CN113210084A - 一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈 - Google Patents

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Abstract

本发明中公开了一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,涉及水泥生产器械技术领域;为了解决挡料圈大多为一体式结构,更换挡料圈的方式是将磨机二仓衬板包括波纹板全部拆掉,再更换挡料圈,工作量非常大,维修成本高,无法满足生产需求问题;具体包括底座,所述底座的顶部固定安装有主轴承架和过桥轴承架,且主轴承架的内部通过轴承安装有辊筒架,过桥轴承架的顶端啮合转动连接有大齿轮。本发明通过对磨机挡料圈的升级改造,更好地解决磨机内部物料流速过快,优化生产工艺,极大发挥磨机的生产效率,提高产量,降低能耗,且很好地解决了在维修过程中难拆难装的问题,缩短了维修工期,降低了劳动强度,同时也降低了维修成本。

Description

一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈
技术领域
本发明涉及水泥生产器械技术领域,尤其涉及一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种,
挡料圈为球磨机中的易磨损件,挡料圈的作用不但可以起到分级作用,同时也可以起到阻滞物料的流动的作用,挡料圈的上端与磨料和物料长时间接触,使用一段时间后挡料圈的上段全部磨损掉,造成磨内物料无法稳流而影响磨机的台时产量,同时增加吨水泥的能耗;现有的挡料圈大多为一体式结构,更换挡料圈的方式是将磨机二仓衬板包括波纹板全部拆掉,再更换挡料圈,工作量非常大,维修成本高,无法满足生产需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈。
本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,包括底座,所述底座的顶部固定安装有主轴承架和过桥轴承架,且主轴承架的内部通过轴承安装有辊筒架,过桥轴承架的顶端啮合转动连接有大齿轮,所述大齿轮的内部和辊筒架之间固定安装有磨机筒体,且磨机筒体的另一端固定安装有端盖,所述底座的顶部固定安装有与大齿轮相啮合的驱动机构,所述辊筒架的内壁固定安装有螺旋状分布的送料桨叶:
所述磨机筒体的表面焊接有多个安装套管,且相邻的两个安装套管之间固定安装有磨机衬板,多个磨机衬板交错固定安装于磨机筒体的内壁表面,所述磨机筒体的内壁固定安装有多个挡料圈机构,且挡料圈机构包括多个固定安装于磨机筒体内壁的安装座机构,多个安装座机构之间相互拼接构成环形结构,挡料圈机构还包括固定安装于安装座机构上的挡料板机构,多个挡料板机构之间相互拼接构成环形结构,所述磨机筒体安装座机构的两侧分别与侧边的磨机衬板稳固连接;
所述磨机筒体的侧面设置有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磨料封门,所述底座的顶部两端分别固定安装有进料支架和排料支架,且进料支架的顶端固定安装有延伸至辊筒架内部的进料机构,所述排料支架的顶部固定安装有延伸至端盖内部的排料机构。
本发明中优选地,所述驱动机构包括驱动电机、减速器和小齿轮,驱动电机的输出轴通过联轴器与减速器传动连接,减速器的输出轴与小齿轮传动连接,小齿轮与大齿轮啮合传动。
本发明中优选地,所述进料机构包括进料斗和L型结构的进料管,进料管的外侧设置有密封环,且密封环的内壁与辊筒架的端部外壁转动连接。
本发明中优选地,所述排料机构包括抽吸管和安装于抽吸管底端的抽吸斗,抽吸斗的外壁与端盖内壁转动连接,抽吸斗的开口端设置有扇形结构的抽吸口。
本发明中优选地,所述抽吸斗的顶端铰接有活动盖,且活动盖的侧面与抽吸斗顶部内壁之间铰接有电动推杆,活动盖的底部设置有与抽吸斗开口端相适配的沿槽。
本发明中优选地,所述挡料板机构包括设置有两个安装孔的插接端,且插接端的顶部设置有挡料端,挡料端的表面设置有扇形结构的分级孔槽,分级孔槽的中部设置有V型凸起沿,挡料端的一端外壁设置有定位键槽,且挡料端的另一端设置有定位键,定位键的尺寸与定位键槽的内部尺寸相适配,挡料端靠近物料进向的侧面设置有耐磨面。
本发明中优选地,所述安装座机构包括瓦盖部,且瓦盖部的内壁设置有与插接端相适配的插接部,瓦盖部的外侧固定安装有两个与安装套管相适配的螺纹杆,插接部的两侧均设置有阻隔板,且瓦盖部的端部设置有多个嵌装孔槽,外盖部的另一端设置有多个与嵌装孔槽相适配的嵌装柱。
本发明中优选地,所述磨机衬板包括弧形结构的外衬板和设置于外衬板内壁的弧形内衬板,外衬板的外侧固定安装有两个与安装套管相适配的螺纹柱,弧形内衬板内弧面设置有多个球面状结构的凹孔部,外衬板的两端设置有相互匹配的定位槽孔和定位栓柱。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,具备以下有益效果:
将球磨机中的挡料圈是由安装座机构和挡料板机构拼装构成的分体式结构,分体挡料圈安装时,先把下段的安装座机构在磨机筒体内相应设定的位置,再把上段挡料板机构安装在安装座机构上,连接处有卡槽定位,用两颗螺栓连接,依次装成一圈,下段的安装座机构相对磨损较小,上段的挡料板机构磨损较快,维修更换,只要拆掉连接的两颗螺栓,便可将磨损的上段拆出,安装座机构不用动,这样拆装方便,给维修工作时带来极大便利,缩短维修作业时间,提高工作效率,降低维修成本,提高经济效益,通过对磨机挡料圈的升级改造,更好地解决磨机内部物料流速过快,优化生产工艺,极大发挥磨机的生产效率,提高产量,降低能耗,且很好地解决了在维修过程中难拆难装的问题,缩短了维修工期,降低了劳动强度,同时也降低了维修成本;
在排料过程中可以借助电动推杆带动活动盖在抽吸斗的开口端活动,在抽吸粉料时,可以借助活动盖改变抽吸斗的开口缝隙大小,在抽吸力稳定下改变抽吸口处的负压,进而达到对粉料筛选抽吸的目的,避免未达标的物料被抽吸输送,起到良好的分级作用;
耐磨面的设置使得挡料端靠近物料进向的侧面具有延伸段,在受到磨料和物料的可以对挡料端起到良好的保护作用,且分级孔槽中部设置的V型凸起沿,在耐磨面磨损只需不超过凸起沿,其挡料和分级效果不降低,延长挡料圈的使用周期,提高使用效率,更好地解决磨机内部物料流速过快,优化生产工艺,极大发挥磨机的生产效率;
挡料板机构通过两个螺栓安装于插接部的内部,同时,插接部的两侧设置有阻隔板,将安装螺栓的端部进行保护,避免磨料翻滚过程中撞击螺栓端部造成松动现象,提高分体式挡料圈安装的稳定性,其次,通过嵌装柱和嵌装孔槽之间的相互配合,进一步提高安装座机构拼接构成的环形结构稳定性;
在磨机衬板安装时,通过定位槽孔和定位栓柱提高拼装的效率和安装稳定性,其次,通过球面状结构的凹孔部设置,增加磨机衬板内壁与磨料表面的接触面积,进而增加磨料对物料冲击范围,提高对物料的研磨效率,且利用弧形内衬板与磨料接触,降低磨机衬板的成本,提高经济效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈的A部分放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈的磨机衬板结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈的安装座机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈的挡料板机构结构示意图。
