CN209436238U - 脱水蔬菜风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蔬菜风干技术领域的一种脱水蔬菜风干装置，包括箱体，箱体的右侧壁安装有第一电机，第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，箱体的左侧壁设置有进料口和传送入口，传送入口位于进料口的下方，进料口的右侧连接设置有缓速管，箱体的内腔连接设置有烘干箱，烘干箱的左侧两侧设置有开口，烘干箱的内侧壁连接设置有保温层，烘干箱的内腔顶部通过连接板连接设置有加热筒，加热筒的左侧设置有风机，风机固接于烘干箱的内腔左侧壁，箱体的内腔水平连接设置有集水器，集水器位于开口的下方，集水器的底部设置有排水管，烘干箱的右侧设置有从动轮，即本实用新型提供了一种高效率脱水蔬菜风干装置。

Description

脱水蔬菜风干装置

技术领域

本实用新型涉及蔬菜风干技术领域，具体为一种脱水蔬菜风干装置。

背景技术

脱水蔬菜是我国多年来蔬菜深加工中比较简单方便的方法且应用及产品推广极广，在生产中蔬菜需要经过多次清洗甚至在高温水中进行处理，因此生产中的风干及降温工序直接影响这整个生产线的产能及质量，由于目前所采用的风干设备仅为直接从外界送风进行风干，由于空气中存在水分且空气温度较高等不利于风干因素的存在，从而严重影响了蔬菜风干工作效率及质量，进而影响整个脱水蔬菜生产线的生产能力及产品合格率，严重制约了企业生产能力及产品品质的提升，极大地限制了脱水蔬菜的生产加工及销售。

例如中国专利申请号为CN201721067144.4脱水蔬菜风干装置，具体内容为“一种脱水蔬菜风干装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有滚筒，所述滚筒的侧壁上设有进料盖，所述滚筒的侧壁上依次间隔分布设有筛网，所述滚筒的上方设有热风鼓风管，所述滚筒的侧壁上设有传动电机，所述滚筒的下方设有搅拌筒，所述搅拌筒的侧壁上设有营养强化剂喷射管道，所述搅拌筒的底部设有下料口，所述搅拌筒的下方设有鼓风干燥筒”，上述发明虽然结构简单，能够快速进行营养剂喷涂，干燥效率高，但是此装置通过进料口进料，当进料时需要停止滚筒转动，不能够快速持续生产，不适合大批量生产；对蔬菜脱水时脱出的水残留在装置内部，如部及时清理会严重影响脱水效率，需要定时拆卸清理，浪费人力，工作效率低。

基于此，本实用新型设计了一种脱水蔬菜风干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水蔬菜风干装置，以解决上述背景技术中提出的虽然结构简单，能够快速进行营养剂喷涂，干燥效率高，但是此装置通过进料口进料，当进料时需要停止滚筒转动，不能够快速持续生产，不适合大批量生产；对蔬菜脱水时脱出的水残留在装置内部，如部及时清理会严重影响脱水效率，需要定时拆卸清理，浪费人力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水蔬菜风干装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁安装有第一电机，所述第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，所述箱体的左侧壁设置有进料口和传送入口，所述传送入口位于进料口的下方，所述进料口的右侧连接设置有缓速管，所述箱体的内腔连接设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧两侧设置有开口，所述烘干箱的内侧壁连接设置有保温层，所述烘干箱的内腔顶部通过连接板连接设置有加热筒，所述加热筒的左侧设置有风机，所述风机固接于烘干箱的内腔左侧壁，所述箱体的内腔水平连接设置有集水器，所述集水器位于开口的下方，所述集水器的底部中心连接设置有排水管，所述排水管贯穿烘干箱与箱体的底部，所述烘干箱的右侧设置有从动轮，所述从动轮通过支杆铰接于箱体的内腔底部，所述从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，所述传送带贯穿传送入口和开口，所述从动轮的右侧设置有排料筒，所述排料筒通过支杆固接于箱体的内腔底部，所述箱体的右侧壁设置有出口，所述排料筒的右侧底部插接于出口内。

