CN110760370A - 一种茶油预处理装置 - Google Patents

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CN110760370A CN201911102974.XA CN201911102974A CN110760370A CN 110760370 A CN110760370 A CN 110760370A CN 201911102974 A CN201911102974 A CN 201911102974A CN 110760370 A CN110760370 A CN 110760370A
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China
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heating
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CN201911102974.XA
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Inventor
王远志
宋根全
尹立伟
施子珍
范旭辉
穆丹
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ANHUI LVYUE TEA INDUSTRY Co Ltd
Anqing Normal University
Original Assignee
ANHUI LVYUE TEA INDUSTRY Co Ltd
Anqing Normal University
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material

Abstract

本发明属于茶油加工技术领域,具体的说是一种茶油预处理装置;包括壳体、加热单元和动力单元;动力单元包括电机和一号风扇;一号风扇安装在壳体内底端,且一号风扇与电机输出端固连;加热单元安装在壳体内侧壁上,加热单元包括底板和加热板;加热板之间设有多层抖动网,且底板在加热板与壳体内侧壁之间设有风口;壳体顶端侧壁上设有挡板,且挡板与壳体顶端侧壁之间存在45度夹角;通过壳体、加热单元和动力单元的配合实现对壳体内的油茶籽进行预热处理,从而使得抖动网发生振动,使得抖动网内的油茶籽发生翻滚,从而更换油茶籽的受热面积,加快预热均匀度和预热速率,提高装置的使用效果。

Description

一种茶油预处理装置
技术领域
本发明属于茶油加工技术领域,具体的说是一种茶油预处理装置。
背景技术
山茶原产中国,喜温暖、湿润和半阴环境。怕高温,忌烈日,中国四川、台湾、山东、江西等地有野生种,各地广泛栽培,茶花花色品种繁多,花大多数为红色或淡红色,亦有白色,多为重瓣,花有止血功效,种子榨油,供工业用;山茶不但是重要的观赏花木,而且是重要的油料植物。它们的种子,几乎都含有丰富的不饱和脂肪油,俗称茶子油,尤其以江西、湖南一带的白花油茶和云南腾冲所产的红花油茶最为著名,成为中国最重要的木本油料植物之一。山茶具有优质、高产、寿命长的特点,是山区宝贵的“铁杆庄稼”。茶油为半透明,茶褐色,半干性,富含亚油酸,主要供食用,特别适合心血管病患者食用,上等的茶油冬季会凝成乳白色的粒晶。榨油后的油枯,可作洗涤、肥料和杀虫用。果壳富含单宁,可提取栲胶,也可提取皂素制碱。
目前茶油的制作工艺通常采用的工艺之一是模仿浓香花生油加工工艺,通过将油茶籽烘干,部分炒籽,与未炒籽的原料混合,进入螺旋榨油机进行热榨。压榨油的毛油过滤后,加热到70-80℃,加入油重3-5%的热水进行水化脱胶或碱炼,时间大约20min,然后加热到85-95℃真空干燥,过滤后检验合格后即为成品。
