CN106679334A - 一种油茶籽低温干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油茶籽低温干燥装置，包括箱体、循环风机组、红外测温仪、排湿孔、保温通道、出料口、进料口、分风设备、控制器、传动装置和热风加热器，所述循环风机组安装在箱体的上表面，所述红外测温仪安装在箱体的内部，所述箱体外部均分布有排湿孔，所述保温通道设置在箱体的内部，且保温通道的内部设置有传送带，所述出料口安装在箱体的左侧底部，所述进料口安装在箱体的右侧顶部，所述分风装置设置在箱体的右侧，所述控制器安装在箱体的右上端，所述传动装置设置在箱体的底部，且传达装置与传送带通过皮带连接，本发明结构合理，使用安全方便，独特的低温干燥技术可以更大程度保存油茶籽的营养与品质。

Description

一种油茶籽低温干燥装置

技术领域

本发明涉及履带式干燥设备领域，具体为一种油茶籽低温干燥装置。

背景技术

茶油俗称茶籽油、山茶油，茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国特有的木本油脂，我国油茶资源丰富，油茶林面积约占木本食用油料面积的80％以上，广泛分布于南方l7个省 的丘陵地区，尤以广西、湖南、江西、云南等地为最多，目前，我国的茶油加工业主要以生产食用油为主，随着对茶油营养保健价值、经济价值的进一步认识和茶油系列产品的深度研究，开发生产高附加值的茶油化妆品和医药系列产品具有很大潜力，随着研究的进展，茶油加工工艺也发生了很大的变化，而这些工艺的发展也给新企业带来了新的机会，冷榨茶油是在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取植物油，所以称为冷榨，是因为加工的油茶籽没有经过传统热榨工艺中的蒸炒处理，原料中的油脂仍分布在未变形的蛋白细胞中，所以冷榨茶油加工后保留了很多油茶籽中固有的成分，具有纯天然的特性，保留了原有的生物活性物质，不存在溶剂残留问题，也不存在对人体有害的反式脂肪酸，保留了大量的内源性抗氧化剂，低温干燥更是冷榨茶油工序的前提保值，现在的茶油生产工序中由于在干燥过程的不当造成了茶油品质下降，产率降低，人们使用传统的方式是进行太阳晒干，或者通过人工进行烘干，不仅周期长，浪费了大量的人工，同时在茶叶上有许多寄生虫细菌没有进行清理，容易对人们身体造成危害，目前许多使用机器进行烘干，但是操作复杂，功能不完善，消毒不彻底，一种新型可以低温干燥的设备对茶油生产有着重要的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶籽低温干燥装置，以解决上述背景技术中提出的除尘达不到要求，干燥程度不足，杂质较多，高温干燥对茶叶籽本身产生影响影响出油率和出油品质等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶籽低温干燥装置，包括箱体、循环风机组、红外测温仪、排湿孔、保温通道、出料口、进料口、分风设备、控制器、传动装置和热风加热器，所述循环风机组安装在箱体的上表面，所述红外测温仪安装在箱体的内部，所述箱体外部均分布有排湿孔，所述保温通道设置在箱体的内部，且保温通道的内部设置有传送带，所述出料口安装在箱体的左侧底部，所述进料口安装在箱体的右侧顶部，所述分风装置设置在箱体的右侧，所述控制器安装在箱体的右上端，所述传动装置设置在箱体的底部，且传达装置与传送带通过皮带连接，所述热风加热器安装在分风装置的右侧底部，所述循环风机组、红外测温仪、分风装置、传达装置和热风加热器均与控制器电性连接。

优选的，所述传达带由滚筒、不锈钢网带和挡板组成。

优选的，所述进料口上安装有鼓风机和抖动筛网。

优选的，所述进料口为倒棱台凹槽结构。

优选的，所述控制器由显示屏、控制面板、转速调节器和开关组成。

优选的，所述显示屏、转速调节器和开关均与控制面板电性连接。

优选的，所述保温通道设置有四个，且四个保温通道均匀安装在箱体的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该油茶籽低温干燥装置机构合理，使用安全方便，机箱内设置有低温干燥设备，可以保证油茶籽在干燥过程中保存原有的营养价值不会破坏，传送带式的传动可以保证在加热过程中受热均匀，还可以调节油茶籽在干燥设备内的干燥时间，试用于大批量的生产过程，均匀排布的排湿孔可以及时将内部的废气排放出去，在传送带上安装有挡板可以保证油茶籽在传送过程中稳定的随传送带移动不会出现堆积的状况，在进料口设置的鼓风机和抖动筛网可以在进料时将油茶籽原料内夹杂的沙土颗粒，灰尘等筛选出去，内部的红外测温仪可以及时测量与传达内部的温度实时调节传送带的速度与温度高低，通过传递装置可以调控传送带的运动速度来决定原料在箱体内的干燥时间，采用循环风机组可以将内部的热气重复使用，分风装置可以保证箱体内部的热气流动均匀更大程度上利用热气以此节约能源降低生产成本，本装置可以将将油茶籽烘干，使其水分不<5％ ，以免籽壳疲软不易破碎，压榨易泻料，提高出油率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传送带结构示意图；

