CN208944297U - 一种片状保健品生产用高效粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片状保健品生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的左侧固定连接有动力箱，粉碎箱的顶部固定连接有刮料箱，刮料箱的顶部连通有进料斗，刮料箱的右侧固定连接有电源控制器，粉碎箱内壁的顶部连通有进料导向筒。本实用新型通过凸轮旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转带动移动框上下移动，移动框上下移动带动L型连接杆和T型刮料块上下移动，完成对进料导向筒内壁附着的原料清理，解决了现有的粉碎装置在对保健品原料进行粉碎融合时，原料具有一定粘黏性容易在进料口内壁上附着造成进料慢、堵料，粉碎机无法正常工作的问题，降低了使用者人工清理堆积的原料，也降低了使用者工作的时间，增加了粉碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保健品技术领域，具体为一种片状保健品生产用高效粉碎装置。
背景技术
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
在保健品生产之前要对原料要进行粉碎融合时，需要保健品生产用高效粉碎装置，但现有的粉碎装置在对保健品原料进行粉碎融合时，原料具有一定粘黏性容易在进料口内壁上附着造成进料慢、堵料，粉碎机无法正常工作，增加了使用者多余的劳动力来清理进料口附着的原料，同时也增加了使用者工作时间，降低了粉碎装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片状保健品生产用高效粉碎装置，具备高效粉碎的优点，解决了现有的粉碎装置在对保健品原料进行粉碎融合时，原料具有一定粘黏性容易在进料口内壁上附着造成进料慢、堵料，粉碎机无法正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片状保健品生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有动力箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有刮料箱，所述刮料箱的顶部连通有进料斗，所述刮料箱的右侧固定连接有电源控制器，所述粉碎箱内壁的顶部连通有进料导向筒，所述进料导向筒的顶部与进料斗的底部固定连接，所述进料导向筒的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有移动框，所述移动框的左侧与刮料箱内壁的左侧滑动连接，所述移动框顶部的右侧固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆远离移动框的一端延伸至进料导向筒的内部并固定连接有T型刮料块，所述动力箱内壁左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至粉碎箱的内部并固定连接有第一粉碎刀片，所述搅拌杆的表面且位于动力箱的内部套接有第一皮带轮，所述动力箱内壁左侧的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至粉碎箱的内部并固定连接有第二粉碎刀片，所述传动杆的表面且位于动力箱的内部套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述刮料箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与移动框配合使用。
优选的，所述刮料箱内壁顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与L型连接杆的顶部固定连接，所述弹簧与L型连接杆配合使用。
优选的，所述刮料箱的底部和粉碎箱的顶部均开设有开口，所述开口的宽度大于进料导向筒的宽度。
优选的，所述粉碎箱内壁顶部的两侧均固定连接有斜导向板，所述斜导向板的角度为35度。
优选的，所述移动框的表面开设有矩形槽，所述矩形槽与连接柱配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置粉碎箱、动力箱、刮料箱、进料斗、电源控制器、进料导向筒、第一电机、凸轮、连接柱、移动框、L型连接杆、T型刮料块、第二电机、搅拌杆、第一粉碎刀片、第一皮带轮、轴承座、传动杆、第二粉碎刀片、第二皮带轮和皮带配合使用，通过凸轮旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转带动移动框上下移动，移动框上下移动带动L型连接杆和T型刮料块上下移动，完成对进料导向筒内壁附着的原料清理，解决了现有的粉碎装置在对保健品原料进行粉碎融合时，原料具有一定粘黏性容易在进料口内壁上附着造成进料慢、堵料，粉碎机无法正常工作的问题，降低了使用者人工清理堆积的原料，也降低了使用者工作的时间，增加了粉碎装置的实用性。
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使移动框在滑槽内部上下移动，同时限位移动框，减少移动框对刮料箱内壁的摩擦，避免了移动框在运动的过程中出现晃动的现象。
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够使L型连接杆在电机不工作的情况下提供复位，方便下次使用，同时能够辅助电机工作，增加L型连接杆和移动框的传动性。
4、本实用新型通过开口的设置，能够使原料通过进料导向筒进入粉碎箱的内部完成粉碎，同时开口宽度大于进料导向筒的宽度，避免进料导向筒卡住在开口上面使原料无法通过。
5、本实用新型通过斜导向板的设置，能够使原料进入粉碎箱之后不会往边角落，集中在中间进行粉碎，避免了原料落入边角中无法粉碎。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中整体结构剖视图；
图3为本实用新型图2中进料导向筒局部结构俯视图。
图中：1粉碎箱、2动力箱、3刮料箱、4进料斗、5电源控制器、6进料导向筒、7第一电机、8凸轮、9连接柱、10移动框、11L型连接杆、12T型刮料块、13第二电机、14搅拌杆、15第一粉碎刀片、16第一皮带轮、17轴承座、18传动杆、19第二粉碎刀片、20第二皮带轮、21皮带、22滑槽、23弹簧、24开口、25斜导向板、26矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种片状保健品生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁顶部的两侧均固定连接有斜导向板25，斜导向板25的角度为35度，通过斜导向板25的设置，能够使原料进入粉碎箱1之后不会往边角落，集中在中间进行粉碎，避免了原料落入边角中无法粉碎，粉碎箱1的左侧固定连接有动力箱2，粉碎箱1的顶部固定连接有刮料箱3，刮料箱3的顶部连通有进料斗4，刮料箱3的右侧固定连接有电源控制器5，粉碎箱1内壁的顶部连通有进料导向筒6，刮料箱3的底部和粉碎箱1的顶部均开设有开口24，开口24的宽度大于进料导向筒6的宽度，通过开口24的设置，能够使原料通过进料导向筒6进入粉碎箱1的内部完成粉碎，同时开口24宽度大于进料导向筒6的宽度，避免进料导向筒6卡住在开口24上面使原料无法通过，进料导向筒6的顶部与进料斗4的底部固定连接，进料导向筒6的两侧均固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有凸轮8，凸轮8的表面固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套接有移动框10，移动框10的表面开设有矩形槽26，矩形槽26与连接柱9配合使用，刮料箱3内壁的两侧均开设有滑槽22，滑槽22与移动框10配合使用，通过滑槽22的设置，能够使移动框10在滑槽22内部上下移动，同时限位移动框10，减少移动框10对刮料箱3内壁的摩擦，避免了移动框10在运动的过程中出现晃动的现象，移动框10的左侧与刮料箱3内壁的左侧滑动连接，移动框10顶部的右侧固定连接有L型连接杆11，刮料箱3内壁顶部的两侧均固定连接有弹簧23，弹簧23的底部与L型连接杆11的顶部固定连接，弹簧23与L型连接杆11配合使用，通过弹簧23的设置，能够使L型连接杆11在电机不工作的情况下提供复位，方便下次使用，同时能够辅助电机工作，增加L型连接杆11和移动框10的传动性，L型连接杆11远离移动框10的一端延伸至进料导向筒6的内部并固定连接有T型刮料块12，动力箱2内壁左侧的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的右侧贯穿至粉碎箱1的内部并固定连接有第一粉碎刀片15，搅拌杆14的表面且位于动力箱2的内部套接有第一皮带轮16，动力箱2内壁左侧的底部固定连接有轴承座17，轴承座17的右侧固定连接有传动杆18，传动杆18的右侧贯穿至粉碎箱1的内部并固定连接有第二粉碎刀片19，传动杆18的表面且位于动力箱2的内部套接有第二皮带轮20，第一皮带轮16与第二皮带轮20通过皮带21传动连接。
使用时，使用者通过把原料倒入进料斗4，然后启动电源控制器5启动第一电机7，第一电机7输出端带动凸轮8旋转，凸轮8旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转带动移动框10上下移动，移动框10上下移动带动L型连接杆11上下移动，L型连接杆11上下移动带动T型刮料块12上下移动，完成对进料导向筒6内壁的刮料，使进料导向筒6不堵料从而提高粉碎的效率，最后启动第二电机13，第二电机13输出端带动搅拌杆14旋转，搅拌杆14旋转带动第一皮带轮16和第一粉碎刀片15旋转，第一皮带轮16旋转通过皮带21带动第二皮带轮20旋转，第二皮带轮20旋转带动传动杆18旋转，传动杆18旋转带动第二粉碎刀片19旋转完成高效粉碎。
综上所述：该保健品生产用高效粉碎装置，通过粉碎箱1、动力箱2、刮料箱3、进料斗4、电源控制器5、进料导向筒6、第一电机7、凸轮8、连接柱9、移动框10、L型连接杆11、T型刮料块12、第二电机13、搅拌杆14、第一粉碎刀片15、第一皮带轮16、轴承座17、传动杆18、第二粉碎刀片19、第二皮带轮20、皮带21、滑槽22、弹簧23、开口24、斜导向板25和矩形槽26，解决了现有的粉碎装置在对保健品原料进行粉碎融合时，原料具有一定粘黏性容易在进料口内壁上附着造成进料慢、堵料，粉碎机无法正常工作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种片状保健品生产用高效粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有动力箱(2)，所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有刮料箱(3)，所述刮料箱(3)的顶部连通有进料斗(4)，所述刮料箱(3)的右侧固定连接有电源控制器(5)，所述粉碎箱(1)内壁的顶部连通有进料导向筒(6)，所述进料导向筒(6)的顶部与进料斗(4)的底部固定连接，所述进料导向筒(6)的两侧均固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的表面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的表面套接有移动框(10)，所述移动框(10)的左侧与刮料箱(3)内壁的左侧滑动连接，所述移动框(10)顶部的右侧固定连接有L型连接杆(11)，所述L型连接杆(11)远离移动框(10)的一端延伸至进料导向筒(6)的内部并固定连接有T型刮料块(12)，所述动力箱(2)内壁左侧的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的右侧贯穿至粉碎箱(1)的内部并固定连接有第一粉碎刀片(15)，所述搅拌杆(14)的表面且位于动力箱(2)的内部套接有第一皮带轮(16)，所述动力箱(2)内壁左侧的底部固定连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的右侧固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的右侧贯穿至粉碎箱(1)的内部并固定连接有第二粉碎刀片(19)，所述传动杆(18)的表面且位于动力箱(2)的内部套接有第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(20)通过皮带(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种片状保健品生产用高效粉碎装置，其特征在于：所述刮料箱(3)内壁的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)与移动框(10)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种片状保健品生产用高效粉碎装置，其特征在于：所述刮料箱(3)内壁顶部的两侧均固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的底部与L型连接杆(11)的顶部固定连接，所述弹簧(23)与L型连接杆(11)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种片状保健品生产用高效粉碎装置，其特征在于：所述刮料箱(3)的底部和粉碎箱(1)的顶部均开设有开口(24)，所述开口(24)的宽度大于进料导向筒(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种片状保健品生产用高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁顶部的两侧均固定连接有斜导向板(25)，所述斜导向板(25)的角度为35度。
6.根据权利要求1所述的一种片状保健品生产用高效粉碎装置，其特征在于：所述移动框(10)的表面开设有矩形槽(26)，所述矩形槽(26)与连接柱(9)配合使用。
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