优选的，所述开口的内腔顶部连接设置有橡胶软帘，所述橡胶软帘的底部与传送带的顶部相抵接，橡胶软帘防止烘干箱内的热量散失，影响烘干效果。

优选的，所述加热筒包括筒体，所述筒体的内腔左侧连接设置有电热丝，所述筒体的底部设置有多组呈阵列状分布的热风排口，通过电热丝发热，将周围空气加热，对蔬菜进行烘干。

优选的，所述风机包括第二电机，所述第二电机的右侧动力输出端连接设置有叶轮，所述叶轮的圆周外侧设置有保护罩，通过风机将电热丝产生的热量吹至加热筒内，通过热风排口均匀的吹至烘干箱内。

优选的，所述集水器包括壳体，所述壳体的顶部设置有多组呈阵列状分布的集水口，所述壳体的内部设置有集水腔，且集水腔的底部为倒锥形，所述壳体的底部设置有排水口，所述排水口与排水管相连接，通过集水器将蔬菜蒸发出的水进行收集，便于保持烘干箱内的干燥度。

优选的，所述排料筒的内侧壁连接设置有光滑板，完成后的产品通过排料筒进行收集，光滑板便于输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘干箱内部设置加热筒，风机将热风通过热风排口均匀的输送至烘干箱内，在开口处设置橡胶软帘，通过传送带输送产品，增加烘干面积，提升烘干效果，装置能持续工作，便于大批量生产；通过在烘干箱内设置集水器，能够在烘干的同时，对烘干出的水雾进行收集，保持烘干箱内腔的干燥度，降低工人劳动强度，节省时间，即本实用新型提供了一种高效率脱水蔬菜风干装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热筒结构示意图；

图3为本实用新型风机结构示意图；

图4为本实用新型集水器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-第一电机，3-主动轮，4-进料口，5-传送入口，6-缓速管，7-烘干箱，8-开口，9-保温层，10-连接板，11-加热筒，111-筒体，112-电热丝，113-热排风口，12-风机，121-第二电机，122-叶轮，123-保护罩，13-集水器，131-壳体，132-集水口，133-集水腔，134-排水口，14-排水管，15-从动轮，16-传送带，17-排料筒，18-出口，19-橡胶软帘，20-光滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水蔬菜风干装置，包括箱体1，箱体1的右侧壁安装有第一电机2，第一电机2的前侧动力输出端连接设置有主动轮3，箱体1的左侧壁设置有进料口4和传送入口5，传送入口5位于进料口4的下方，进料口4的右侧连接设置有缓速管6，箱体1的内腔连接设置有烘干箱7，烘干箱7的左侧两侧设置有开口8，烘干箱7的内侧壁连接设置有保温层9，烘干箱7的内腔顶部通过连接板10连接设置有加热筒11，加热筒11的左侧设置有风机12，风机12固接于烘干箱7的内腔左侧壁，箱体1的内腔水平连接设置有集水器13，集水器13位于开口8的下方，集水器13的底部中心连接设置有排水管14，排水管14贯穿烘干箱7与箱体1的底部，烘干箱7的右侧设置有从动轮15，从动轮15通过支杆铰接于箱体1的内腔底部，从动轮15与主动轮3之间通过传送带16相连接，传送带16贯穿传送入口5和开口8，从动轮15的右侧设置有排料筒17，排料筒17通过支杆固接于箱体1的内腔底部，箱体1的右侧壁设置有出口18，排料筒17的右侧底部插接于出口18内。

开口8的内腔顶部连接设置有橡胶软帘19，橡胶软帘19的底部与传送带16的顶部相抵接，橡胶软帘19防止烘干箱7内的热量散失，影响烘干效果。

加热筒11包括筒体111，筒体111的内腔左侧连接设置有电热丝112，筒体111的底部设置有多组呈阵列状分布的热风排口113，通过电热丝112发热，将周围空气加热，对蔬菜进行烘干。

风机12包括第二电机121，第二电机121的右侧动力输出端连接设置有叶轮122，叶轮122的圆周外侧设置有保护罩123，通过风机12将电热丝112产生的热量吹至加热筒11内，通过热风排口113均匀的吹至烘干箱7内。

