CN206666693U - 边脚料开松机纤维和布片分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车内饰件加工设备技术领域,涉及一种边脚料开松机纤维和布片分离装置,包括机架,机架上安装落料斗,落料斗中转动设置开松辊,开松辊上罩设防护罩,其特征在于:所述落料斗呈弧形状,落料斗进料端高于出料端,防护罩的进料端设置进料护板,防护罩的出料端设置出料导板;进料护板与落料斗之间设置有用于输送导料的夹持喂入辊;落料斗的出料端连接出料口,出料口上部内壁设置可调插板。该装置能对边料和生产过程中产生的不合格品进行处理后再利用,提高了下脚料再利用的质量,减少人工分拣未开散布块的工作量,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车内饰件加工设备技术领域,涉及一种边脚料开松机纤维和布片分离装置。
背景技术
无纺布生产过程中会产生一些边脚料,这些边脚料可以回收再利用。再重新利用时普遍是通过把边脚料再开松加工成散纤维的方式,采用的加工设备俗称开边机,开松的过程是边脚料用若干带有金属针布的喂入辊夹持并连续喂入给一个直径较大的高速旋转的开松辊,边脚料一端在喂入辊的夹持作用下输出的前端受到开松辊针布的强力梳理、撕扯将边脚料(或布条)开松成碎布片和单纤维,并经吸风输送装置将开松散的料收集到指定一个容器内,开松散的料有单纤维也可能含有没有开散的小布块,没有即时分离,而是混合在一个容器里。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种边脚料开松机纤维和布片分离装置,该装置能对边料和生产过程中产生的不合格品进行处理后再利用,提高了下脚料再利用的质量,减少人工分拣未开散布块的工作量,降低劳动强度。
按照本实用新型的技术方案:一种边脚料开松机纤维和布片分离装置,包括机架,机架上安装落料斗,落料斗中转动设置开松辊,开松辊上罩设防护罩,其特征在于:所述落料斗呈弧形状,落料斗进料端高于出料端,防护罩的进料端设置进料护板,防护罩的出料端设置出料导板;进料护板与落料斗之间设置有用于输送导料的夹持喂入辊;落料斗的出料端连接出料口,出料口上部内壁设置可调插板,可调插板外端转动连接导流调节板,导流调节板上连接导流板调节螺栓;出料口端部连接吸风机,开松辊表面针布齿的方向与夹持喂入辊表面的针布齿方向相反。
作为本实用新型的进一步改进,机架的底板上安装传动电机,开松辊的连接端与传动电机的输出端通过皮带相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持喂入辊有两组,每组均包括两个沿竖直方向布置的夹持喂入辊。
作为本实用新型的进一步改进,所述导流调节板通过转轴与可调插板相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸风机的出料端连接出料风管。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料导板与防护罩出料端的切线相互平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料口呈喇叭状。
作为本实用新型的进一步改进,所述开松辊与邻近的夹持喂入辊的间隙不大于防护罩与开松辊的间隙。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品将边脚料再利用加工过程中形成的不合格(小布条或布块)产品与合格品(单纤维)产品一次性直接分离,依靠设备自身功能的完善,减少人工从单纤维堆中挑拣布块造成的漏挑,提高了下脚料的合格品率。由于人工漏挑的布块混入原料中时会造成生产线的开松机卡死,增加梳理机负荷甚至卡死不能运转,影响梳理机毛网输出质量,产生不合格品。由于加工过程中即将未开散的布块和单纤维分离,无需分拣,降低了操作工的劳动强度,提高下脚料再加工利用的效率。可将改造后的边料开松机与主生产线联动,开松后的单纤维作为原料通过输送管道直接输送到投料口投入生产,循环利用,不增加梳理机的梳理负荷,不影响梳理效果和毛网质量,降低了消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括边角料1、机架2、落料斗3、单纤维4、夹持喂入辊5、开松辊6、防护罩7、出料风管8、吸风机9、出料口10、传动电机11、布块12、转轴13、导流调节板14、导流板调节螺栓15、可调插板16、布块出料口17、进料护板18、出料导板19等。
如图1所示,本实用新型是一种边脚料开松机纤维和布片分离装置,包括机架2,机架2上安装落料斗3,落料斗3中转动设置开松辊6,开松辊6上罩设防护罩7,所述落料斗3呈弧形状,落料斗3进料端高于出料端,防护罩7的进料端设置进料护板18,防护罩7的出料端设置出料导板19;进料护板18与落料斗3之间设置有用于输送导料的夹持喂入辊5;落料斗3的出料端连接出料口10,出料口10上部内壁设置可调插板16,可调插板16外端转动连接导流调节板14,导流调节板14上连接导流板调节螺栓15;出料口10端部连接吸风机9,开松辊6表面针布齿的方向与夹持喂入辊5表面的针布齿方向相反。箭头E的方向为导流调节板14的运动方向。
机架2的底板上安装传动电机11,开松辊6的连接端与传动电机11的输出端通过皮带相连接。
夹持喂入辊5有两组,每组均包括两个沿竖直方向布置的夹持喂入辊。
