CN204707923U - 一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，包括箱体、基座和风箱，基座上的箱体顶端安装有进料斗和过滤器，箱体的内部顶端安装有微波发生器，箱体内部安装有固定板，箱体内的倾斜循环输送带上设有振动轮，箱体的内部侧壁以及固定板上设有红外发生器，固定板上还设有网板和分布器，箱体内侧壁上的挡板和固定板之间设有双层磁铁辊，箱体外侧壁上连接有回风管，箱体内的多组输送带上也设有振动轮，风箱固定安装在基座上。本实用新型结构合理，集物料的烘干、除杂和冷却操作于一体，对大米蛋白粉进行一体化的连续操作，装置的处理效率高，处理效果好，能有效除去物料中杂质，装置整体结构简单，总造价低。

Description

一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置

技术领域

本实用新型涉及大米蛋白粉加工设备领域，具体是一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置。

背景技术

现行大米蛋白粉制备工艺是以将大米蛋白为原料，喂入管束干燥机中，使蛋白干燥，出料后进行粉碎，再通过冷却装置冷却后计量包装，检验入库，完成生产过程。

在一般的大米蛋白粉生产加工中，大米蛋白粉经过干燥工序之后，温度很高，如果直接包装的话很容易结块，通常是采用的硫化床进行冷却，然后再包装。但是采用硫化床动力大，能耗高，生产投入很大；并且操作复杂，实际使用效果不好。

而且生产工艺中缺少除铁以及磁性物质的操作环节，原料中所带铁丝等杂物经燥干后也一同进入粉碎机进行粉碎，极易造成设备的损坏，且容易产生火花至大米蛋白粉燃烧，铁丝及铁质粉末带入大米蛋白粉成品中，也会影响大米蛋白粉的安全性。

另外现有的大米蛋白粉处理装置均采用多个处理设备进行处理，这就使得处理设备相应的增多，而且占用场地，装置的总成本高，企业经济效益下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，包括箱体、基座和风箱，所述箱体固定安装在基座上，所述箱体顶端分别安装有进料斗和过滤器，过滤器顶端连接有出气管，所述箱体的内部顶端中间安装有微波发生器，所述箱体内部固定安装有固定板，箱体内部设有位于固定板上方的多组平行倾斜的循环输送带，循环输送带两端通过传动轮驱动，循环输送带中间设有振动轮，所述箱体的内部侧壁上安装有位于固定板上方的红外发生器，所述固定板顶端也固定安装有红外发生器，所述固定板顶端还安装有位于红外发生器两侧的网板和分布器，所述箱体的侧壁上设有与固定板对应的倾斜挡板，挡板和固定板中间上方设有位于循环输送带下方的双层磁铁辊，所述分布器下端连接有热风进管，所述箱体的侧壁上连接有回风管，所述箱体内设有多组位于固定板下方的输送带，输送带的两端也通过传动轮驱动，输送带上还设有振动轮，所述风箱固定安装在基座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环输送带设有四组，相邻的循环输送带的传动方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述回风管上安装有调节阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带设有两组，且下层输送带穿过箱体上的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，集物料的烘干、除杂和冷却操作于一体，对大米蛋白粉进行一体化的连续操作，从而提高了装置的工作效率以及对大米蛋白粉的处理效率，而且干燥快，冷却快，处理效果好，能有效除去物料中杂质，装置整体结构简单，总造价低，企业经济效益提升。

附图说明

图1为大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置的结构示意图。

图中：1-箱体；2-基座；3-进料斗；4-微波发生器；5-过滤器；6-出气管；7-循环输送带；8-传动轮；9-振动轮；10-红外发生器；11-回风管；12-调节阀；13-挡板；14-磁铁辊；15-网板；16-输送带；17-出料口；18-热风进管；19-风箱；20-固定板；21-分布器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，包括箱体1、基座2和风箱19，箱体1固定安装在基座2上，箱体1顶端分别安装有进料斗3和过滤器5，过滤器5顶端连接有出气管6，箱体1的内部顶端中间安装有微波发生器4，箱体1内部固定安装有固定板20，箱体1内部设有位于固定板20上方的四组平行倾斜的循环输送带7，相邻的循环输送带7的传动方向相反，循环输送带7两端通过传动轮8驱动，循环输送带7中间设有振动轮9，箱体1的内部侧壁上安装有位于固定板20上方的红外发生器10，固定板20顶端也固定安装有红外发生器10，固定板20顶端还安装有位于红外发生器10两侧的网板15和分布器21，箱体1的侧壁上设有与固定板20对应的倾斜挡板13，挡板13和固定板20中间上方设有位于循环输送带7下方的双层磁铁辊14，分布器21下端连接有热风进管18，箱体1的侧壁上连接有回风管11，回风,11上安装有调节阀12，箱体1内设有两组位于固定板20下方的输送带16，且下层输送带16穿过箱体1上的出料口，输送带16的两端也通过传动轮8驱动，输送带16上还设有振动轮9，风箱19固定安装在基座2上。

大米蛋白粉通过进料斗3进入循环输送带7上进行循环输送，箱体1内的红外发生器10和微波发生器4同时对物料进行加热，而且热风通过热风进管和分布器同时进入箱体1内，对物料进行同时加热，从而大大加快对物料的干燥，设置的振动轮9使得物料在循环输送带7上能持续的振动翻转，从而加速物料的干燥；干燥后的物料经过磁铁辊14，物料中的磁性杂质被吸附在双层磁铁辊14上，从而有效的除去物料中的磁性杂质；然后物料落在输送带16上，被风箱19吹出的风进行冷却；冷风将物料中的热量带走通过网板15进入箱体1上方，对循环输送带7上的物料继续加热，箱体1内部上方的热量通过回风管11进行循环利用，从而增大了热量的利用率；处理后的废气经过过滤器5的作用，将气体中的粉尘过滤，气体从出气管6排出。

Claims (4)

1.一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，包括箱体、基座和风箱，其特征在于，所述箱体固定安装在基座上，所述箱体顶端分别安装有进料斗和过滤器，过滤器顶端连接有出气管，所述箱体的内部顶端中间安装有微波发生器，所述箱体内部固定安装有固定板，箱体内部设有位于固定板上方的多组平行倾斜的循环输送带，循环输送带两端通过传动轮驱动，循环输送带中间设有振动轮，所述箱体的内部侧壁上安装有位于固定板上方的红外发生器，所述固定板顶端也固定安装有红外发生器，所述固定板顶端还安装有位于红外发生器两侧的网板和分布器，所述箱体的侧壁上设有与固定板对应的倾斜挡板，挡板和固定板中间上方设有位于循环输送带下方的双层磁铁辊，所述分布器下端连接有热风进管，所述箱体的侧壁上连接有回风管，所述箱体内设有多组位于固定板下方的输送带，输送带的两端也通过传动轮驱动，输送带上还设有振动轮，所述风箱固定安装在基座上。

2.根据权利要求1所述的大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，其特征在于，所述循环输送带设有四组，相邻的循环输送带的传动方向相反。

3.根据权利要求1所述的大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，其特征在于，所述回风管上安装有调节阀。

4.根据权利要求1所述的大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置，其特征在于，所述输送带设有两组，且下层输送带穿过箱体上的出料口。