SU1181187A2

SU1181187A2 - Футеровка дл дробильно-размольных машин

Info

Publication number: SU1181187A2
Application number: SU843800737A
Authority: SU
Inventors: Ф.З. Вунштейн; М.Е. Гарбер; И.Г. Гогель; И.Ф. Граур; И.И. Цыпин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1987-06-07

Abstract

ФУТЕРОВКА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОРАЗМОЛЬНЫХ МАШИН по авт.св. №308625, отличающа с тем, что, с целью обеспечени надежности креп-. лени и упрощени технологии изготовлени , съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, ; имеющих в сечении трапецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой боковой грани, йараллельной оси вращени мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных по углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составл ет 5-12% от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные по отношению к основанию футеровки i под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа. (Л

Description

00

1 Изобретение относитс к устройствам дл дроблени и измельчени различных материалов (железна руда руды цветных металлов и т.д.), в частности к футеровкам стержневых мельниц, и вл етс усовершенствова нием известной футеровки по авт.св. № 308625. Цель изобретени - обеспечение надежности креплени и упрощение те нологии изготовлени . На. фиг. 1 показаны чередующиес р ды плит-футеровки различных типов установленные на барабане; на фиг. 2 показана плита первого типа (с выступами); на фиг. 3 - плита второго типа (без выступой). Футеровка имеет один р д плит 1, на каждой боковой параллельной оси вращени мельницы грани которых име етс по крайней мере два выступа 2, расположенных под углом 60-80 к ос нованию плиты 1, прилегающему к бар бану 3 мельниць а другой тип плит 4имеет боковые грани, расположенны под таким углом к основанию плиты 4 который после сборки футеровки обес печивает расположение этой грани и монтажных поверхностей выступов 2 плит 1 в одной плоскости, обеспечива их плотный контакт. Оба типа плит 1 и 4 имеют вставк 5из твердого износостойкого материала . Число выступов 2, не менее двух на каждой боковой поверхности плит определ етс услови ми фиксации плит 1 относительно плит 4. Дл плит длиной 800-1100 мм достаточно двух выступов, дл более длинных плит - 3 и более выступа. При площади выступов менее 5% от п верхности боковой грани плит 1 може происходить см тие этих выступов в процессе эксплуатации и, как следствие , потер монолитности свода футеровок. Увеличение площади выступов- выше 12% ведет к необоснованному увеличе нию трудоемкости их зачистки. Указанные пределы величины монтажных поверхностей выступов (5-12% 7 установленные экспериментальным путем при изготовлении опытных партий футеровок, позволили резко сократить объем обрубных и очистных работ на обоих типах футеровок ввиду сокращени в 8-20 раз контактных по- : верхностей, которые необходимо тщательно зачищать. Нижний предел значени угла между монтажными поверхност ми выступов и основанием футеровки, прилегающим к барабану мельницы, - 60 . Уменьщение угла приводит к получению очень тонких кромок плит футеровки в вершине угла, которые при различных операци х - транспортировка , термообработка и т.д. - могут сниматьс , что приводит к трудност м при монтаже плит на мельнице. Угол больше 80 приведет к необходимости повысить точность изготовлени деталей и удорожанию их производства. Таким образом, расположение выступов под углом 60-80° к основанию плиты вл етс оптимальным. Выступы имеют высоту 1-10 мм. При высоте выступов менее 1 мм они сравнимы с высотой неровностей литой поверхности и перестают выполн ть свою функцию монтажных элементов . При высоте выступов более 10-мм по вл етс опасность размьша барабана футерювки из-за интенсивного перетока пульпы в зазорах между плитами 1 и 4. Така конструкци футеровки позвол ет при сравнительно небольших затратах надежно закрепить .футеровку и, благодар самозаклиниванию плит и вследствие этого образованию монолитного неподвижного свода, ликвидировать разбивание болтовых отверстий, что позвол ет полностью использовать высокую износостойкость футеровки, котора ранее не могла быть реализована на крупных стержневых мельницах диаметром 3,2 и более и стержн х диаметром 85 мм и более.

Фиг.З

Claims

ФУТЕРОВКА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОРАЗМОЛЬНЫХ МАШИН по авт.св. №308625, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности креп· ления и упрощения технологии изго^ товления, съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, ; имеющих в сечении трапецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой боковой грани, Дараллельной оси вращения мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных по углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составляет 5-12Я от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные пр отношению к основанию футеровки под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа.

Фяг.1

1 11811