CN105546961A - 药材蒸煮烘干装置 - Google Patents

药材蒸煮烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105546961A
CN105546961A CN201510986836.8A CN201510986836A CN105546961A CN 105546961 A CN105546961 A CN 105546961A CN 201510986836 A CN201510986836 A CN 201510986836A CN 105546961 A CN105546961 A CN 105546961A
Authority
CN
China
Prior art keywords
medicinal material
conveyer belt
drying
casing
conveyer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510986836.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王琼
陈强
竭航
封孝兰
王成平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kang Ze Scientific And Technological Development Co Ltd Of Chongqing City
Original Assignee
Kang Ze Scientific And Technological Development Co Ltd Of Chongqing City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kang Ze Scientific And Technological Development Co Ltd Of Chongqing City filed Critical Kang Ze Scientific And Technological Development Co Ltd Of Chongqing City
Priority to CN201510986836.8A priority Critical patent/CN105546961A/zh
Publication of CN105546961A publication Critical patent/CN105546961A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/14Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J2200/00General characteristics or adaptations
    • A61J2200/40Heating or cooling means; Combinations thereof
    • A61J2200/42Heating means

Abstract

本专利申请公开了一种药材蒸煮烘干装置,包括蒸煮罐、储料斗、输送带和具有烘干腔的烘干箱体,蒸煮罐的出料口与储料斗连通,烘干腔内设有多条从上至下排列且横向布置的输送网带,相邻两条输送网带之间的运动方向相反,每条输送网带一端的端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以接取药材;所述输送带倾斜设置,且输送带的低端伸入储料斗中,高端伸入烘干箱体内的上部,输送带的出料端位于最上层输送网带上方,所述输送带两侧设有多组挤压机构,每组挤压机构包括两根位于输送带两侧且相对布置的挤压辊;所述烘干箱体内设有若干散热翅片,所述蒸煮罐上部通过管道分别与若干散热翅片连通。该装置能节省能源,而且能提高干燥效率。

Description

药材蒸煮烘干装置
技术领域
本发明属于专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法领域,具体涉及一种药材蒸煮烘干装置。
背景技术
在中药制药领域,对于不同的药材原材有不同的处理方法。对于大部分原材来说,先进行蒸煮(高温蒸汽处理)后进行干燥是基本的处理流程。在现有技术中,上述两个工序一般是分开进行的,即蒸煮在一种设备中进行、干燥在专用的干燥机中进行。上述加工方式由于需要进行大量的上料、卸料和转序操作而具有较低的加工效率,蒸煮和干燥两者不能形成流水线。主要由人工进行的上料、卸料和转序操作也会由于人工的介入而增加污染药材原料、出现烫伤工伤的风险。
专利公开号为CN103690365A的专利文件中一种药材蒸煮干燥一体机,包括蒸煮上料装置和多层干燥装置;蒸煮上料装置包括料斗和布料网带,布料网带的首端由开设在料斗侧壁上的开口伸入料斗内腔的底部,在布料网带上、沿物料流向依次设有蒸煮壳体和冷却壳体,在蒸煮壳体的上表面设有蒸汽入口、下表面设有蒸汽出口,在冷却壳体上设有冷却风机;多层干燥装置包括箱体,在箱体内腔的中部设有横向的隔板将箱体的内腔分隔成上腔体和下腔体,在两个腔体内各设有多条横向的输送网带,相邻两条输送网带之间的运动方向相反,最上层输送网带的首端位于布料网带末端的下方,最下层输送网带的末端由箱体中伸出;在上腔体的顶壁上设有排风装置;还包括为下腔体供应循环热风的热风供应装置。上述专利文件中,虽然能够将蒸煮和干燥集为一体,但是仍然有以下问题:蒸煮后的药材中的水份非常高,所以干燥过程中,热风供应装置要持续往箱体内腔中供入热风,耗费能源较多,干燥效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药材蒸煮烘干装置,该装置能节省能源,而且能提高烘干效率。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
