CN207197157U - 一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，包括外壳、进料箱、电热丝、隔离板、电动机、搅拌框、筛选网、毛刷、出料管、滤网、风扇和加热棒。本实用新型的有益效果是：进料箱的侧壁内部设置有电热丝，能够对粉末状的物料进行预加热，减小了物料在干燥筒内的加热时间，隔离板和外壳之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒，在对隔离板内的物料进行加热时加热的更加均匀，搅拌框的外侧上固定有毛刷且毛刷紧贴隔离板内壁，能够清洁内壁，防止粉状的物料结块贴附在内壁上，搅拌框内侧固定有筛选网，筛选网可以在转动时将结块的物料打散，风扇吹风的方向为出料管的出料方向，使得物料可以被风吹出去，不容易阻塞出料口。

Description

一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种干燥筒结构，具体为一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，属于干燥设备领域。

背景技术

目前在对物料进行干燥时，需要将物料倒入干燥筒内进行干燥，在干燥时需要对物料进行加热，从而达到干燥物料的目的，现有的干燥筒在对物料进行加热时，都是在干燥筒内直接对物料进行加热，没有预加热的过程，这样就导致加热时间长，而且比较耗费资源，现有的干燥筒在干燥粉末状的物质时，由于其内部没有搅拌装置，加上粉末状的物料容易结块，导致物料容易黏在干燥筒侧壁上，不仅干燥效果不好，而且结块的物料很容易堵住出料口，影响物料的正常出料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，包括外壳、进料箱、电热丝、隔离板、电动机、搅拌框、筛选网、毛刷、出料管、滤网、风扇和加热棒；所述外壳内部设置有隔离板，所述隔离板和外壳之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒，所述外壳上部安装有进料箱，进料箱的侧壁内部设置有电热丝，所述进料箱和隔离板之间内部相连通，所述外壳底部安装有出料管，所述出料管上安装有风扇，所述风扇和出料管之间设置有滤网，所述风扇吹风的方向为出料管的出料方向，所述外壳侧壁上固定有电动机，所述隔离板内部设置有搅拌框，所述搅拌框和电动机同轴连接，所述搅拌框的外侧上固定有毛刷且毛刷紧贴隔离板内壁，述搅拌框内侧固定有筛选网。

进一步的，为了能够对粉末状的物料进行预加热，所述进料箱的侧壁内部设置有电热丝。

进一步的，为了在对隔离板内的物料进行加热时加热的更加均匀，所述隔离板和外壳之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒。

进一步的，为了能够清洁内壁，所述搅拌框的外侧上固定有毛刷且毛刷紧贴隔离板内壁。

进一步的，为了可以将结块的物料打散，所述搅拌框内侧固定有筛选网。

进一步的，为了使得物料可以被风吹出去，所述风扇吹风的方向为出料管的出料方向。

本实用新型的有益效果是：该拼接式干燥筒结构连接紧凑，使用简单，设计合理，进料箱的侧壁内部设置有电热丝，能够对粉末状的物料进行预加热，减小了物料在干燥筒内的加热时间，同时降低了功耗，隔离板和外壳之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒，在对隔离板内的物料进行加热时加热的更加均匀，同时可对物料进行多方位的加热，保证加热的效果，同时降低加热时间，搅拌框的外侧上固定有毛刷且毛刷紧贴隔离板内壁，能够清洁内壁，防止粉状的物料结块贴附在内壁上，搅拌框内侧固定有筛选网，筛选网可以在转动时将结块的物料打散，使得干燥的效果好，风扇吹风的方向为出料管的出料方向，使得物料可以被风吹出去，不容易阻塞出料口，保证出料的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型加热棒结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图；

图中：1、外壳，2、进料箱，3、电热丝，4、隔离板，5、电动机，6、搅拌框，7、筛选网，8、毛刷，9、出料管，10、滤网，11、风扇，12、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，包括外壳1、进料箱2、电热丝3、隔离板4、电动机5、搅拌框6、筛选网7、毛刷8、出料管 9、滤网10、风扇11和加热棒12；所述外壳1内部设置有隔离板4，所述隔离板4和外壳1之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒12，所述外壳1 上部安装有进料箱2，进料箱2的侧壁内部设置有电热丝3，所述进料箱2和隔离板4之间的内部是相连通的，所述外壳1底部安装有出料管9，所述出料管9上安装有风扇11，所述风扇11和出料管9之间设置有滤网10，所述风扇11吹风的方向为出料管9的出料方向，所述外壳1侧壁上固定有电动机5，所述隔离板4内部设置有搅拌框6，所述搅拌框6和电动机5同轴连接，所述搅拌框6的外侧上固定有毛刷8且毛刷8紧贴隔离板4内壁，所述搅拌框6 内侧固定有筛选网7。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述进料箱2的侧壁内部设置有电热丝3；所述隔离板4和外壳1之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒 12；所述搅拌框6的外侧上固定有毛刷8且毛刷8紧贴隔离板4内壁；所述搅拌框6内侧固定有筛选网7；所述风扇11吹风的方向为出料管9的出料方向。

本实用新型在使用时，首先将电热丝、电动机、风扇和加热棒连接上电源，然后打开电热丝开关，将粉末状物料通过进料箱倒入该干燥筒内部，然后启动电动机和加热棒的开关，此时加热棒会对物料进行加热，电动机带动搅拌框转动，使得毛刷清洁内壁，防止粉状的物料结块贴附在内壁上，，筛选网在转动时将结块的物料打散，使得干燥的效果好，当物料干燥完成后，打开出料管，启动风扇的开关，即可将物料被风吹出去，从而不容易阻塞出料口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：包括外壳(1)、进料箱(2)、电热丝(3)、隔离板(4)、电动机(5)、搅拌框(6)、筛选网(7)、毛刷(8)、出料管(9)、滤网(10)、风扇(11)和加热棒(12)；所述外壳(1)内部设置有隔离板(4)，所述隔离板(4)和外壳(1)之间的空间内安装有加热棒(12)，所述外壳(1)上部安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)上安装有电热丝(3)，所述进料箱(2)和隔离板(4)之间内部相连通，所述外壳(1)底部安装有出料管(9)，所述出料管(9)上安装有风扇(11)，所述风扇(11)和出料管(9)之间设置有滤网(10)，所述外壳(1)侧壁上固定有电动机(5)，所述隔离板(4)内部设置有搅拌框(6)，所述搅拌框(6)和电动机(5)同轴连接，所述搅拌框(6)上设置有毛刷(8)，所述搅拌框(6)上固定有筛选网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：所述进料箱(2)的侧壁内部设置有电热丝(3)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：所述隔离板(4)和外壳(1)之间形成的空间内对称安装有若干个加热棒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：所述搅拌框(6)的外侧上固定有毛刷(8)且毛刷(8)紧贴隔离板(4)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：所述搅拌框(6)内侧固定有筛选网(7)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末干燥器的拼接式干燥筒结构，其特征在于：所述风扇(11)吹风的方向为出料管(9)的出料方向。