由于在现有茶油加工过程中,对油茶籽未进行预热处理,从而严重影响了加工效率和油品的质量,使得生产出的毛油香味成分不足,且降低了出油率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决由于在现有茶油加工过程中,对油茶籽未进行预热处理,从而严重影响了加工效率和油品的质量,使得生产出的毛油香味成分不足,且降低了出油率的问题;本发明提出了一种茶油预处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种茶油预处理装置,包括壳体、加热单元和动力单元;所述动力单元包括电机和一号风扇;所述电机安装在壳体外底端;所述一号风扇安装在壳体内底端,且一号风扇与电机输出端固连;所述加热单元安装在壳体内侧壁上,加热单元包括底板和加热板;所述底板安装在壳体内侧壁上;所述加热板对称竖直安装在底板上,加热板之间设有多层抖动网,且底板在加热板与壳体内侧壁之间设有风口,使得一号风扇产生的风能够通过风口吹至壳体顶端;所述壳体顶端侧壁上设有挡板,且挡板与壳体顶端侧壁之间存在45度夹角;通过壳体、加热单元和动力单元的配合实现对壳体内的油茶籽进行预热处理;工作时,当电机通电后带动一号风扇转动,从而在壳体底部形成快速的气流,气流通过风口穿过底板,在气流穿过底板时会与加热板侧壁接触,从而受热转变成热风,热风在撞击至挡板时改变风向吹至抖动网上,从而实现对抖动网上的油茶籽的加热处理,并且在风经过加热板的过程中能够使得加热板发生抖动,从而使得抖动网发生振动,使得抖动网内的油茶籽发生翻滚,从而更换油茶籽的受热面积,加快预热均匀度和预热速率,提高装置的使用效果。
优选的,所述风口上通过扭簧设有端盖;所述底板在加热板之间的侧壁上设有底网,且底网侧壁通过细绳与端盖连接;通过端盖和底网的配合实现底网的抖动,避免水分沉底;工作时,当电机通电后带动一号风扇转动,从而在壳体底部形成快速的气流,气流通过风口穿过底板时,会将风口处的端盖打开,从而使得端盖带动底网发生振动,由于靠近底板的油茶籽受热较慢,因此靠近底板的油茶籽温度较低,从而使得水分积聚在靠近底板的位置,则当底网发生振动时,能够在底网振动的过程中加大油茶籽之间的间隙,从而给予了热量在油茶籽之间传递的空间,进一步提高了对于油茶籽的加热速率和加热效果,避免在远离底板的油茶籽已经受热完全时,而靠近底板的油茶籽却还没有完全受热的情况,从而有效提高了油茶籽的受热均匀度。
优选的,所述壳体侧壁转动连接有二号风扇;所述二号风扇上同轴设有曲轴;所述底板通过转轴转动连接在壳体侧壁上,且底板上设有拉杆;所述拉杆一端转动连接在曲轴上,拉杆另一端铰接在底板上;通过二号风扇、曲轴和拉杆的配合使得在二号风扇转动时能够带动底板发生倾斜,从而实现对油茶籽的抖动;工作时,电机通电后带动一号风扇转动,从而在壳体底部形成快速的气流,气流通过风口穿过底板,气流在流动过程中会带动二号风扇产生转动,在二号风扇的转动过程中带动曲轴发生转动,从而通过拉杆拉动底板发生往复的倾斜运动,从而增强了油茶籽在抖动网上的翻滚效果,进一步提高热量的传递,减小热量在传递过程中所产生的的损耗,从而节省了对于油茶籽预处理过程中所耗费的能源,节省了大量的人力物力。
优选的,所述风口的方向倾斜指向加热板;所述底板内开有空腔;所述空腔内设有一号摆杆和二号摆杆;所述一号摆杆与加热板底端铰接;所述二号摆杆一端与一号摆杆的杆部铰接,二号摆杆的另一端伸出空腔与底网接触,且二号摆杆的杆部与底板铰接;通过风口、加热板、一号摆杆和二号摆杆的配合实现了当风口内吹出风时,会带动加热板振动,从而通过二号摆杆将底网底部顶起,加快底部水分的流动;工作时,当气流从风口流出时,由于风口的方向倾斜指向加热板,使得气流会在加热板和侧壁之间来回碰撞,当气流在与加热板碰撞过程中能够有效加快温度提高的速度,提高对油茶籽预处理的速率,并且由于气流的碰撞使得加热板发生剧烈的抖动,从而带动一号摆杆的来回抖动,在一号摆杆的抖动过程中会带动二号摆杆在底网底部来回摆动,在二号摆杆的摆动过程中会将底网的底部顶起,从而在底网和底板之间形成流动空间,方便位于底网底部的水分的流动,从而加快了油茶籽的受热速率,提高了油茶籽的受热效果,节省了在油茶籽预处理过程中所耗费的能源,给使用者带来极大的方便。