图中:1底座、2辊筒架、3主轴承架、4进料支架、5进料机构、6送料桨叶、7安装套管、8磨机衬板、801外衬板、802弧形内衬板、803螺纹柱、804凹孔部、805定位槽孔、806定位栓柱、9安装座机构、901瓦盖部、902插接部、903嵌装孔槽、904阻隔板、905嵌装柱、10挡料板机构、1001插接端、1002挡料端、1003分级孔槽、1004定位键槽、1005定位键、11大齿轮、12活动盖、13抽吸斗、14抽吸管、15排料支架、16驱动机构、17端盖、18过桥轴承架、19磨料封门、20磨机筒体。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,包括底座1,底座1的顶部固定安装有主轴承架3和过桥轴承架18,且主轴承架3的内部通过轴承安装有辊筒架2,过桥轴承架18的顶端啮合转动连接有大齿轮11,大齿轮11的内部和辊筒架2之间固定安装有磨机筒体20,且磨机筒体20的另一端固定安装有端盖17,底座1的顶部固定安装有与大齿轮11相啮合的驱动机构16,辊筒架2的内壁固定安装有螺旋状分布的送料桨叶6:
磨机筒体20的表面焊接有多个安装套管7,且相邻的两个安装套管7之间固定安装有磨机衬板8,多个磨机衬板8交错固定安装于磨机筒体20的内壁表面,磨机筒体20的内壁固定安装有多个挡料圈机构,且挡料圈机构包括多个固定安装于磨机筒体20内壁的安装座机构9,多个安装座机构9之间相互拼接构成环形结构,挡料圈机构还包括固定安装于安装座机构9上的挡料板机构10,多个挡料板机构10之间相互拼接构成环形结构,磨机筒体20安装座机构9的两侧分别与侧边的磨机衬板8稳固连接;
磨机筒体20的侧面设置有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磨料封门19,底座1的顶部两端分别固定安装有进料支架4和排料支架15,且进料支架4的顶端固定安装有延伸至辊筒架2内部的进料机构5,排料支架15的顶部固定安装有延伸至端盖17内部的排料机构;
在本发明中,将球磨机中的挡料圈是由安装座机构9和挡料板机构10拼装构成的分体式结构,分体式挡料圈安装时,先把下段的安装座机构9在磨机筒体20内相应设定的位置,再把上段挡料板机构10安装在安装座机构9上,连接处有卡槽定位,用两颗螺栓连接,依次装成一圈,下段的安装座机构9相对磨损较小,上段的挡料板机构10磨损较快,维修更换,只要拆掉连接的两颗螺栓,便可将磨损的上段拆出,安装座机构9不用动。
作为本发明中再进一步的方案,驱动机构16包括驱动电机、减速器和小齿轮,驱动电机的输出轴通过联轴器与减速器传动连接,减速器的输出轴与小齿轮传动连接,小齿轮与大齿轮11啮合传动,装置中的球磨机通过驱动电机、减速器和小齿轮带动筒体20进行旋转提供动力。
作为本发明中再进一步的方案,进料机构5包括进料斗和L型结构的进料管,进料管的外侧设置有密封环,且密封环的内壁与辊筒架2的端部外壁转动连接,在装置进料时,将物料从进料斗添加,物料经过进料管的输送将其抛洒在旋转的送料桨叶6上,进而随着磨机筒体20的旋转,物料缓慢有序的向磨机筒体20内部推送,使得物料与磨料有效接触。
作为本发明中再进一步的方案,排料机构包括抽吸管14和安装于抽吸管14底端的抽吸斗13,抽吸斗13的外壁与端盖17内壁转动连接,抽吸斗13的开口端设置有扇形结构的抽吸口,研磨完成的粉料通过磨机筒体20旋转作用,缓慢的向端盖17内部推送,在抽吸管14的管口处施加负压,接触负压气流即可将粉料抽吸排放,完成粉料的排料工作,抽吸斗13的扇形抽吸口,贴合端盖17的底部内壁,增加抽吸面积,提高排料效率。