药材蒸煮烘干装置,包括蒸煮罐、储料斗、输送带和具有烘干腔的烘干箱体,所述蒸煮罐的出料口与储料斗连通,所述烘干腔内设有多条从上至下排列且横向布置的输送网带,相邻两条输送网带之间的运动方向相反,每条输送网带一端的端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以接取药材;所述输送带倾斜设置,且输送带的低端伸入储料斗中,高端伸入烘干箱体内的上部,输送带的出料端位于最上层输送网带上方,所述输送带两侧设有多组挤压机构,每组挤压机构包括两根位于输送带两侧且相对布置的挤压辊;所述烘干箱体内设有若干散热翅片,所述蒸煮罐上部通过管道分别与若干散热翅片连通。
本方案的原理:具体使用时,待蒸煮的药材放在蒸煮罐内进行蒸煮,蒸煮完毕后的药材通过出料口进入储料斗中,启动输送带和输送网带,输送带则将储料斗中的药材往烘干箱体内输送,输送过程中,当输送带上的药材经过多组挤压机构时,挤压机构的挤压辊挤压输送带上的药材,将药材中的水份挤出,最后输送带上的药材落入最上层输送网带,在多条输送网带的输送下,药材在烘干箱体内从上向下移动,与此同时,蒸煮罐内的高温蒸汽则通过管道分别进入若干散热翅片中,此时,高温蒸汽的热量通过散热翅片散出,从而对烘干箱体内的进行烘干。
本方案的优点是:1、本方案中,蒸煮后的药材在输送带输送的过程中,被设置在输送带两侧设有多组挤压机构的挤压辊挤压,将药材中的大部分水份挤出,这样可以大大缩短药材在烘干箱体内的烘干时间,提高烘干效率;2、本方案在烘干箱体内设有散热翅片,巧妙地利用了蒸煮罐内的高温蒸汽中的热量,无需额外增加热风供应装置,节省能源。
优化方案1,对基础方案的进一步优化,每组挤压机构中,位于输送带上表面一侧的挤压辊由动力驱动。输送带上表面一侧的挤压辊由动力驱动转动时,挤压辊可以带动药材向上移动,从而避免药材输送过程中打滑。
优化方案2,对基础方案的进一步优化,所述输送带表面设有防滑条。防滑条可以防止药材在输送带上打滑。
优化方案3,对基础方案的进一步优化,还设有风机、气液分离器、循环管和预热箱体,所述输送带穿过预热箱体,所述循环管一端与烘干箱体上部连通,另一端连通至预热箱体下部,所述风机和气液分离器均安装在循环管上。
本方案中,从循环管中流出的空气仍然具有较高的温度,但是具有较高的湿气,经过气液分离器后将带湿气的热气中的水脱离,最后热风进入预热箱体,输送带上的药材穿过预热箱体时,热风将药材预烘干,这样能缩短药材在烘干箱体内的烘干时间。
优化方案4,对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化,每条输送网带下方均设有保持架,每个保持架上均安装所述散热翅片。按上述方式设置时,每条输送网带下方均布置有散热翅片,这样可以让每条输送网带上的药材能均匀受热,烘干效果好。
附图说明
图1是本发明药材蒸煮烘干装置实施例1的结构示意图;
图2是本发明药材蒸煮烘干装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:蒸煮罐10、储料斗20、输送带30、烘干箱体40、烘干腔41、输送网带50、挤压机构60、挤压辊61、保持架70、散热翅片71、循环管80、风机90、气液分离器11、预热箱体12。
实施例1
实施例1基本如附图1所示:一种药材蒸煮烘干装置,包括蒸煮罐10、储料斗20、输送带30和具有烘干腔41的烘干箱体40,蒸煮罐10的出料口与储料斗20连通,烘干腔41内设有五条从上至下排列且横向布置的输送网带50,相邻两条输送网带50之间的运动方向相反,每条输送网带50一端的端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以接取药材;输送带30倾斜设置,且输送带30的低端伸入储料斗20中,高端伸入烘干箱体40内的上部,输送带30的出料端位于最上层输送网带50上方,输送带30表面设有防滑条,防滑条可以防止药材在输送带30上打滑。输送带30两侧设有四组挤压机构60,每组挤压机构60包括两根位于输送带30两侧且相对布置的挤压辊61;烘干箱体40内设有若干散热翅片71,蒸煮罐10上部通过管道分别与若干散热翅片71连通。
本实施例中,每组挤压机构60中,位于输送带30上表面一侧的挤压辊61由动力驱动。输送带30上表面一侧的挤压辊61由动力驱动转动时,挤压辊61可以带动药材向上移动,从而避免药材输送过程中打滑。
本实施例中,每条输送网带50下方均设有保持架70,每个保持架70上均安装散热翅片71。按上述方式设置时,每条输送网带50下方均布置有散热翅片71,这样可以让每条输送网带50上的药材能均匀受热,烘干效果好。
实施例2
如图2所示,与实施例1的区别之处在于:本实施例还包括风机90、气液分离器11、循环管80和预热箱体12,输送带30穿过预热箱体12,循环管80一端与烘干箱体40上部连通,另一端连通至预热箱体12下部,风机90和气液分离器11均安装在循环管80上。
本方案中,从循环管80中流出的空气仍然具有较高的温度,但是具有较高的湿气,经过气液分离器11后将带湿气的热气中的水脱离,最后热风进入预热箱体12,输送带30上的药材穿过预热箱体12时,热风将药材预烘干,这样能缩短药材在烘干箱体40内的烘干时间。
具体工作流程:
下面以实施例1为例进行具体说明:具体使用时,待蒸煮的药材放在蒸煮罐10内进行蒸煮,蒸煮完毕后的药材落通过出料口进入储料斗20中,启动输送带30和输送网带50,输送带30则将储料斗20中的药材往烘干箱体40内输送,输送过程中,当输送带30上的药材经过多组挤压机构60时,挤压机构60的挤压辊61挤压输送带30上的药材,将药材中的水份挤出,最后输送带30上的药材落入最上层输送网带50,在多条输送网带50的输送下,药材在烘干箱体40内从上向下移动,与此同时,蒸煮罐10内的高温蒸汽则通过管道分别进入若干散热翅片71中,此时,高温蒸汽的热量通过散热翅片71散出,从而对烘干箱体40内的进行烘干。
本方案中,蒸煮后的药材在输送带30输送的过程中,被设置在输送带30两侧设有多组挤压机构60的挤压辊61挤压,将药材中的大部分水份挤出,这样可以大大缩短药材在烘干箱体40内的烘干时间,提高烘干效率;本方案在烘干箱体40内设有散热翅片71,巧妙地利用了蒸煮罐10内的高温蒸汽中的热量,无需额外增加热风供应装置,节省能源。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.药材蒸煮烘干装置,包括蒸煮罐、储料斗、输送带和具有烘干腔的烘干箱体,所述蒸煮罐的出料口与储料斗连通,所述烘干腔内设有多条从上至下排列且横向布置的输送网带,相邻两条输送网带之间的运动方向相反,每条输送网带一端的端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以接取药材;所述输送带倾斜设置,且输送带的低端伸入储料斗中,高端伸入烘干箱体内的上部,输送带的出料端位于最上层输送网带上方,其特征在于,所述输送带两侧设有多组挤压机构,每组挤压机构包括两根位于输送带两侧且相对布置的挤压辊;所述烘干箱体内设有若干散热翅片,所述蒸煮罐上部通过管道分别与若干散热翅片连通。
2.根据权利要求1所述的药材蒸煮烘干装置,其特征在于,每组挤压机构中,位于输送带上表面一侧的挤压辊由动力驱动。
3.根据权利要求1所述的药材蒸煮烘干装置,其特征在于,所述输送带表面设有防滑条。
4.根据权利要求1所述的药材蒸煮烘干装置,其特征在于,还设有风机、气液分离器、循环管和预热箱体,所述输送带穿过预热箱体,所述循环管一端与烘干箱体上部连通,另一端连通至预热箱体下部,所述风机和气液分离器均安装在循环管上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的药材蒸煮烘干装置,其特征在于,每条输送网带下方均设有保持架,每个保持架上均安装所述散热翅片。
CN201510986836.8A 2015-12-26 2015-12-26 药材蒸煮烘干装置 Pending CN105546961A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510986836.8A CN105546961A (zh) 2015-12-26 2015-12-26 药材蒸煮烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510986836.8A CN105546961A (zh) 2015-12-26 2015-12-26 药材蒸煮烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105546961A true CN105546961A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55826333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510986836.8A Pending CN105546961A (zh) 2015-12-26 2015-12-26 药材蒸煮烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105546961A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077216A (zh) * 2018-08-15 2018-12-25 北海市海庆兄弟水产有限公司 循环加热的虾蒸煮设备
CN112191657A (zh) * 2020-09-21 2021-01-08 吉林省佳园再生科技有限公司 蒸煮干燥装置
CN114264068A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 湖南利农五倍子产业发展有限公司 一种便于五倍子一体化加工装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492039A (en) * 1983-05-10 1985-01-08 Chao Allen C Method and apparatus for drying and handling sludge
WO1992000250A1 (en) * 1990-06-28 1992-01-09 Blue-Tec A/S A method and a system for drying sludge
CN2425862Y (zh) * 2000-06-13 2001-04-04 潮州市药用胶囊厂 一种硬胶囊封口带机
CN101832703A (zh) * 2010-05-07 2010-09-15 兰州大学 中药材快速干燥机
CN102507280A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 山西合成橡胶集团有限责任公司 一种合成橡胶检验用胶乳连续成膜干燥装置
CN202777084U (zh) * 2012-09-07 2013-03-13 天水长城高压电器元件厂 中药材自动化快速熏制干燥加工成套设备