优选的,所述挡板设有内凹的弧度,使得当风吹至挡板上时,能够沿着挡板侧壁吹入加热板之间对油茶籽进行预热处理,减小风的流动范围,降低风在流动中的热量损耗;工作时,当气流与挡板接触时,由于挡板设有内凹的弧度,使得气流会沿着挡板的侧壁流动不会与挡板之间发生剧烈撞击,从而减小气流动能的损耗,从而加大气流吹至抖动网的范围,增强油茶籽的受热均匀度和受热范围,进一步加强装置的使用效果和工作效率。
优选的,所述抖动网的网口由壳体顶端向壳体顶端逐渐减小,即最靠近壳体顶端的网口最大,最靠近壳体底端的网口最小,从而使得尚未加热完全的油茶籽能够位于靠近壳体顶端的抖动网内继续加热,而受热发生脱水的油茶籽体积变小会落至靠近壳体底端的抖动网,从而实现了对热量的有效利用;工作时,由于最靠近壳体顶端的抖动网与热风最先接触,从而使得位于最靠近壳体顶端的抖动网内的油茶籽受热更迅速,当受热后油茶籽发生脱水后,其体积会发生减小,从而会落至靠近壳体底端的抖动网,从而减小了靠近壳体顶端的抖动网内部的油茶籽数目,使得未受热完全的油茶籽能够受热更均匀,更好的利用了热风中的热量,从而实现了对资源的充分使用,减少在对油茶籽预处理过程中能源的不必要的浪费,节省了大量的人力物力。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种茶油预处理装置,通过壳体、加热单元和动力单元的配合实现对壳体内的油茶籽进行预热处理,使得抖动网内的油茶籽发生翻滚,从而更换油茶籽的受热面积,加快预热均匀度和预热速率。
2.本发明所述的一种茶油预处理装置,通过二号风扇、曲轴和拉杆的配合使得在二号风扇转动时能够带动底板发生倾斜,从而实现对油茶籽的抖动,从而减小对于油茶籽预处理过程中所耗费的能源,节省了大量的人力物力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中的A处局部放大图;
图4是图2中的B处局部放大图;
图中:壳体1、挡板11、二号风扇12、曲轴121、加热单元2、底板21、风口211、端盖212、底网213、拉杆214、空腔215、一号摆杆216、二号摆杆217、加热板22、抖动网23、网口231、动力单元3、电机31、一号风扇32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种茶油预处理装置,包括壳体1、加热单元2和动力单元3;所述动力单元3包括电机31和一号风扇32;所述电机31安装在壳体1外底端;所述一号风扇32安装在壳体1内底端,且一号风扇32与电机31输出端固连;所述加热单元2安装在壳体1内侧壁上,加热单元2包括底板21和加热板22;所述底板21安装在壳体1内侧壁上;所述加热板22对称竖直安装在底板21上,加热板22之间设有多层抖动网23,且底板21在加热板22与壳体1内侧壁之间设有风口211,使得一号风扇32产生的风能够通过风口211吹至壳体1顶端;所述壳体1顶端侧壁上设有挡板11,且挡板11与壳体1顶端侧壁之间存在45度夹角;通过壳体1、加热单元2和动力单元3的配合实现对壳体1内的油茶籽进行预热处理;工作时,当电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21,在气流穿过底板21时会与加热板22侧壁接触,从而受热转变成热风,热风在撞击至挡板11时改变风向吹至抖动网23上,从而实现对抖动网23上的油茶籽的加热处理,并且在风经过加热板22的过程中能够使得加热板22发生抖动,从而使得抖动网23发生振动,使得抖动网23内的油茶籽发生翻滚,从而更换油茶籽的受热面积,加快预热均匀度和预热速率,提高装置的使用效果。
