CN209166001U - 一种塑料粒子用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子用烘干机，包括机身，所述机身为圆筒状结构，所述机身的顶端通过螺钉固定连接吸风机，所述吸风机的顶端焊接有出风管所述机身的一侧外部通过螺钉固定连接有电机，所述电机的一端传动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面等间距分布有搅拌条。该种实用新型设计合理，使用方便，利用锥形截面的搅拌条，在保证张力的情况下对塑料粒子进行搅拌，通过在搅拌条的一端一体成型有刮条，利用刮条拨动塑料粒子，从而使塑料粒子之间能够有效分离，从而有效将塑料粒子间的水分进行烘干，通过将喷嘴设置在底端处，而将吸风机设置在机身顶端，从而利用喷嘴喷出的热风将塑料粒子吹起，从而达到有效烘干的效果，该实用新型简单方便。

Description

一种塑料粒子用烘干机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备技术领域，特别涉及一种塑料粒子用烘干机。

背景技术

近年来，随着经济的发展，对废弃塑料的再生利用日益增大，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的污染也越来越严重，在对废弃塑料进行回收处理时，需要先对废弃塑料进行烘干，保证塑料表面的干燥，以保证废弃塑料的回收利用，通常先对其进行脱水，再进行风干。

传统的方法大都采用日晒的方法来进行脱水，而现有技术中的脱水的专用设备不仅效率低下，而且生产成本高，现有的塑料烘干机在对塑料进行烘干时，由于塑料体积大，水分多，导致塑料粘在一起的情况较多，从而使塑料之间的水分无法被充分烘干，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料粒子用烘干机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料粒子用烘干机，包括机身，所述机身为圆筒状结构，所述机身的顶端通过螺钉固定连接吸风机，所述吸风机的顶端焊接有出风管所述机身的一侧外部通过螺钉固定连接有电机，所述电机的一端传动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面等间距分布有搅拌条，所述机身的另一侧外部底端设置有机柜门，所述机身的内部底端嵌接有底板，所述机身和底板的夹缝处水平设置有热风管，所述热风管的顶端通过喷嘴贯穿底板的表面，所述热风管的一端设置有鼓风机，所述吸风机的底端嵌接有过滤网，所述过滤网的底端通过螺钉固定连接有烘干灯。

进一步地，所述搅拌条的截面为锤形结构，所述搅拌条靠近旋转轴的一端为宽边。

进一步地，所述搅拌条的窄边处一体成型有刮条，所述刮条为扁平状尼龙材质，所述刮条远离搅拌条的一端与底板的间隙为1mm。

进一步地，所述过滤网为不锈钢网状结构，所述过滤网的横截面为向下凸起的圆弧形，所述过滤网的顶端两侧分别设置有激振器。

进一步地，所述底板的材质为铜或铝，所述底板的表面为抛光面，所述底板的顶端面高于喷嘴的表面。

进一步地，所述烘干灯为条形白炽灯或红外线灯，所述烘干灯横向分布在过滤网的底端，所述烘干灯的外表面包覆有灯罩。

进一步地，所述灯罩为网状结构，所述灯罩的材质为铜或铝。

进一步地，所述热风管裸露在机身的外部处包裹有保温罩，所述保温罩为内部填充有海绵，外部铝箔包裹的管状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，利用锥形截面的搅拌条，在保证张力的情况下对塑料粒子进行搅拌，通过在搅拌条的一端一体成型有刮条，利用刮条拨动塑料粒子，从而使塑料粒子之间能够有效分离，从而有效将塑料粒子间的水分进行烘干，通过将喷嘴设置在底端处，而将吸风机设置在机身顶端，从而利用喷嘴喷出的热风将塑料粒子吹起，从而达到有效烘干的效果，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌条的截面结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、搅拌条；2、旋转轴；3、机柜门；4、鼓风机；5、热风管；6、底板；7、喷嘴；8、电机；9、灯罩；10、机身；11、出风管；12、吸风机；13、烘干灯；14、保温罩；15、刮条；16、激振器；17、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种塑料粒子用烘干机，包括机身10，所述机身10为圆筒状结构，所述机身10的顶端通过螺钉固定连接吸风机12，所述吸风机12的顶端焊接有出风管11所述机身10的一侧外部通过螺钉固定连接有电机8，所述电机8的一端传动连接有旋转轴2，所述旋转轴2的表面等间距分布有搅拌条1，所述机身10的另一侧外部底端设置有机柜门3，所述机身10的内部底端嵌接有底板6，所述机身10和底板6的夹缝处水平设置有热风管5，所述热风管5的顶端通过喷嘴7贯穿底板6的表面，所述热风管5的一端设置有鼓风机4，所述吸风机12的底端嵌接有过滤网17，所述过滤网17的底端通过螺钉固定连接有烘干灯13。

其中，所述搅拌条1的截面为锤形结构，所述搅拌条1靠近旋转轴2的一端为宽边，利用锥形结构的搅拌条1的张力对塑料粒子进行搅拌翻滚。

其中，所述搅拌条1的窄边处一体成型有刮条15，所述刮条15为扁平状尼龙材质，所述刮条15远离搅拌条1的一端与底板6的间隙为1mm，刮条15的设置能够将塑料粒子之间的分离，从而使塑料粒子不会粘在一起，从而提高了烘干质量。

其中，所述过滤网17为不锈钢网状结构，所述过滤网17的横截面为向下凸起的圆弧形，所述过滤网17的顶端两侧分别设置有激振器16，激振器16和向下凸起的过滤网17的组合设置，能够将烘干搅拌过程中卡在过滤网17上的塑料粒子抖落，从而避免了堵塞过滤网17的作用。

其中，所述底板6的材质为铜或铝，所述底板6的表面为抛光面，所述底板6的顶端面高于喷嘴7的表面，利用铜或铝材质的底板6将热量进行导热，同时底板6的抛光面能够反射烘干灯13的热量，从而提高了烘干灯13的热利用率。

其中，所述烘干灯13为条形白炽灯或红外线灯，所述烘干灯13横向分布在过滤网17的底端，所述烘干灯13的外表面包覆有灯罩9。

其中，所述灯罩9为网状结构，所述灯罩9的材质为铜或铝，灯罩9能够对烘干灯13起到防护作用，从而提高了使用寿命。

其中，所述热风管5裸露在机身10的外部处包裹有保温罩14，所述保温罩14为内部填充有海绵，外部铝箔包裹的管状结构，提高了保温效果。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料粒子用烘干机，在使用过程中，打开机柜门3将塑料粒子投入机身10内部，然后关闭机柜门3，鼓风机4将预热后的热风经热风管5从喷嘴7喷出，同时电机8带动旋转轴2和旋转轴上的搅拌条1转动，在转动过程中，搅拌条1和刮条15将塑料粒子搅拌起，且喷嘴7内的热风进一步将塑料粒子吹起，达到无死角烘干塑料粒子的效果，同时，在位于机身10上方的烘干灯13的照射下，塑料粒子表面的温度提高，从而加快了塑料粒子表面水分蒸发的速度，塑料粒子蒸发出的水分经吸风机12从出风管11排出，从而完成对塑料粒子的烘干作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种塑料粒子用烘干机，包括机身(10)，所述机身(10)为圆筒状结构，其特征在于：所述机身(10)的顶端通过螺钉固定连接吸风机(12)，所述吸风机(12)的顶端焊接有出风管(11)所述机身(10)的一侧外部通过螺钉固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一端传动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的表面等间距分布有搅拌条(1)，所述机身(10)的另一侧外部底端设置有机柜门(3)，所述机身(10)的内部底端嵌接有底板(6)，所述机身(10)和底板(6)的夹缝处水平设置有热风管(5)，所述热风管(5)的顶端通过喷嘴(7)贯穿底板(6)的表面，所述热风管(5)的一端设置有鼓风机(4)，所述吸风机(12)的底端嵌接有过滤网(17)，所述过滤网(17)的底端通过螺钉固定连接有烘干灯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述搅拌条(1)的截面为锤形结构，所述搅拌条(1)靠近旋转轴(2)的一端为宽边。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述搅拌条(1)的窄边处一体成型有刮条(15)，所述刮条(15)为扁平状尼龙材质，所述刮条(15)远离搅拌条(1)的一端与底板(6)的间隙为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述过滤网(17)为不锈钢网状结构，所述过滤网(17)的横截面为向下凸起的圆弧形，所述过滤网(17)的顶端两侧分别设置有激振器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述底板(6)的材质为铜或铝，所述底板(6)的表面为抛光面，所述底板(6)的顶端面高于喷嘴(7)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述烘干灯(13)为条形白炽灯或红外线灯，所述烘干灯(13)横向分布在过滤网(17)的底端，所述烘干灯(13)的外表面包覆有灯罩(9)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述灯罩(9)为网状结构，所述灯罩(9)的材质为铜或铝。

8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用烘干机，其特征在于：所述热风管(5)裸露在机身(10)的外部处包裹有保温罩(14)，所述保温罩(14)为内部填充有海绵，外部铝箔包裹的管状结构。