过枢轴21与风选箱32顶部连接,所述气缸24的缸座与风选箱32固定连接,活塞杆与调风板27固定连接,所述出杂口25的末端安装有粉尘收集罩26,粉尘收集罩26上可拆卸地安装有布袋23,且在位于进风口处的风选箱顶部设置有进料口9,所述进料口9的上端设置有弧形筛11,所述弧形筛11的一端与进料口9的内壁固定连接,另一端的下侧固定连接有挡块13,所述挡块13通过弹性连杆与进料口9的内壁固定连接,所述挡块13的下方设置有凸轮15,所述凸轮15与安装在进料口9外壁上的电机14传动连接,所述进料口9下方的风选箱32内部倾斜安装有导料板16,所述风选箱32的底部并列设置有至少3个出料斗29,所述出料口和进料口9处设置有提升机8。
精选机构工作时,先开启电机14,电机14驱动凸轮15转动,凸轮15与挡块13发生碰撞,从而使弧形筛11上的茶叶均匀的进入到风选箱32内,进入风选箱32内的茶叶经过导料板16后,导料板16可以使茶叶进入风选箱32内的速度减缓,从而使鼓风机7产生的风能够将进入风选箱32内的茶叶充分吹散,并在其鼓风机32的气流作用下,吹散后的茶叶根据自身的重力不大不同而落入到不同的出料斗29内,而灰尘、碎茶等杂质则通过出杂口25经过粉尘收集罩26进入布袋23内,只需要定期拆下布袋2清理布袋23内的粉尘即可,在风选进行的过程中,为了实现不同杂质流量和大小的需求,可以通过调节调风板27与风选箱32之间的间隙来调节出杂口25的风速大小,当出杂口25的风速较小需要调大时,气缸24的活塞杆伸长,将调风板27向风选箱32的顶部方向顶起,让调风板27与风选箱32之间的间隙增大,如果是风速较大时,气缸24的活塞杆压缩,带动调风板27缓慢恢复原位,让调风板27与风选箱32之间的间隙逐渐变小即可,调节使用比较简单、方便。
为能够将鼓风机7产生的分均匀的分配到风选箱32内,所述风选箱32内的顶部平行设置有与出料斗29位置和数量相对应的布风板20,所述布风板20相对风选箱32顶部的水平方向倾斜向下设置,通过布风板20的作用,进入风选箱32内的风能在风选箱32内形成均匀的气流,让进入风选箱32内的茶叶在均匀气流的风选作用下,风选的精度等级更高。
为了便于收集风选后的茶叶,所述风选箱32的底面倾斜向下设置。
进一步,所述鼓风机7与进风口之间安装有第一滤网17,一方面是防止粉尘进入风选箱,另一方面可以均衡进入风选箱32内的风力,避免风力过大影响风选的效果。
进一步的,所述风选箱32内安装有用于检测风速的风速传感器18,风速传感器18用于检测风选箱32内的风速,并根据检测到到的风速信号控制鼓风机7的转速,使风选箱32内的风速保持稳定,以达到较好的风选效果。
为了便于观察风选箱32内的茶叶风选情况,所述风选箱32的侧壁上设置有至少1个透明的观察窗28。
为了便于收集进料口9处的扬尘,避免环境污染,所述进料口9的上方安装有吸风罩12,所述吸风罩12连接有吸风管19,下端安装有第二滤网10,所述吸风管19的末端与粉尘收集罩26连通,所述吸风管19上安装有抽风机22。
为了能够及时除去茶叶中有可能夹杂的铁杂质,所述出料斗29的内壁上安装吸磁条30。
Claims (8)
1.一种茶叶加工用风选除杂装置,包括初选机构和精选机构,其特征在于:
初选机构包括底座(1)和筛箱(6),所述筛箱(6)通过支撑弹簧(3)固定在底座(1)上,所述筛箱(6)一侧的顶部设置有加料口(5),另一侧设置有出料口,所述筛箱(6)的侧壁上设置有激振器(4),所述筛箱(6)下方的底座(1)上设置有杂物箱(2);
所述精选机构包括机架(31)和安装在机架(31)上的风选箱(32),所述风选箱(32)的一侧设置有进风口,另一侧设置有出杂口(25),所述进风口处设置有鼓风机(7),所述出杂口(25)处安装有流量调节机构,所述流量调节机构包括调风板(27)和气缸(24),所述调风板(27)竖直设置,且调风板(27)的底部与风选箱(32)的底部留有间隙,所述调风板(27)的顶部通过枢轴(21)与风选箱(32)顶部连接,所述气缸(24)的缸座与风选箱(32)固定连接,活塞杆与调风板(27)固定连接,所述出杂口(25)的末端安装有粉尘收集罩(26),粉尘收集罩(26)上可拆卸地安装有布袋(23),且在位于进风口处的风选箱顶部设置有进料口(9),所述进料口(9)的上端设置有弧形筛(11),所述弧形筛(11)的一端与进料口(9)的内壁固定连接,另一端的下侧固定连接有挡块(13),所述挡块(13)通过弹性连杆与进料口(9)的内壁固定连接,所述挡块(13)的下方设置有凸轮(15),所述凸轮(15)与安装在进料口(9)外壁上的电机(14)传动连接,所述进料口(9)下方的风选箱(32)内部倾斜安装有导料板(16),所述风选箱(32)的底部并列设置有至少3个出料斗(29);
所述出料口和进料口(9)处设置有提升机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述风选箱(32)内的顶部平行设置有与出料斗(29)位置和数量相对应的布风板(20),所述布风板(20)相对风选箱(32)顶部的水平方向倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述风选箱(32)的底面倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述鼓风机(7)与进风口之间安装有第一滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述风选箱(32)内安装有用于检测风速的风速传感器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述风选箱(32)的侧壁上设置有至少1个透明的观察窗(28)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述进料口(9)的上方安装有吸风罩(12),所述吸风罩(12)连接有吸风管(19),下端安装有第二滤网(10),所述吸风管(19)的末端与粉尘收集罩(26)连通,所述吸风管(19)上安装有抽风机(22)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用风选除杂装置,其特征在于:所述出料斗(29)的内壁上安装吸磁条(30)。
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