作为本发明的一种实施方式,所述风口211上通过扭簧设有端盖212;所述底板21在加热板22之间的侧壁上设有底网213,且底网213侧壁通过细绳与端盖212连接;通过端盖212和底网213的配合实现底网213的抖动,避免水分沉底;工作时,当电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21时,会将风口211处的端盖212打开,从而使得端盖212带动底网213发生振动,由于靠近底板21的油茶籽受热较慢,因此靠近底板21的油茶籽温度较低,从而使得水分积聚在靠近底板21的位置,则当底网213发生振动时,能够在底网213振动的过程中加大油茶籽之间的间隙,从而给予了热量在油茶籽之间传递的空间,进一步提高了对于油茶籽的加热速率和加热效果,避免在远离底板21的油茶籽已经受热完全时,而靠近底板21的油茶籽却还没有完全受热的情况,从而有效提高了油茶籽的受热均匀度。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1侧壁转动连接有二号风扇12;所述二号风扇12上同轴设有曲轴121;所述底板21通过转轴转动连接在壳体1侧壁上,且底板21上设有拉杆214;所述拉杆214一端转动连接在曲轴121上,拉杆214另一端铰接在底板21上;通过二号风扇12、曲轴121和拉杆214的配合使得在二号风扇12转动时能够带动底板21发生倾斜,从而实现对油茶籽的抖动;工作时,电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21,气流在流动过程中会带动二号风扇12产生转动,在二号风扇12的转动过程中带动曲轴121发生转动,从而通过拉杆214拉动底板21发生往复的倾斜运动,从而增强了油茶籽在抖动网23上的翻滚效果,进一步提高热量的传递,减小热量在传递过程中所产生的的损耗,从而节省了对于油茶籽预处理过程中所耗费的能源,节省了大量的人力物力。
作为本发明的一种实施方式,所述风口211的方向倾斜指向加热板22;所述底板21内开有空腔215;所述空腔215内设有一号摆杆216和二号摆杆217;所述一号摆杆216与加热板22底端铰接;所述二号摆杆217一端与一号摆杆216的杆部铰接,二号摆杆217的另一端伸出空腔215与底网213接触,且二号摆杆217的杆部与底板21铰接;通过风口211、加热板22、一号摆杆216和二号摆杆217的配合实现了当风口211内吹出风时,会带动加热板22振动,从而通过二号摆杆217将底网213底部顶起,加快底部水分的流动;工作时,当气流从风口211流出时,由于风口211的方向倾斜指向加热板22,使得气流会在加热板22和侧壁之间来回碰撞,当气流在与加热板22碰撞过程中能够有效加快温度提高的速度,提高对油茶籽预处理的速率,并且由于气流的碰撞使得加热板22发生剧烈的抖动,从而带动一号摆杆216的来回抖动,在一号摆杆216的抖动过程中会带动二号摆杆217在底网213底部来回摆动,在二号摆杆217的摆动过程中会将底网213的底部顶起,从而在底网213和底板21之间形成流动空间,方便位于底网213底部的水分的流动,从而加快了油茶籽的受热速率,提高了油茶籽的受热效果,节省了在油茶籽预处理过程中所耗费的能源,给使用者带来极大的方便。
作为本发明的一种实施方式,所述挡板11设有内凹的弧度,使得当风吹至挡板11上时,能够沿着挡板11侧壁吹入加热板22之间对油茶籽进行预热处理,减小风的流动范围,降低风在流动中的热量损耗;工作时,当气流与挡板11接触时,由于挡板11设有内凹的弧度,使得气流会沿着挡板11的侧壁流动不会与挡板11之间发生剧烈撞击,从而减小气流动能的损耗,从而加大气流吹至抖动网23的范围,增强油茶籽的受热均匀度和受热范围,进一步加强装置的使用效果和工作效率。