导流调节板14通过转轴13与可调插板16相连接;吸风机9的出料端连接出料风管8。
出料导板19与防护罩7出料端的切线相互平行;出料口10呈喇叭状。
开松辊6与邻近的夹持喂入辊5的间隙不大于防护罩7与开松辊6的间隙。
本实用新型的工作过程如下:边脚料1沿着箭头D的方向连续进入两对低速旋转的表面缠有金属针布的夹持喂入辊5中间,夹持喂入辊5表面与边脚料1接触的针布齿的方向与边脚料1的行进方向相反,对边脚料1的纤维有一个夹持梳理作用,夹持喂入辊5与开松辊6间隙非常小,经过夹持喂入辊5输出的边脚料1接触到高速旋转的开松辊6立即被开松辊6表面的金属针布撕扯梳理,由于开松辊6的线速度远远大于夹持喂入辊5的喂入的速度且开松辊6和夹持喂入辊5各自表面针布齿的方向相反,对下脚料1有一个强烈撕扯梳理力,瞬间将布条缠结在一起的纤维打散梳理成单纤维4,单纤维4在开松辊6针布的携带和管道输送吸风机9吸力的共同作用下被输送到喇叭状出料口10的前部,10的前部上端开一个布块出料口17,由于受夹持喂入辊5、开松辊6表面针布磨损程度清洁状态的影响,喂入辊对边脚料握持力下降以及开松辊梳理能力的下降,加之边脚料厚度、纤维粗细、产品风格松紧的不同,不可避免会产生梳理不开边脚料被撕扯成零星更小的布条、布块12而不是散纤维,这些布块12粘附在开松辊6针布表面被带到喇叭状出料口10和布块出料口17处时,被吸风机9的吸风力瞬间脱离开松辊6针布表面,这些小布块由于堆密度比重远比发散的单纤维大,开松辊6的表面线速度非常高,脱离开松辊针布表面的瞬间离心力和惯性的作用下刚好从布块出料口17沿着B箭头方向被甩出,而其它单、散纤维由于比较轻、飘,被管道输送吸风机9吸走沿着出料管道风管8、A箭头方向输送到指定地点,完成了小布块(不良回用料)和散纤维(合格回用料)的自动分离。在布块出料口17的位置设置一个组合件,该件由导流调节板14、导流板调节螺栓15和可调插板16构成,根据所处理的边脚料、机器状况和开松的效果来调节,导流调节板14通过导流板调节螺栓15可沿着箭头调节气流和小布块甩出方向,导流板调节螺栓15可以沿着箭头C伸缩来控制布块出料口17的大小。
Claims (8)
1.一种边脚料开松机纤维和布片分离装置,包括机架(2),机架(2)上安装落料斗(3),落料斗(3)中转动设置开松辊(6),开松辊(6)上罩设防护罩(7),其特征在于:所述落料斗(3)呈弧形状,落料斗(3)进料端高于出料端,防护罩(7)的进料端设置进料护板(18),防护罩(7)的出料端设置出料导板(19);进料护板(18)与落料斗(3)之间设置有用于输送导料的夹持喂入辊(5);落料斗(3)的出料端连接出料口(10),出料口(10)上部内壁设置可调插板(16),可调插板(16)外端转动连接导流调节板(14),导流调节板(14)上连接导流板调节螺栓(15);出料口(10)端部连接吸风机(9),开松辊(6)表面针布齿的方向与夹持喂入辊(5)表面的针布齿方向相反。
2.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:机架(2)的底板上安装传动电机(11),开松辊(6)的连接端与传动电机(11)的输出端通过皮带相连接。
3.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述夹持喂入辊(5)有两组,每组均包括两个沿竖直方向布置的夹持喂入辊。
4.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述导流调节板(14)通过转轴(13)与可调插板(16)相连接。
5.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述吸风机(9)的出料端连接出料风管(8)。
6.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述出料导板(19)与防护罩(7)出料端的切线相互平行。
7.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述出料口(10)呈喇叭状。
8.如权利要求1所述的边脚料开松机纤维和布片分离装置,其特征在于:所述开松辊(6)与邻近的夹持喂入辊(5)的间隙不大于防护罩(7)与开松辊(6)的间隙。
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FR3074194A1 (fr) * | 2017-11-30 | 2019-05-31 | Renault S.A.S | Procede de fabrication d'un fil a partir de dechets textiles provenant de vehicules automobiles et son utilisation |
CN113210084A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-08-06 | 澄迈华盛天涯水泥有限公司 | 一种具有节能作用的水泥生产球磨机挡料圈 |
CN113694829A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 孟子悦 | 一种生物质颗粒加工装置 |
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