图3为本发明的进料口结构示意图；

图4为本发明的控制器结构示意图。

图中：1、箱体，2、循环风机组，3、红外测温仪，4、排湿孔，5、通道，6、出料口，7、传送带，71、滚筒，72、不锈钢网带，73、挡板，8、进料口，81、鼓风机，82、抖动筛网，9、分风装置，10、控制器，101、显示屏，102、控制主板，103、转速调节器，11、传动装置，12、热风加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种油茶籽低温干燥装置，包括箱体1、循环风机组2、红外测温仪3、排湿孔4、保温通道5、出料口6、进料口8、分风设备9、控制器10、传动装置11和热风加热器12，循环风机组2安装在箱体1的上表面，红外测温仪3安装在箱体1的内部，箱体1外部均分布有排湿孔3，保温通道5设置在箱体1的内部，且保温通道5的内部设置有传送带7，保温通道5设置有三个，且保温通道5均匀安装在箱体1的上方，传达带7由滚筒71、不锈钢网带72和挡板73组成，出料口6安装在箱体1的左侧底部，进料口8安装在箱体1的右侧顶部，且进料口8上安装有鼓风机81和抖动筛网82，进料口8为倒棱台凹槽结构，分风装置9设置在箱体1的右侧，控制器10安装在箱体1的右上端，控制器10由显示屏101、控制面板102、转速调节器103和开关104组成，且显示屏101、转速调节器103和开关104均与控制面板102电性，传动装置11设置在箱体1的底部，且传达装置11与传送带7通过皮带连接，热风加热器12安装在分风装置9的右侧底部，循环风机组2、红外测温仪3、分风装置9、传达装置10和热风加热器12均与控制器10电性连接。

工作原理：将待干燥的油茶籽通过辅助装置倒入进料口8中，进料口8上安装的鼓风机81和抖动筛网 82工作将原料中夹杂的沙土颗粒，灰尘等筛选出去，原料掉落在传送带7上，通过传送带7上的挡板73推向前运动，通过控制器10调节热风加热器12工作产生热风，分风装置9将热风均匀的传送到保温通道5内，循环风机组将热风在箱体内循环，并将产生的湿气与废气通过排湿孔4排放出去红外测温仪实时记录箱体内的温度将温度信号传递到控制器10上，工作人员通过箱体内的温度高低来调节转速调节器103控制传动装置11调节传递带7的运动速度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油茶籽低温干燥装置，包括箱体（1）、循环风机组（2）、红外测温仪（3）、排湿孔（4）、保温通道（5）、出料口（6）、进料口（8）、分风设备（9）、控制器（10）、传动装置（11）和热风加热器(12)，其特征在于：所述循环风机组（2）安装在箱体（1）的上表面，所述红外测温仪（3）安装在箱体（1）的内部，所述箱体（1）外部均分布有排湿孔（4），所述保温通道（5）设置在箱体（1）的内部，所述保温通道（5）的内部设置有传送带（7），所述出料口（6）安装在箱体（1）的左侧底部，所述进料口（8）安装在箱体（1）的右侧顶部，所述分风装置（9）设置在箱体（1）的右侧，所述控制器（10）安装在箱体（1）的右上端，所述传动装置（11）设置在箱体（1）的底部，所述传达装置（11）与传送带（7）通过皮带连接，所述热风加热器（12）安装在分风装置（9）的右侧底部，所述循环风机组（2）、红外测温仪（3）、分风装置（9）、传达装置（10）和热风加热器（12）均与控制器（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述传达带（7）由滚筒（71）、不锈钢网带（72）和挡板（73）组成。

3.根据权利要求1所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述进料口（8）上安装有鼓风机（81）和抖动筛网（82）。

4.根据权利要求4所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述进料口（8）为倒棱台凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述控制器（10）由显示屏（101）、控制面板（102）、转速调节器（103）和开关（104）组成。

6.根据权利要求5所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述显示屏（101）、转速调节器（103）和开关（104）均与控制面板（102）电性连接。

7.根据权利要求1所述的油茶籽低温干燥装置，其特征在于：所述保温通道（5）设置有四个，且四个保温通道（5）均匀安装在箱体（1）的上方。