作为本发明中再进一步的方案,抽吸斗13的顶端铰接有活动盖12,且活动盖12的侧面与抽吸斗13顶部内壁之间铰接有电动推杆,活动盖12的底部设置有与抽吸斗13开口端相适配的沿槽,在排料过程中可以借助电动推杆带动活动盖12在抽吸斗13的开口端活动,在抽吸粉料时,可以借助活动盖12改变抽吸斗13的开口缝隙大小,在抽吸力稳定下改变抽吸口处的负压,进而达到对粉料筛选抽吸的目的,避免未达标的物料被抽吸输送,起到良好的分级作用。
作为本发明中再进一步的方案,挡料板机构10包括设置有两个安装孔的插接端1001,且插接端1001的顶部设置有挡料端1002,挡料端1002的表面设置有扇形结构的分级孔槽1003,分级孔槽1003的中部设置有V型凸起沿,挡料端1002的一端外壁设置有定位键槽1004,且挡料端1002的另一端设置有定位键1005,定位键1005的尺寸与定位键槽1004的内部尺寸相适配,挡料端1002靠近物料进向的侧面设置有耐磨面,耐磨面的设置使得挡料端1002靠近物料进向的侧面具有延伸段,在受到磨料和物料的可以对挡料端1002起到良好的保护作用,且分级孔槽1003中部设置的V型凸起沿,在耐磨面磨损只需不超过凸起沿,其挡料和分级效果不降低,延长挡料圈的使用周期,提高使用效率,更好地解决磨机内部物料流速过快,优化生产工艺,极大发挥磨机的生产效率。
作为本发明中再进一步的方案,安装座机构9包括瓦盖部901,且瓦盖部901的内壁设置有与插接端1001相适配的插接部902,瓦盖部901的外侧固定安装有两个与安装套管7相适配的螺纹杆,插接部902的两侧均设置有阻隔板904,且瓦盖部901的端部设置有多个嵌装孔槽903,外盖部901的另一端设置有多个与嵌装孔槽903相适配的嵌装柱905,挡料板机构10通过两个螺栓安装于插接部902的内部,同时,插接部902的两侧设置有阻隔板904,将安装螺栓的端部进行保护,避免磨料翻滚过程中撞击螺栓端部造成松动现象,提高分体式挡料圈安装的稳定性,其次,通过嵌装柱905和嵌装孔槽903之间的相互配合,进一步提高安装座机构9拼接构成的环形结构稳定性。
作为本发明中再进一步的方案,磨机衬板8包括弧形结构的外衬板801和设置于外衬板801内壁的弧形内衬板802,外衬板801的外侧固定安装有两个与安装套管7相适配的螺纹柱803,弧形内衬板802内弧面设置有多个球面状结构的凹孔部804,外衬板801的两端设置有相互匹配的定位槽孔805和定位栓柱806,在磨机衬板8安装时,通过定位槽孔805和定位栓柱806提高拼装的效率和安装稳定性,其次,通过球面状结构的凹孔部804设置,增加磨机衬板8内壁与磨料表面的接触面积,进而增加磨料对物料冲击范围,提高对物料的研磨效率,且利用弧形内衬板802与磨料接触,降低磨机衬板8的成本,提高经济效益。
在使用时,将球磨机中的挡料圈是由安装座机构9和挡料板机构10拼装构成的分体式结构,分体式挡料圈安装时,先把下段的安装座机构9在磨机筒体20内相应设定的位置,再把上段挡料板机构10安装在安装座机构9上,连接处有卡槽定位,用两颗螺栓连接,依次装成一圈,下段的安装座机构9相对磨损较小,上段的挡料板机构10磨损较快,维修更换,只要拆掉连接的两颗螺栓,便可将磨损的上段拆出,安装座机构9不用动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有主轴承架(3)和过桥轴承架(18),且主轴承架(3)的内部通过轴承安装有辊筒架(2),过桥轴承架(18)的顶端啮合转动连接有大齿轮(11),所述大齿轮(11)的内部和辊筒架(2)之间固定安装有磨机筒体(20),且磨机筒体(20)的另一端固定安装有端盖(17),所述底座(1)的顶部固定安装有与大齿轮(11)相啮合的驱动机构(16),所述辊筒架(2)的内壁固定安装有螺旋状分布的送料桨叶(6),其特征在于:
所述磨机筒体(20)的表面焊接有多个安装套管(7),且相邻的两个安装套管(7)之间固定安装有磨机衬板(8),多个磨机衬板(8)交错固定安装于磨机筒体(20)的内壁表面,所述磨机筒体(20)的内壁固定安装有多个挡料圈机构,且挡料圈机构包括多个固定安装于磨机筒体(20)内壁的安装座机构(9),多个安装座机构(9)之间相互拼接构成环形结构,挡料圈机构还包括固定安装于安装座机构(9)上的挡料板机构(10),多个挡料板机构(10)之间相互拼接构成环形结构,所述磨机筒体(20)安装座机构(9)的两侧分别与侧边的磨机衬板(8)稳固连接;
所述磨机筒体(20)的侧面设置有多个矩形槽,且矩形槽的内部固定安装有磨料封门(19),所述底座(1)的顶部两端分别固定安装有进料支架(4)和排料支架(15),且进料支架(4)的顶端固定安装有延伸至辊筒架(2)内部的进料机构(5),所述排料支架(15)的顶部固定安装有延伸至端盖(17)内部的排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述驱动机构(16)包括驱动电机、减速器和小齿轮,驱动电机的输出轴通过联轴器与减速器传动连接,减速器的输出轴与小齿轮传动连接,小齿轮与大齿轮(11)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述进料机构(5)包括进料斗和L型结构的进料管,进料管的外侧设置有密封环,且密封环的内壁与辊筒架(2)的端部外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述排料机构包括抽吸管(14)和安装于抽吸管(14)底端的抽吸斗(13),抽吸斗(13)的外壁与端盖(17)内壁转动连接,抽吸斗(13)的开口端设置有扇形结构的抽吸口。
5.根据权利要求4所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述抽吸斗(13)的顶端铰接有活动盖(12),且活动盖(12)的侧面与抽吸斗(13)顶部内壁之间铰接有电动推杆,活动盖(12)的底部设置有与抽吸斗(13)开口端相适配的沿槽。
6.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述挡料板机构(10)包括设置有两个安装孔的插接端(1001),且插接端(1001)的顶部设置有挡料端(1002),挡料端(1002)的表面设置有扇形结构的分级孔槽(1003),分级孔槽(1003)的中部设置有V型凸起沿,挡料端(1002)的一端外壁设置有定位键槽(1004),且挡料端(1002)的另一端设置有定位键(1005),定位键(1005)的尺寸与定位键槽(1004)的内部尺寸相适配,挡料端(1002)靠近物料进向的侧面设置有耐磨面。
7.根据权利要求6所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述安装座机构(9)包括瓦盖部(901),且瓦盖部(901)的内壁设置有与插接端(1001)相适配的插接部(902),瓦盖部(901)的外侧固定安装有两个与安装套管(7)相适配的螺纹杆,插接部(902)的两侧均设置有阻隔板(904),且瓦盖部(901)的端部设置有多个嵌装孔槽(903),外盖部(901)的另一端设置有多个与嵌装孔槽(903)相适配的嵌装柱(905)。
8.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈,其特征在于,所述磨机衬板(8)包括弧形结构的外衬板(801)和设置于外衬板(801)内壁的弧形内衬板(802),外衬板(801)的外侧固定安装有两个与安装套管(7)相适配的螺纹柱(803),弧形内衬板(802)内弧面设置有多个球面状结构的凹孔部(804),外衬板(801)的两端设置有相互匹配的定位槽孔(805)和定位栓柱(806)。
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