CN103690365A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 天津市国民制药机械有限公司 药材蒸煮干燥一体机
CN204388529U (zh) * 2014-09-12 2015-06-10 布尔津县金地农副产品开发有限责任公司 烘干机
CN105180620A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 吉首大学 一种尾热回收式蒸汽平板干燥机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492039A (en) * 1983-05-10 1985-01-08 Chao Allen C Method and apparatus for drying and handling sludge
WO1992000250A1 (en) * 1990-06-28 1992-01-09 Blue-Tec A/S A method and a system for drying sludge
CN2425862Y (zh) * 2000-06-13 2001-04-04 潮州市药用胶囊厂 一种硬胶囊封口带机
CN101832703A (zh) * 2010-05-07 2010-09-15 兰州大学 中药材快速干燥机
CN102507280A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 山西合成橡胶集团有限责任公司 一种合成橡胶检验用胶乳连续成膜干燥装置
CN202777084U (zh) * 2012-09-07 2013-03-13 天水长城高压电器元件厂 中药材自动化快速熏制干燥加工成套设备
CN103690365A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 天津市国民制药机械有限公司 药材蒸煮干燥一体机
CN204388529U (zh) * 2014-09-12 2015-06-10 布尔津县金地农副产品开发有限责任公司 烘干机
CN105180620A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 吉首大学 一种尾热回收式蒸汽平板干燥机

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘宝家,李素梅: "《节约能源1000例》", 31 December 1982 *
赵晓东,乌洪杰: "《水泥中控操作员》", 31 December 2014 *
郭俊才: "《水泥及混凝土技术进展》", 31 December 1993 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077216A (zh) * 2018-08-15 2018-12-25 北海市海庆兄弟水产有限公司 循环加热的虾蒸煮设备
CN109077216B (zh) * 2018-08-15 2021-07-27 北海市海庆兄弟水产有限公司 循环加热的虾蒸煮设备
CN112191657A (zh) * 2020-09-21 2021-01-08 吉林省佳园再生科技有限公司 蒸煮干燥装置
CN114264068A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 湖南利农五倍子产业发展有限公司 一种便于五倍子一体化加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101960621B1 (ko) 이동체 플랫폼을 이용한 바이오매스 연료의 건조 방법 및 그 디바이스
CN103690365B (zh) 药材蒸煮干燥一体机
CN105546961A (zh) 药材蒸煮烘干装置
CN203692479U (zh) 一种辣椒的烘干装置
CN102603937A (zh) 氯化聚乙烯专用闪蒸干燥加内加热流化床干燥系统及工艺
CN103919249A (zh) 一种果蔬烘干机
CN103919250A (zh) 果蔬烘干机
CN203385273U (zh) 隧道式微波烘干设备
CN107192245A (zh) 自动连续式烘干机
CN201138123Y (zh) 隧道式多层微波馈能熟化干燥设备
CN103090654A (zh) 一种丸剂干燥装置及其干燥方法
CN203657388U (zh) 多层干燥装置
CN206593409U (zh) 一种化工药材干燥机
CN102767940A (zh) 带式干燥机
CN204100744U (zh) 环形隧道腔式葛根片微波干燥装置
CN202928306U (zh) 高温热泵多层干燥机
CN202576313U (zh) 氯化聚乙烯专用闪蒸干燥加内加热流化床干燥系统
CN102273719B (zh) 薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备
CN204313626U (zh) 一种热风微波互补对流加热干燥机
CN203454666U (zh) 热风循环的多层网带式干燥机
CN206472802U (zh) 一种常压热风链式烘干箱
CN215571946U (zh) 一种木皮烘干机设备
CN102519232A (zh) 带式环流烘干机
KR101549488B1 (ko) 인라인형 숯 건조장치
CN203555253U (zh) 一种多通道制鞋烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication