CN212309762U - 硬质石料超细碎节能球破机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硬质石料超细碎节能球破机，包括筒体、固定圈和基座一，所述筒体一端外围通过键连接有回转支承一，所述回转支承一外围设置有所述固定圈，所述固定圈中部设置有连接轴承，所述连接轴承内设置有连接轴架，所述连接轴架的镂空处设置有筛网，所述固定圈下端成型有出料口。有益效果在于：本实用新型通过设置固定圈、基座一、连接轴架、连接轴承和回转支承一，在基座一和固定圈的支撑以及连接轴承和回转支承一的辅助下，可使电机能够通过减速器和液力耦合器稳定的带动筒体进行转动，从而使设备对物料进行破碎研磨工作，使设备的工作稳定性得到提高，在一定程度上可达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及球破机技术领域，具体涉及硬质石料超细碎节能球破机。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，其中石料的应用十分广泛，石料在加工成各种建筑材料时需要经过破碎、研磨等处理。
现有的石料用球破机动力传输稳定性较差，较为耗能，而且现有的石料用球破机进出料不便，使用不便，难以满足石料破碎研磨的使用需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出硬质石料超细碎节能球破机，解决了现有的石料用球破机动力传输稳定性较差，较为耗能的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了硬质石料超细碎节能球破机，包括筒体、固定圈和基座一，所述筒体一端外围通过键连接有回转支承一，所述回转支承一外围设置有所述固定圈，所述固定圈中部设置有连接轴承，所述连接轴承内设置有连接轴架，所述连接轴架的镂空处设置有筛网，所述固定圈下端成型有出料口，所述连接轴架远离所述筛网一端设置有减速器，所述减速器远离所述连接轴架一端设置有液力耦合器，所述液力耦合器远离所述减速器一端设置有电机，所述电机下端设置有所述基座一。
进一步的，所述回转支承一外圈与所述固定圈内壁过盈连接，所述连接轴承外圈与所述固定圈过盈连接，所述连接轴承内圈与所述连接轴架过盈连接，所述连接轴架成型于所述筒体上，所述筛网与所述连接轴架通过螺钉连接，所述筛网与所述固定圈内壁所形成的空间与所述出料口连通，所述固定圈下端与所述基座一侧壁通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述筒体通过所述回转支承一可与所述固定圈便捷的进行转动，所述连接轴架与所述筒体同步转动，所述连接轴承对所述连接轴架和所述筒体的转动起辅助作用。
进一步的，所述连接轴架与所述减速器通过键连接，所述减速器远离所述连接轴架一端与所述液力耦合器通过轴连接，所述液力耦合器远离所述减速器一端与所述电机的传动输出端通过键连接，所述电机下端与所述基座一通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述基座一可使所述电机在工作时保持稳定，所述电机在工作时可通过所述液力耦合器和所述减速器带动所述连接轴架进行转动。
进一步的，所述筒体远离所述回转支承一一端中部过盈连接有回转支承二，所述回转支承二内过盈连接有进料斗，所述进料斗下端通过螺栓连接有支撑架。
通过采用上述技术方案，所述支撑架对所述进料斗有支撑稳定的作用，所述回转支承二可使所述筒体在转动时不会对所述进料斗造成影响。
进一步的，所述支撑架下端通过螺栓连接有基座二，所述支撑架二下端两侧设置有与所述基座二通过螺栓连接的连接座，所述基座二与所述筒体之间位于所述筒体下端两侧的位置设置有辅助轮，所述辅助轮与所述筒体端部以及所述连接座中部均为转动连接，所述基座二的高度高于所述基座一的高度。
通过采用上述技术方案，所述辅助轮对所述筒体的转动可起到辅助的作用，所述基座二可使所述连接座、所述辅助轮和所述支撑架保持稳定。
进一步的，所述筒体内壁上通过螺栓连接有衬板，所述衬板内中部通过卡槽连接有格子筛板，所述格子筛板靠近所述回转支承二一侧设置有与所述衬板内壁搭接的破碎球一，所述格子筛板另一侧设置有与所述衬板内壁搭接的破碎球二。
通过采用上述技术方案，所述衬板具有一定的缓冲作用，在所述筒体转动时，所述破碎球一和所述破碎球二由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，会附在所述衬板上被所述筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于所述破碎球一和所述破碎球二本身的重力作用而被抛落，下落的所述破碎球一和所述破碎球二像抛射体一样将所述筒体内的物料给击碎。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的石料用球破机动力传输稳定性较差，较为耗能的问题，本实用新型通过设置固定圈、基座一、连接轴架、连接轴承和回转支承一，在基座一和固定圈的支撑以及连接轴承和回转支承一的辅助下，可使电机能够通过减速器和液力耦合器稳定的带动筒体进行转动，从而使设备对物料进行破碎研磨工作，使设备的工作稳定性得到提高，在一定程度上可达到节能的效果；且基座二的高度略大于基座一的高度，可使被研磨好的物料能够便捷的通过出料口排出，回转支承二的设置可保证物料能够通过进料斗稳定的进入筒体内，解决了现有的石料用球破机进出料不便，使用不便的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述硬质石料超细碎节能球破机的结构示意图；
图2是本实用新型所述硬质石料超细碎节能球破机中筒体、固定圈和进料斗的侧剖视图；
图3是本实用新型所述硬质石料超细碎节能球破机中筒体、连接轴架和筛网的连接关系示意图；
图4是本实用新型所述硬质石料超细碎节能球破机中筒体和辅助轮的位置关系示意图。
附图标记说明如下：
1、筒体；2、回转支承一；3、固定圈；4、连接轴承；5、连接轴架；6、筛网；7、出料口；8、减速器；9、液力耦合器；10、电机；11、基座一；12、回转支承二；13、进料斗；14、支撑架；15、基座二；16、连接座；17、辅助轮；18、衬板；19、格子筛板；20、破碎球一；21、破碎球二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的硬质石料超细碎节能球破机，包括筒体1、固定圈3和基座一11，筒体1一端外围通过键连接有回转支承一2，回转支承一2外围设置有固定圈3，固定圈3中部设置有连接轴承4，连接轴承4内设置有连接轴架5，连接轴架5的镂空处设置有筛网6，固定圈3下端成型有出料口7，连接轴架5远离筛网6一端设置有减速器8，减速器8远离连接轴架5一端设置有液力耦合器9，液力耦合器9远离减速器8一端设置有电机10，电机10下端设置有基座一11。
如图1-3所示，回转支承一2外圈与固定圈3内壁过盈连接，连接轴承4外圈与固定圈3过盈连接，连接轴承4内圈与连接轴架5过盈连接，连接轴架5成型于筒体1上，筛网6与连接轴架5通过螺钉连接，筛网6与固定圈3内壁所形成的空间与出料口7连通，固定圈3下端与基座一11侧壁通过螺栓连接，筒体1通过回转支承一2可与固定圈3便捷的进行转动，连接轴架5与筒体1同步转动，连接轴承4对连接轴架5和筒体1的转动起辅助作用，经过筛网6筛选的物料在进入固定圈3的内部空间后，会通过出料口7流出。
如图1-2所示，连接轴架5与减速器8通过键连接，减速器8远离连接轴架5一端与液力耦合器9通过轴连接，液力耦合器9远离减速器8一端与电机10的传动输出端通过键连接，电机10下端与基座一11通过螺栓连接，基座一11可使电机10在工作时保持稳定，电机10在工作时可通过液力耦合器9和减速器8带动连接轴架5进行转动，液力耦合器9在传递电机10的动力时具有柔性传动自动适应的特点，具有减缓冲击和隔离扭振功能，可改善电机10的启动能力，并对电机10可起到过载保护的作用，能够使硬质石料超细碎节能球破机整体启动更加平稳。
如图1-2所示，筒体1远离回转支承一2一端中部过盈连接有回转支承二12，回转支承二12内过盈连接有进料斗13，进料斗13下端通过螺栓连接有支撑架14，支撑架14对进料斗13有支撑稳定的作用，回转支承二12可使筒体1在转动时不会对进料斗13造成影响，这样无论筒体1如何转动，通过进料斗13均可向筒体1内加入物料。
如图1-4所示，支撑架14下端通过螺栓连接有基座二15，支撑架14二下端两侧设置有与基座二15通过螺栓连接的连接座16，基座二15与筒体1之间位于筒体1下端两侧的位置设置有辅助轮17，辅助轮17与筒体1端部以及连接座16中部均为转动连接，基座二15的高度高于基座一11的高度，辅助轮17对筒体1的转动可起到辅助的作用，基座二15可使连接座16、辅助轮17和支撑架14保持稳定，基座二15的高度大于基座一11的高度，这样可使筒体1与辅助轮17接触的一端略高于另一端。
如图1-4所示，筒体1内壁上通过螺栓连接有衬板18，衬板18内中部通过卡槽连接有格子筛板19，格子筛板19靠近回转支承二12一侧设置有与衬板18内壁搭接的破碎球一20，格子筛板19另一侧设置有与衬板18内壁搭接的破碎球二21，衬板18具有一定的缓冲作用，在筒体1转动时，破碎球一20和破碎球二21由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，会附在衬板18上被筒体1带走，当被带到一定的高度时候，由于破碎球一20和破碎球二21本身的重力作用而被抛落，下落的破碎球一20和破碎球二21像抛射体一样将筒体1内的物料给击碎，被破碎球一20击碎研磨到一定程度的物料会通过格子筛板19进入破碎球二21所在的空间，然后由破碎球二21继续破碎研磨。
