CN219486022U - 一种瓦片加工用原料喷雾造粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，包括收料容器、供料桶和造粒室，所述造粒室的下部固定安装有下料斗，且下料斗的下部贯穿安装有两组导料管，并且两组所述导料管的一端端部焊接有清洁块，所述清洁块的下部焊接有两组排料管，且两组所述排料管的一端贯穿收料容器的上部，所述造粒室的侧壁固定套接有加热器，所述供料桶的上部安装有抽料管、抽泵和覆盖罩，所述抽料管的一端与抽泵的输出端下部卡接，所述抽泵的输出端上部卡接有进料管，且进料管的一端贯穿造粒室的上部。有益效果：本实用新型采用了清洁块，通过设置的清洁块，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率。

Description

一种瓦片加工用原料喷雾造粉机

技术领域

本实用新型涉及喷雾造粉技术领域，具体来说，涉及一种瓦片加工用原料喷雾造粉机。

背景技术

瓦片是重要的屋面防水材料，用于盖房子，瓦片的种类具有多种，陶瓷瓦片为其中一种，陶瓷瓦片生产时，经过磨碎的陶瓷原料细粉末(粒径<50um)不能直接用于坯体的压制，因为粉末的流动性不好，胚体不能均匀压实，导致坯体内残余应力大，煅烧时会出现开裂、变形等缺陷，会影响成品质量，所以必须先造粒，现多使用喷雾造粒机完成瓦片原料的造粒工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用安全等优点。

现有技术公开了公开号为：CN206008644U一种喷雾造粒机，包括粉浆供给装置、雾化装置、造粒室、加热装置、腔体、排料口、筛选装置、除铁装置、收料容器、粉浆桶、搅拌器、电机、输料管、第一筒体、筛网、第二筒体、磁铁棒、第一侧门、第一活动门板、第二侧门和第二活动门板，加热装置对造粒室加热，使造粒室内部具有喷雾造粒所需的高温；搅拌器在驱动装置的驱动下旋转，对粉浆桶内的粉浆进行搅拌，将粉浆搅拌均匀；在泵的作用下，粉浆桶内的粉浆经输料管持续输送至雾化装置，雾化并喷入造粒室，由雾化装置雾化并喷入造粒室，在喷雾热风的作用下干燥、团聚，得到陶瓷电容介质瓷料颗粒；得到的陶瓷电容介质瓷料颗粒从造粒室底部的排料口排出，从造粒室底部的排料口排出的陶瓷电容介质瓷料颗粒在重力作用下掉落到第一筒体中，较小的颗粒(即大小符合要求的颗粒)通过筛网的网孔后掉落到第二筒体中，过大的颗粒则留在筛网上面；掉落到第二筒体中的颗粒在经过与磁铁棒对应的位置时，含有铁杂质的颗粒被磁铁棒吸住，不含铁杂质的颗粒则继续掉落并经第二筒体的下端开口掉落入收料容器中，需要对筛网进行清理时，打开第一活动门板，将筛网上的颗粒清除，以防这些颗粒堵塞筛网的网孔。需要对磁铁棒进行清理时，打开第二活动门板，将吸附在磁铁棒上的颗粒清除，使磁铁棒能够保持较强的吸力。

上述实用新型，筛网结构只有一组，当需要清理筛网结构或磁铁棒时，需要止停此实用新型，再打开第一活动门和第二活动门，才可对筛网结构或磁铁棒进行清理，此时止停的此实用新型无法继续进行造粉工作，降低此实用新型的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，具备无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，包括收料容器、供料桶和造粒室，所述造粒室的下部固定安装有下料斗，且下料斗的下部贯穿安装有两组导料管，并且两组所述导料管的一端端部焊接有清洁块，所述清洁块的下部焊接有两组排料管，且两组所述排料管的一端贯穿收料容器的上部，所述造粒室的侧壁固定套接有加热器，所述供料桶的上部安装有抽料管、抽泵和覆盖罩，所述抽料管的一端与抽泵的输出端下部卡接，所述抽泵的输出端上部卡接有进料管，且进料管的一端贯穿造粒室的上部，所述进料管的一端端部固定安装有雾化装置，所述覆盖罩的上部安装有电机，且电机的输出端端部卡接有传动轴，并且传动轴的一端贯穿供料桶的上部，所述传动轴的一端端部固定安装有搅拌器，所述造粒室的侧壁固定安装有电控箱，所述清洁块的上部开设有两组导料孔，且两组所述导料孔的内部均固定安装有筛网板和多组磁铁棒，两组所述导料孔的侧壁均设置有两组螺纹通孔、两组固定通槽和两组龙门架，两组所述螺纹通孔的内部均贯穿有螺纹盖，四组所述固定通槽的内部均设置有挡板，四组所述龙门架的一侧均开设有贯穿孔，且四组所述贯穿孔的内部均贯穿有连接螺杆，并且四组所述连接螺杆的一端端部分别与四组所述挡板的一侧焊接，四组所述连接螺杆的侧壁均套接有两组连接螺母。