集水器13包括壳体131，壳体131的顶部设置有多组呈阵列状分布的集水口132，壳体131的内部设置有集水腔133，且集水腔133的底部为倒锥形，壳体131的底部设置有排水口134，排水口134与排水管14相连接，通过集水器13将蔬菜蒸发出的水进行收集，便于保持烘干箱7内的干燥度。

排料筒17的内侧壁连接设置有光滑板20，完成后的产品通过排料筒17进行收集，光滑板20便于输送。

本实施例的一个具体应用为：通过在箱体1的左侧壁设置进料口4，将需要脱干的产品从进料口4放入，通过缓速管6的减速，均匀的落在传送带16的顶部，箱体1的左侧壁安装有第一电机2，第一电机2的动力输出端连接设置有主动轮3，箱体1的内腔设置有从动轮15，从动轮15与主动轮3之间通过传送带16相连接，第一电机2带动传送带16旋转，将产品运输，箱体1的内腔设置有烘干箱7，传送带16贯穿烘干箱7上的开口8，烘干箱7的内腔顶部通过连接板10连接设置有加热筒11，加热筒11的左侧设置有风机12，启动风机12，吹出的风经过电热丝112的加热，通过筒体111内的热排风口113均匀排出，对烘干箱7内均匀加热烘干，使蔬菜受热均匀，提高其工作效率，在烘干箱7的底部设置集水器13，集水器13将蒸发出的水进行收集处理，保证烘干箱7内的干燥度，烘干脱水完成后的产品通过排料筒17排出箱体1外进行收集，排料筒17的内侧壁连接设置有光滑板20，便于输送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种脱水蔬菜风干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的前侧动力输出端连接设置有主动轮（3），所述箱体（1）的左侧壁设置有进料口（4）和传送入口（5），所述传送入口（5）位于进料口（4）的下方，所述进料口（4）的右侧连接设置有缓速管（6），所述箱体（1）的内腔连接设置有烘干箱（7），所述烘干箱（7）的左侧两侧设置有开口（8），所述烘干箱（7）的内侧壁连接设置有保温层（9），所述烘干箱（7）的内腔顶部通过连接板（10）连接设置有加热筒（11），所述加热筒（11）的左侧设置有风机（12），所述风机（12）固接于烘干箱（7）的内腔左侧壁，所述箱体（1）的内腔水平连接设置有集水器（13），所述集水器（13）位于开口（8）的下方，所述集水器（13）的底部中心连接设置有排水管（14），所述排水管（14）贯穿烘干箱（7）与箱体（1）的底部，所述烘干箱（7）的右侧设置有从动轮（15），所述从动轮（15）通过支杆铰接于箱体（1）的内腔底部，所述从动轮（15）与主动轮（3）之间通过传送带（16）相连接，所述传送带（16）贯穿传送入口（5）和开口（8），所述从动轮（15）的右侧设置有排料筒（17），所述排料筒（17）通过支杆固接于箱体（1）的内腔底部，所述箱体（1）的右侧壁设置有出口（18），所述排料筒（17）的右侧底部插接于出口（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜风干装置，其特征在于：所述开口（8）的内腔顶部连接设置有橡胶软帘（19），所述橡胶软帘（19）的底部与传送带（16）的顶部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜风干装置，其特征在于：所述加热筒（11）包括筒体（111），所述筒体（111）的内腔左侧连接设置有电热丝（112），所述筒体（111）的底部设置有多组呈阵列状分布的热风排口（113）。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜风干装置，其特征在于：所述风机（12）包括第二电机（121），所述第二电机（121）的右侧动力输出端连接设置有叶轮（122），所述叶轮（122）的圆周外侧设置有保护罩（123）。

5.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜风干装置，其特征在于：所述集水器（13）包括壳体（131），所述壳体（131）的顶部设置有多组呈阵列状分布的集水口（132），所述壳体（131）的内部设置有集水腔（133），且集水腔（133）的底部为倒锥形，所述壳体（131）的底部设置有排水口（134），所述排水口（134）与排水管（14）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜风干装置，其特征在于：所述排料筒（17）的内侧壁连接设置有光滑板（20）。