作为本发明的一种实施方式,所述抖动网23的网口231由壳体1顶端向壳体1顶端逐渐减小,即最靠近壳体1顶端的网口231最大,最靠近壳体1底端的网口231最小,从而使得尚未加热完全的油茶籽能够位于靠近壳体1顶端的抖动网23内继续加热,而受热发生脱水的油茶籽体积变小会落至靠近壳体1底端的抖动网23,从而实现了对热量的有效利用;工作时,由于最靠近壳体1顶端的抖动网23与热风最先接触,从而使得位于最靠近壳体1顶端的抖动网23内的油茶籽受热更迅速,当受热后油茶籽发生脱水后,其体积会发生减小,从而会落至靠近壳体1底端的抖动网23,从而减小了靠近壳体1顶端的抖动网23内部的油茶籽数目,使得未受热完全的油茶籽能够受热更均匀,更好的利用了热风中的热量,从而实现了对资源的充分使用,减少在对油茶籽预处理过程中能源的不必要的浪费,节省了大量的人力物力。
工作时,当电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21,在气流穿过底板21时会与加热板22侧壁接触,从而受热转变成热风,热风在撞击至挡板11时改变风向吹至抖动网23上,从而实现对抖动网23上的油茶籽的加热处理,并且在风经过加热板22的过程中能够使得加热板22发生抖动,从而使得抖动网23发生振动,使得抖动网23内的油茶籽发生翻滚,从而更换油茶籽的受热面积,加快预热均匀度和预热速率,提高装置的使用效果;当电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21时,会将风口211处的端盖212打开,从而使得端盖212带动底网213发生振动,由于靠近底板21的油茶籽受热较慢,因此靠近底板21的油茶籽温度较低,从而使得水分积聚在靠近底板21的位置,则当底网213发生振动时,能够在底网213振动的过程中加大油茶籽之间的间隙,从而给予了热量在油茶籽之间传递的空间,进一步提高了对于油茶籽的加热速率和加热效果,避免在远离底板21的油茶籽已经受热完全时,而靠近底板21的油茶籽却还没有完全受热的情况,从而有效提高了油茶籽的受热均匀度;电机31通电后带动一号风扇32转动,从而在壳体1底部形成快速的气流,气流通过风口211穿过底板21,气流在流动过程中会带动二号风扇12产生转动,在二号风扇12的转动过程中带动曲轴121发生转动,从而通过拉杆214拉动底板21发生往复的倾斜运动,从而增强了油茶籽在抖动网23上的翻滚效果,进一步提高热量的传递,减小热量在传递过程中所产生的的损耗,从而节省了对于油茶籽预处理过程中所耗费的能源,节省了大量的人力物力;当气流从风口211流出时,由于风口211的方向倾斜指向加热板22,使得气流会在加热板22和侧壁之间来回碰撞,当气流在与加热板22碰撞过程中能够有效加快温度提高的速度,提高对油茶籽预处理的速率,并且由于气流的碰撞使得加热板22发生剧烈的抖动,从而带动一号摆杆216的来回抖动,在一号摆杆216的抖动过程中会带动二号摆杆217在底网213底部来回摆动,在二号摆杆217的摆动过程中会将底网213的底部顶起,从而在底网213和底板21之间形成流动空间,方便位于底网213底部的水分的流动,从而加快了油茶籽的受热速率,提高了油茶籽的受热效果,节省了在油茶籽预处理过程中所耗费的能源,给使用者带来极大的方便;当气流与挡板11接触时,由于挡板11设有内凹的弧度,使得气流会沿着挡板11的侧壁流动不会与挡板11之间发生剧烈撞击,从而减小气流动能的损耗,从而加大气流吹至抖动网23的范围,增强油茶籽的受热均匀度和受热范围,进一步加强装置的使用效果和工作效率;由于最靠近壳体1顶端的抖动网23与热风最先接触,从而使得位于最靠近壳体1顶端的抖动网23内的油茶籽受热更迅速,当受热后油茶籽发生脱水后,其体积会发生减小,从而会落至靠近壳体