进一步的，两组所述螺纹通孔与两组所述螺纹盖螺纹相互配合。

进一步的，四组所述连接螺杆和八组所述连接螺母螺纹相互配合。

进一步的，所述传动轴的侧壁固定套接有主齿轮，所述覆盖罩的上部贯穿安装有轴承，且轴承的内部贯穿有连接轴，并且连接轴的侧壁固定套接有从动齿轮和旋转扇叶，所述覆盖罩的上部焊接有固定管，且固定管的上部通过胶水粘接有连接软管，并且连接软管的一端端部通过胶水粘接有连接管，所述连接管的一端内部设置有骨架，且骨架的侧壁套接有滤袋，所述骨架的上部开设有多组安装孔，所述连接管的一端端部焊接有多组安装螺杆，且多组所述安装螺杆的一端分别贯穿多组所述安装孔，多组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母。

进一步的，多组所述安装螺杆和多组所述安装螺母螺纹相互配合。

进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述供料桶的上部贯穿安装有供料管。

进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与抽泵、电机和雾化装置电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了清洁块，当需要清洁两组筛网板时，操作工人横移左侧两组连接螺杆，分别带动左侧两组挡板做同步运动，当左侧两组挡板将左侧一组导料孔密封时，利用四组连接螺杆和八组连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转左侧四组连接螺母，当左侧四组连接螺母与左侧两组龙门架紧密接触时，左侧两组挡板的使用位置固定，此时再利用两组螺纹通孔与两组螺纹盖螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转左侧一组螺纹盖，当左侧一组螺纹盖脱离清洁块时，可通过左侧一组螺纹通孔对左侧一组筛网板和多组磁铁棒进行清理工作，当清理完毕后，复位左侧一组螺纹盖，此过程中，颗粒可通过右侧一组导料孔和右侧一组排料管进入收料容器的内部，右侧一组筛网板和多组磁铁棒的清洁工作，同操作可得，通过设置的清洁块，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率。

(2)、本实用新型采用了覆盖罩，实际使用瓦片加工用原料喷雾造粉机时，利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端会带动传动轴做同步运动，传动轴会带动旋转扇叶和主齿轮做旋转运动，由于主齿轮与从动齿轮相互啮合，利用轴承，主齿轮可推动从动齿轮旋转，从动齿轮可带动连接轴和旋转扇叶进行旋转工作，空气中的扬尘可通过连接管、滤袋和连接软管进入固定管的内部，固定管内部的气体可通过其侧壁的开孔排出，滤袋能够清除空气中的灰尘，利用多组安装螺杆和多组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转多组安装螺母，当多组安装螺母与多组安装螺杆分离时，可拆卸骨架和滤袋，通过设置的覆盖罩，无需增添电动设备，就可完成除尘工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的使用实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的龙门架的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图。

图中：

1、收料容器；2、供料桶；3、造粒室；4、下料斗；5、导料管；6、清洁块；7、排料管；8、抽料管；9、抽泵；10、进料管；11、覆盖罩；12、电机；13、传动轴；14、搅拌器；15、供料管；16、导料孔；17、筛网板；18、磁铁棒；19、螺纹通孔；20、固定通槽；21、龙门架；22、螺纹盖；23、挡板；24、贯穿孔；25、连接螺杆；26、连接螺母；27、主齿轮；28、轴承；29、固定管；30、连接轴；31、从动齿轮；32、旋转扇叶；33、连接软管；34、连接管；35、骨架；36、滤袋；37、安装孔；38、安装螺杆；39、安装螺母；40、加热器；41、雾化装置。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种瓦片加工用原料喷雾造粉机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，包括收料容器1、供料桶2和造粒室3，造粒室3的下部固定安装有下料斗4，且下料斗4的下部贯穿安装有两组导料管5，并且两组导料管5的一端端部焊接有清洁块6，清洁块6的下部焊接有两组排料管7，且两组排料管7的一端贯穿收料容器1的上部，造粒室3的侧壁固定套接有加热器40，供料桶2的上部安装有抽料管8、抽泵9和覆盖罩11，抽料管8的一端与抽泵9的输出端下部卡接，抽泵9的输出端上部卡接有进料管10，且进料管10的一端贯穿造粒室3的上部，进料管10的一端端部固定安装有雾化装置41，覆盖罩11的上部安装有电机12，且电机12的输出端端部卡接有传动轴13，并且传动轴13的一端贯穿供料桶2的上部，传动轴13的一端端部固定安装有搅拌器14，造粒室3的侧壁固定安装有电控箱，清洁块6的上部开设有两组导料孔16，且两组导料孔16的内部均固定安装有筛网板17和多组磁铁棒18，两组导料孔16的侧壁均设置有两组螺纹通孔19、两组固定通槽20和两组龙门架21，两组螺纹通孔19的内部均贯穿有螺纹盖22，四组固定通槽20的内部均设置有挡板23，四组龙门架21的一侧均开设有贯穿孔24，且四组贯穿孔24的内部均贯穿有连接螺杆25，并且四组连接螺杆25的一端端部分别与四组挡板23的一侧焊接，四组连接螺杆25的侧壁均套接有两组连接螺母26，通过设置的清洁块6，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒18完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率。

在一个实施例中，两组螺纹通孔19与两组螺纹盖22螺纹相互配合，便于调节两组螺纹盖22的使用位置。

在一个实施例中，四组连接螺杆25和八组连接螺母26螺纹相互配合，便于调节八组连接螺母26的使用位置。

在一个实施例中，传动轴13的侧壁固定套接有主齿轮27，覆盖罩11的上部贯穿安装有轴承28，且轴承28的内部贯穿有连接轴30，并且连接轴30的侧壁固定套接有从动齿轮31和旋转扇叶32，覆盖罩11的上部焊接有固定管29，且固定管29的上部通过胶水粘接有连接软管33，并且连接软管33的一端端部通过胶水粘接有连接管34，连接管34的一端内部设置有骨架35，且骨架35的侧壁套接有滤袋36，骨架35的上部开设有多组安装孔37，连接管34的一端端部焊接有多组安装螺杆38，且多组安装螺杆38的一端分别贯穿多组安装孔37，多组安装螺杆38的侧壁均套接有安装螺母39，通过设置的覆盖罩11，无需增添电动设备，就可完成除尘工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的使用实用性。

在一个实施例中，多组安装螺杆38和多组安装螺母39螺纹相互配合，便于调节多组安装螺母39的使用位置。

在一个实施例中，主齿轮27与从动齿轮31相互啮合，便于主齿轮27推动从动齿轮31进行旋转。

在一个实施例中，供料桶2的上部贯穿安装有供料管15，供料管15可将原料导入供料桶2的内部。

在一个实施例中，电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与抽泵9、电机12和雾化装置41电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

当需要清洁两组筛网板17时，操作工人横移左侧两组连接螺杆25，分别带动左侧两组挡板23做同步运动，当左侧两组挡板23将左侧一组导料孔16密封时，利用四组连接螺杆25和八组连接螺母26螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转左侧四组连接螺母26，当左侧四组连接螺母26与左侧两组龙门架21紧密接触时，左侧两组挡板23的使用位置固定，此时再利用两组螺纹通孔19与两组螺纹盖22螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转左侧一组螺纹盖22，当左侧一组螺纹盖22脱离清洁块6时，可通过左侧一组螺纹通孔19对左侧一组筛网板17和多组磁铁棒18进行清理工作，当清理完毕后，复位左侧一组螺纹盖22，此过程中，颗粒可通过右侧一组导料孔16和右侧一组排料管7进入收料容器1的内部，右侧一组筛网板17和多组磁铁棒18的清洁工作，同操作可得，通过设置的清洁块6，无需止停造粉工作，就可对筛网结构或磁铁棒18完成清理工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的工作效率，同时，实际使用瓦片加工用原料喷雾造粉机时，利用控制面板，使电机12开始工作，电机12的输出端会带动传动轴13做同步运动，传动轴13会带动旋转扇叶32和主齿轮27做旋转运动，由于主齿轮27与从动齿轮31相互啮合，利用轴承28，主齿轮27可推动从动齿轮31旋转，从动齿轮31可带动连接轴30和旋转扇叶32进行旋转工作，空气中的扬尘可通过连接管34、滤袋36和连接软管33进入固定管29的内部，固定管29内部的气体可通过其侧壁的开孔排出，滤袋36能够清除空气中的灰尘，利用多组安装螺杆38和多组安装螺母39螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转多组安装螺母39，当多组安装螺母39与多组安装螺杆38分离时，可拆卸骨架35和滤袋36，通过设置的覆盖罩11，无需增添电动设备，就可完成除尘工作，提高了瓦片加工用原料喷雾造粉机的使用实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，包括收料容器(1)、供料桶(2)和造粒室(3)，所述造粒室(3)的下部固定安装有下料斗(4)，且下料斗(4)的下部贯穿安装有两组导料管(5)，并且两组所述导料管(5)的一端端部焊接有清洁块(6)，所述清洁块(6)的下部焊接有两组排料管(7)，且两组所述排料管(7)的一端贯穿收料容器(1)的上部，所述造粒室(3)的侧壁固定套接有加热器(40)，所述供料桶(2)的上部安装有抽料管(8)、抽泵(9)和覆盖罩(11)，所述抽料管(8)的一端与抽泵(9)的输出端下部卡接，所述抽泵(9)的输出端上部卡接有进料管(10)，且进料管(10)的一端贯穿造粒室(3)的上部，所述进料管(10)的一端端部固定安装有雾化装置(41)，所述覆盖罩(11)的上部安装有电机(12)，且电机(12)的输出端端部卡接有传动轴(13)，并且传动轴(13)的一端贯穿供料桶(2)的上部，所述传动轴(13)的一端端部固定安装有搅拌器(14)，所述造粒室(3)的侧壁固定安装有电控箱，所述清洁块(6)的上部开设有两组导料孔(16)，且两组所述导料孔(16)的内部均固定安装有筛网板(17)和多组磁铁棒(18)，两组所述导料孔(16)的侧壁均设置有两组螺纹通孔(19)、两组固定通槽(20)和两组龙门架(21)，两组所述螺纹通孔(19)的内部均贯穿有螺纹盖(22)，四组所述固定通槽(20)的内部均设置有挡板(23)，四组所述龙门架(21)的一侧均开设有贯穿孔(24)，且四组所述贯穿孔(24)的内部均贯穿有连接螺杆(25)，并且四组所述连接螺杆(25)的一端端部分别与四组所述挡板(23)的一侧焊接，四组所述连接螺杆(25)的侧壁均套接有两组连接螺母(26)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，两组所述螺纹通孔(19)与两组所述螺纹盖(22)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，四组所述连接螺杆(25)和八组所述连接螺母(26)螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，所述传动轴(13)的侧壁固定套接有主齿轮(27)，所述覆盖罩(11)的上部贯穿安装有轴承(28)，且轴承(28)的内部贯穿有连接轴(30)，并且连接轴(30)的侧壁固定套接有从动齿轮(31)和旋转扇叶(32)，所述覆盖罩(11)的上部焊接有固定管(29)，且固定管(29)的上部通过胶水粘接有连接软管(33)，并且连接软管(33)的一端端部通过胶水粘接有连接管(34)，所述连接管(34)的一端内部设置有骨架(35)，且骨架(35)的侧壁套接有滤袋(36)，所述骨架(35)的上部开设有多组安装孔(37)，所述连接管(34)的一端端部焊接有多组安装螺杆(38)，且多组所述安装螺杆(38)的一端分别贯穿多组所述安装孔(37)，多组所述安装螺杆(38)的侧壁均套接有安装螺母(39)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，多组所述安装螺杆(38)和多组所述安装螺母(39)螺纹相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，所述主齿轮(27)与从动齿轮(31)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，所述供料桶(2)的上部贯穿安装有供料管(15)。

8.根据权利要求1所述的一种瓦片加工用原料喷雾造粉机，其特征在于，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与抽泵(9)、电机(12)和雾化装置(41)电性连接。