本实施例的具体实施过程如下：硬质石料超细碎节能球破机使用外接电源，且被外部设备控制工作，待破碎研磨的物料通过进料斗13进入筒体1内，支撑架14对进料斗13有支撑稳定的作用，回转支承二12可使筒体1在转动时不会对进料斗13造成影响，这样无论筒体1如何转动，通过进料斗13均可向筒体1内加入物料，电机10在工作时可通过液力耦合器9和减速器8带动连接轴架5进行转动，进而使筒体1在固定圈3、回转支承一2和连接轴承4的辅助下进行转动，基座二15的高度大于基座一11的高度，这样可使筒体1与辅助轮17接触的一端略高于另一端，可使被破碎研磨的物料能够便捷的从出料口7排出，在筒体1转动时，破碎球一20和破碎球二21由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，会附在衬板18上被筒体1带走，当被带到一定的高度时候，由于破碎球一20和破碎球二21本身的重力作用而被抛落，下落的破碎球一20和破碎球二21像抛射体一样将筒体1内的物料给击碎，经破碎球一20击碎研磨到一定程度的物料会通过格子筛板19进入破碎球二21所在的空间，然后由破碎球二21继续破碎研磨，然后在物料被破碎球二21研磨到一定程度后，经过筛网6的筛选，进入固定圈3内的空间，然后通过出料口7排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：包括筒体(1)、固定圈(3)和基座一(11)，所述筒体(1)一端外围通过键连接有回转支承一(2)，所述回转支承一(2)外围设置有所述固定圈(3)，所述固定圈(3)中部设置有连接轴承(4)，所述连接轴承(4)内设置有连接轴架(5)，所述连接轴架(5)的镂空处设置有筛网(6)，所述固定圈(3)下端成型有出料口(7)，所述连接轴架(5)远离所述筛网(6)一端设置有减速器(8)，所述减速器(8)远离所述连接轴架(5)一端设置有液力耦合器(9)，所述液力耦合器(9)远离所述减速器(8)一端设置有电机(10)，所述电机(10)下端设置有所述基座一(11)。
2.根据权利要求1所述的硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：所述回转支承一(2)外圈与所述固定圈(3)内壁过盈连接，所述连接轴承(4)外圈与所述固定圈(3)过盈连接，所述连接轴承(4)内圈与所述连接轴架(5)过盈连接，所述连接轴架(5)成型于所述筒体(1)上，所述筛网(6)与所述连接轴架(5)通过螺钉连接，所述筛网(6)与所述固定圈(3)内壁所形成的空间与所述出料口(7)连通，所述固定圈(3)下端与所述基座一(11)侧壁通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：所述连接轴架(5)与所述减速器(8)通过键连接，所述减速器(8)远离所述连接轴架(5)一端与所述液力耦合器(9)通过轴连接，所述液力耦合器(9)远离所述减速器(8)一端与所述电机(10)的传动输出端通过键连接，所述电机(10)下端与所述基座一(11)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：所述筒体(1)远离所述回转支承一(2)一端中部过盈连接有回转支承二(12)，所述回转支承二(12)内过盈连接有进料斗(13)，所述进料斗(13)下端通过螺栓连接有支撑架(14)。
5.根据权利要求4所述的硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：所述支撑架(14)下端通过螺栓连接有基座二(15)，所述支撑架(14)二下端两侧设置有与所述基座二(15)通过螺栓连接的连接座(16)，所述基座二(15)与所述筒体(1)之间位于所述筒体(1)下端两侧的位置设置有辅助轮(17)，所述辅助轮(17)与所述筒体(1)端部以及所述连接座(16)中部均为转动连接，所述基座二(15)的高度高于所述基座一(11)的高度。
6.根据权利要求5所述的硬质石料超细碎节能球破机，其特征在于：所述筒体(1)内壁上通过螺栓连接有衬板(18)，所述衬板(18)内中部通过卡槽连接有格子筛板(19)，所述格子筛板(19)靠近所述回转支承二(12)一侧设置有与所述衬板(18)内壁搭接的破碎球一(20)，所述格子筛板(19)另一侧设置有与所述衬板(18)内壁搭接的破碎球二(21)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210108 |