1底端的抖动网23,从而减小了靠近壳体1顶端的抖动网23内部的油茶籽数目,使得未受热完全的油茶籽能够受热更均匀,更好的利用了热风中的热量,从而实现了对资源的充分使用,减少在对油茶籽预处理过程中能源的不必要的浪费,节省了大量的人力物力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种茶油预处理装置,其特征在于:包括壳体(1)、加热单元(2)和动力单元(3);所述动力单元(3)包括电机(31)和一号风扇(32);所述电机(31)安装在壳体(1)外底端;所述一号风扇(32)安装在壳体(1)内底端,且一号风扇(32)与电机(31)输出端固连;所述加热单元(2)安装在壳体(1)内侧壁上,加热单元(2)包括底板(21)和加热板(22);所述底板(21)安装在壳体(1)内侧壁上;所述加热板(22)对称竖直安装在底板(21)上,加热板(22)之间设有多层抖动网(23),且底板(21)在加热板(22)与壳体(1)内侧壁之间设有风口(211),使得一号风扇(32)产生的风能够通过风口(211)吹至壳体(1)顶端;所述壳体(1)顶端侧壁上设有挡板(11),且挡板(11)与壳体(1)顶端侧壁之间存在45度夹角;通过壳体(1)、加热单元(2)和动力单元(3)的配合实现对壳体(1)内的油茶籽进行预热处理。
2.根据权利要求1所述的一种茶油预处理装置,其特征在于:所述风口(211)上通过扭簧设有端盖(212);所述底板(21)在加热板(22)之间的侧壁上设有底网(213),且底网(213)侧壁通过细绳与端盖(212)连接;通过端盖(212)和底网(213)的配合实现底网(213)的抖动,避免水分沉底。
3.根据权利要求1所述的一种茶油预处理装置,其特征在于:所述壳体(1)侧壁转动连接有二号风扇(12);所述二号风扇(12)上同轴设有曲轴(121);所述底板(21)通过转轴转动连接在壳体(1)侧壁上,且底板(21)上设有拉杆(214);所述拉杆(214)一端转动连接在曲轴(121)上,拉杆(214)另一端铰接在底板(21)上;通过二号风扇(12)、曲轴(121)和拉杆(214)的配合使得在二号风扇(12)转动时能够带动底板(21)发生倾斜,从而实现对油茶籽的抖动。
4.根据权利要求2所述的一种茶油预处理装置,其特征在于:所述风口(211)的方向倾斜指向加热板(22);所述底板(21)内开有空腔(215);所述空腔(215)内设有一号摆杆(216)和二号摆杆(217);所述一号摆杆(216)与加热板(22)底端铰接;所述二号摆杆(217)一端与一号摆杆(216)的杆部铰接,二号摆杆(217)的另一端伸出空腔(215)与底网(213)接触,且二号摆杆(217)的杆部与底板(21)铰接;通过风口(211)、加热板(22)、一号摆杆(216)和二号摆杆(217)的配合实现了当风口(211)内吹出风时,会带动加热板(22)振动,从而通过二号摆杆(217)将底网(213)底部顶起,加快底部水分的流动。
5.根据权利要求1所述的一种茶油预处理装置,其特征在于:所述挡板(11)设有内凹的弧度,使得当风吹至挡板(11)上时,能够沿着挡板(11)侧壁吹入加热板(22)之间对油茶籽进行预热处理,减小风的流动范围,降低风在流动中的热量损耗。
6.根据权利要求1所述的一种茶油预处理装置,其特征在于:所述抖动网(23)的网口(231)由壳体(1)顶端向壳体(1)顶端逐渐减小,即最靠近壳体(1)顶端的网口(231)最大,最靠近壳体(1)底端的网口(231)最小,从而使得尚未加热完全的油茶籽能够位于靠近壳体(1)顶端的抖动网(23)内继续加热,而受热发生脱水的油茶籽体积变小会落至靠近壳体(1)底端的抖动网(23),从而实现了对热量的有效利用。
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