CN111636227A - 一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，包括过滤箱，所述控制机的下方前表面设置有控制机，且过滤箱的内部水平连接有滤网板，所述过滤箱的上方一侧设置有粉碎机构，且过滤箱的一侧靠近粉碎机构的下方位置处固定设置有推渣机构，所述过滤箱的后侧上表面固定安装有压浆机构。本发明涉及瓦楞纸生产加工技术领域，该瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，通过内桶的上方外表面套接设置有套环，套环的外表面与粉碎筒的上方内壁转动连接，进料口的一端位于内桶的上方，可以对纸浆进行多重的粉碎效果，同时在旋转电机的转动下，能够使内桶不断的旋转，可以将纸浆给摇晃均匀，进而提高纸浆的粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法。
背景技术
瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，保护被包装的其他产品，不被损害，在对瓦楞纸进行加工时，需要对瓦楞纸的纸浆进行相关的处理。
中国专利号为CN210506982U公开了一种瓦楞纸纸浆处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均连通有进液管，所述搅拌箱的底部设有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿搅拌箱并活动连接有轴承，所述轴承的顶部与搅拌箱的连接处固定连接，本实用新型通过设置旋转杆、搅拌杆、电机、过滤装置、过滤罐、主固定杆、滑动卡杆、滤孔和弹簧，可使装置达到搅拌过滤一体化的功能，解决了现有市场上的瓦楞纸处理装置不具备搅拌过滤一体化的功能，纸浆在加入药剂混合时会产生絮状杂质。
中国专利号为CN108221445A公开了一种纸浆浆料处理，包括壳体，所述壳体内壁的下表面分别与两个第一支撑板和两个第二支撑板的下表面固定连接，通过第一传送带带动已过滤的纸浆纤维向右移动，到达右端的纸浆纤维由于重力作用被输送到出料槽内。
综合分析，现有的瓦楞纸的智能纸浆处理系统存在以下的缺陷：
1)对于纸浆的粉碎过程比较单一，使纸浆的粉碎效果不理想，进而使纸浆中仍然含有许多大的纸壳。
2)当滤网对纸浆进行过滤时，滤网上的纸渣仍然含有大量的纸浆没有被处理掉，从而会造成浪费现象。
3)当滤网对纸浆过滤后，对于滤网上的纸渣清理十分的不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，解决了纸浆的粉碎过程比较单一，使纸浆的粉碎效果不理想，滤网对纸浆进行过滤时，滤网上的纸渣仍然含有大量的纸浆没有被处理掉，从而会造成浪费现象，对于滤网上的纸渣清理十分的不方便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，包括过滤箱，所述控制机的下方前表面设置有控制机，且过滤箱的内部水平连接有滤网板，所述过滤箱的上方一侧设置有粉碎机构，且过滤箱的一侧靠近粉碎机构的下方位置处固定设置有推渣机构，所述过滤箱的后侧上表面固定安装有压浆机构。
优选的，所述粉碎机构包括有基板，所述基板的一侧面与过滤箱的一侧面通过螺栓固定连接，且基板的上表面嵌入安装有粉碎筒，所述粉碎筒的下方另一侧设置有出液管，所述出液管的一端嵌入安装于过滤箱的上方一侧面，且出液管的上表面嵌入安装有电磁阀，所述粉碎筒的上表面嵌入安装有粉碎电机，且粉碎筒的上方一侧设置有进料口，所述基板的上表面靠近粉碎筒的一侧位置处嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的下端固定连接有大传动轮，所述粉碎筒的下表面中间位置处嵌入转动安装有小传动轮，所述大传动轮和小传动轮之间通过传动带传动连接，所述小传动轮上端固定连接有内桶，所述内桶的上方外表面套接设置有套环，所述套环的外表面与粉碎筒的上方内壁转动连接，所述进料口的一端位于内桶的上方。
优选的，所述内桶的外表面位于套环的下方位置处均匀开设有出浆孔，且内桶的外表面位于各个出浆孔之间位置处均设置有第一粉碎刀，所述粉碎筒的内部上表面设置有齿轮圈，所述粉碎电机的下端固定连接有大齿轮，所述大齿轮的两侧均啮接有小齿轮，两个所述小齿轮向背的一侧分别与齿轮圈的内部两侧面为啮接，所述小齿轮和大齿轮的下表面均垂直连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧外表面均等距设置有第二粉碎刀。
优选的，所述压浆机构包括有两个立板，两个所述立板的下表面均与过滤箱的上表面固定连接，且两个立板的上方前表面均嵌入转动安装有偏心轮，两个所述偏心轮相背的一侧前表面均设置有偏心轴，所述偏心轴的外表面套接转动安装有偏心杆，两个所述偏心杆的下端均滑动穿过过滤箱的上表面，且两个偏心杆的下端之间水平转动有滑板，所述过滤箱的上表面对称开设有两个与偏心杆相匹配的活动槽，所述滑板的两侧拐角处均设置有凸起块，所述过滤箱的内部两侧面均对称开设有与凸起块相对应的滑槽，所述凸起块的一端是嵌入滑动安装与滑槽的内部。
优选的，两个所述立板上方相背的一侧均设置有凸块，所述凸块的一侧面嵌入安装有转动电机，所述转动电机的一端水平连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与另一个凸块的一侧面转动连接，两个所述偏心轮的一端均连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆两端外表面的蜗齿为啮接，且蜗杆两端外表面的蜗齿设置为相反。
优选的，所述滑板的下表面四个拐角处均垂直连接有弹簧，所述弹簧的下端之间水平连接有压板。
优选的，所述推渣机构包括有凹形架，所述凹形架的两端是与过滤箱的侧面固定连接，且凹形架的一侧面中间位置处嵌入安装有伺服电机，所述伺服电机的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的另一端与过滤箱的一侧面转动连接，且丝杆的一端外表面水平套接设置有与其相匹配的滑动板，所述滑动板的两端均嵌入滑动安装于凹形架的内部前后表面，所述凹形架的内部前后表面均开设有与滑动板两端相匹配的滑动槽，所述滑动板的两端另一侧面均水平连接有滑轴，两个所述滑轴的一端均嵌入滑动安装与过滤箱的一侧面，且两个滑轴的一端之间连接有刮板，所述刮板的下表面与滤网板的上表面接触，所述过滤箱的另一侧面设置有与滤网板相对应的出渣槽，所述出渣槽与滤网板齐平，且过滤箱的内部一侧面位于滤网板的上表面位置处设置有与刮板相匹配的卡槽，所述刮板是卡接于卡槽的内部。
优选的，所述过滤箱的下方一侧设置有出浆槽，且过滤箱的下方内部设置有与出浆槽相对应的斜板，所述斜板的下表面固定安装有振动电机。
优选的，一种瓦楞纸的智能纸浆处理方法，包括以下步骤：
S1、粉碎：将需要准备的纸浆准备好，使纸浆放入到粉碎机构中，使粉碎机构对纸浆进一步粉碎处理工作；
S2、过滤压浆：步骤S1中纸浆粉碎完成后，在纸浆过滤的同时，使压浆机构对纸浆进行压浆工作；
S3、排渣：步骤S2中压浆完成后，使推渣机构将压浆后的纸渣给排出外界；
S4、出料：被压制的纸浆经过过滤后流入到外界，最终完成纸浆处理的工作。
优选的，所述步骤S1中纸浆粉碎的时间为30min。
有益效果
本发明提供了一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，通过旋转电机的下端固定连接有大传动轮，粉碎筒的下表面中间位置处嵌入转动安装有小传动轮，大传动轮和小传动轮之间通过传动带传动连接，小传动轮上端固定连接有内桶，内桶的上方外表面套接设置有套环，套环的外表面与粉碎筒的上方内壁转动连接，进料口的一端位于内桶的上方，在对纸浆处理之前，可以对纸浆进行多重的粉碎效果，同时在旋转电机的转动下，能够使内桶不断的旋转，可以将纸浆给摇晃均匀，进而提高纸浆的粉碎效果。
(2)、该瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，通过两个立板的下表面均与过滤箱的上表面固定连接，且两个立板的上方前表面均嵌入转动安装有偏心轮，两个偏心轮相背的一侧前表面均设置有偏心轴，偏心轴的外表面套接转动安装有偏心杆，两个偏心杆的下端均滑动穿过过滤箱的上表面，且两个偏心杆的下端之间水平转动有滑板，在对纸浆进行过滤时，可以对滤网板上的纸浆进行挤压，将多余的浆给挤出来，减少浪费现象。
(3)、该瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，通过滑动板的两端均嵌入滑动安装于凹形架的内部前后表面，凹形架的内部前后表面均开设有与滑动板两端相匹配的滑动槽，滑动板的两端另一侧面均水平连接有滑轴，两个滑轴的一端均嵌入滑动安装与过滤箱的一侧面，且两个滑轴的一端之间连接有刮板，刮板的下表面与滤网板的上表面接触，纸浆过滤完成后，在伺服电机的工作下，可以将滤网板上的纸渣给快速的推出，防止滤网板上的纸渣堆积过多。
(4)、该瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法，通过过滤箱的下方一侧设置有出浆槽，且过滤箱的下方内部设置有与出浆槽相对应的斜板，斜板的下表面固定安装有振动电机，在纸浆出料时，纸浆会落入到斜板上，然后在振动电机的振动下，能够使纸浆顺利的排出，防止纸浆粘接在斜板上。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明滤网板结构的安装示意图；
图3为本发明粉碎机构的结构示意图；
图4为本发明粉碎筒结构的内部拆分示意图；
图5为本发明压浆机构的结构示意图；
图6为本发明偏心轮结构的连接示意图；
图7为本发明推渣机构的结构示意图；
图8为本发明过滤箱结构的内部构造示意图；
图9为本发明过滤箱结构的内部示意图；
图10为本发明控制机的控制原理框图；
图11为本发明的工作流程图。
图中：1、过滤箱；101、滑槽；102、出渣槽；103、卡槽；104、出浆槽；105、斜板；106、振动电机；2、控制机；3、滤网板；4、粉碎机构；41、基板；42、粉碎筒；43、出液管；44、电磁阀；45、粉碎电机；46、进料口；47、旋转电机；48、大传动轮；49、小传动轮；410、传动带；411、内桶；412、套环；413、出浆孔；414、第一粉碎刀；415、齿轮圈；416、小齿轮；417、大齿轮；418、搅拌轴；419、第二粉碎刀；5、推渣机构；51、凹形架；52、伺服电机；53、丝杆；54、滑动板；55、滑动槽；56、滑轴；57、刮板；6、压浆机构；61、立板；62、偏心轮；63、偏心轴；64、偏心杆；65、滑板；66、凸起块；67、凸块；68、转动电机；69、蜗杆；610、蜗轮；611、弹簧；612、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，包括过滤箱1，控制机2的下方前表面设置有控制机2，且过滤箱1的内部水平连接有滤网板3，过滤箱1的上方一侧设置有粉碎机构4，且过滤箱1的一侧靠近粉碎机构4的下方位置处固定设置有推渣机构5，过滤箱1的后侧上表面固定安装有压浆机构6。
请参阅图3-4，粉碎机构4包括有基板41，基板41的一侧面与过滤箱1的一侧面通过螺栓固定连接，且基板41的上表面嵌入安装有粉碎筒42，粉碎筒42的下方另一侧设置有出液管43，出液管43的一端嵌入安装于过滤箱1的上方一侧面，且出液管43的上表面嵌入安装有电磁阀44，粉碎筒42的上表面嵌入安装有粉碎电机45，且粉碎筒42的上方一侧设置有进料口46，基板41的上表面靠近粉碎筒42的一侧位置处嵌入安装有旋转电机47，旋转电机47的下端固定连接有大传动轮48，粉碎筒42的下表面中间位置处嵌入转动安装有小传动轮49，大传动轮48和小传动轮49之间通过传动带410传动连接，小传动轮49上端固定连接有内桶411，内桶411的上方外表面套接设置有套环412，套环412的外表面与粉碎筒42的上方内壁转动连接，进料口46的一端位于内桶411的上方，内桶411的外表面位于套环412的下方位置处均匀开设有出浆孔413，且内桶411的外表面位于各个出浆孔413之间位置处均设置有第一粉碎刀414，粉碎筒42的内部上表面设置有齿轮圈415，粉碎电机45的下端固定连接有大齿轮417，大齿轮417的两侧均啮接有小齿轮416，两个小齿轮416向背的一侧分别与齿轮圈415的内部两侧面为啮接，小齿轮416和大齿轮417的下表面均垂直连接有搅拌轴418，搅拌轴418的两侧外表面均等距设置有第二粉碎刀419，在纸浆过滤之前，为了将纸浆粉碎的充分。
请参阅图5-6，压浆机构6包括有两个立板61，两个立板61的下表面均与过滤箱1的上表面固定连接，且两个立板61的上方前表面均嵌入转动安装有偏心轮62，两个偏心轮62相背的一侧前表面均设置有偏心轴63，偏心轴63的外表面套接转动安装有偏心杆64，两个偏心杆64的下端均滑动穿过过滤箱1的上表面，且两个偏心杆64的下端之间水平转动有滑板65，过滤箱1的上表面对称开设有两个与偏心杆64相匹配的活动槽，滑板65的两侧拐角处均设置有凸起块66，过滤箱1的内部两侧面均对称开设有与凸起块66相对应的滑槽101，凸起块66的一端是嵌入滑动安装与滑槽101的内部，两个立板61上方相背的一侧均设置有凸块67，凸块67的一侧面嵌入安装有转动电机68，转动电机68的一端水平连接有蜗杆69，蜗杆69的一端与另一个凸块67的一侧面转动连接，两个偏心轮62的一端均连接有蜗轮610，蜗轮610与蜗杆69两端外表面的蜗齿为啮接，且蜗杆69两端外表面的蜗齿设置为相反，滑板65的下表面四个拐角处均垂直连接有弹簧611，弹簧611的下端之间水平连接有压板612，为了将纸浆多余的浆给压出来，减少浪费现象。
请参阅图7-8，推渣机构5包括有凹形架51，凹形架51的两端是与过滤箱1的侧面固定连接，且凹形架51的一侧面中间位置处嵌入安装有伺服电机52，伺服电机52的一端水平连接有丝杆53，丝杆53的另一端与过滤箱1的一侧面转动连接，且丝杆53的一端外表面水平套接设置有与其相匹配的滑动板54，滑动板54的两端均嵌入滑动安装于凹形架51的内部前后表面，凹形架51的内部前后表面均开设有与滑动板54两端相匹配的滑动槽55，滑动板54的两端另一侧面均水平连接有滑轴56，两个滑轴56的一端均嵌入滑动安装与过滤箱1的一侧面，且两个滑轴56的一端之间连接有刮板57，刮板57的下表面与滤网板3的上表面接触，过滤箱1的另一侧面设置有与滤网板3相对应的出渣槽102，出渣槽102与滤网板3齐平，且过滤箱1的内部一侧面位于滤网板3的上表面位置处设置有与刮板57相匹配的卡槽103，刮板57是卡接于卡槽103的内部，为了将过滤后的纸渣给快速的排出。
请参阅图9，过滤箱1的下方一侧设置有出浆槽104，且过滤箱1的下方内部设置有与出浆槽104相对应的斜板105，斜板105的下表面固定安装有振动电机106，为了使过滤后的纸浆顺利的排出。
请参阅图10，粉碎电机45和旋转电机47以及转动电机68的型号均为60KTYZ，振动电机106的型号为YZU，伺服电机52的型号为MHMD082P1U。
进一步，请参阅图11，一种瓦楞纸的智能纸浆处理方法，包括以下步骤：
S1、粉碎：将需要准备的纸浆准备好，使纸浆放入到粉碎机构4中，使粉碎机构4对纸浆进一步粉碎处理工作；
S2、过滤压浆：步骤S1中纸浆粉碎完成后，在纸浆过滤的同时，使压浆机构6对纸浆进行压浆工作；
S3、排渣：步骤S2中压浆完成后，使推渣机构5将压浆后的纸渣给排出外界；
S4、出料：被压制的纸浆经过过滤后流入到外界，最终完成纸浆处理的工作。
再一步，步骤S1中纸浆粉碎的时间为30min。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
粉碎工作：使用时，将纸浆从进料口46中倒入，使其进入到内桶411中，之后分别接通粉碎电机45和旋转电机47的电源，旋转电机47带动大传动轮48转动，在传动带410的传动下，大传动轮48带动小传动轮49转动，小传动轮49带动内桶411在粉碎筒42中转动，小传动轮49可以将纸浆给晃匀，且粉碎电机45带动大齿轮417转动，由于大齿轮417与小齿轮416为啮接，且小齿轮416与齿轮圈415啮接，因此大齿轮417转动时带动小齿轮416自转和公转，这样小齿轮416和大齿轮417上的搅拌轴418会转动，搅拌轴418上的第二粉碎刀419会对纸浆再次起到粉碎工作，之后打开出液管43上的电磁阀44，内桶411中的纸浆会从出浆孔413中流出，然后流入到过滤箱1中，同时在内桶411的转动下，内桶411上的第一粉碎刀414会对流出的纸浆又一次起到了粉碎工作，提高了纸浆的粉碎效果。
过滤压浆工作：粉碎后的纸浆流入到过滤箱1中，过滤箱1内部的滤网板3会对纸浆进行过滤，在过滤的同时，接通转动电机68的电源，转动电机68带动蜗杆69转动，由于蜗杆69两端外表面的蜗齿与偏心轮62上的蜗轮610为啮接，且蜗杆69两端外表面的蜗齿设置为相反，因此蜗杆69转动时带动两个偏心轮62转动，且使两个偏心轮62转动的方向相反，又由于偏心杆64与偏心轮62上的偏心轴63为转动连接，因此偏心轮62转动时带动偏心杆64做偏心运动，进而使偏心杆64带动滑板65不断的上下移动，当滑板65向下移动时，滑板65上的凸起块66会在过滤箱1内部的滑槽101中滑动，对滑板65起到了稳定作用，滑板65向下移动时带动压板612向下移动，在弹簧611的弹性下，弹簧611会使压板612对滤网板3上的纸浆进行挤压，可以将纸浆中多余的浆给挤出，进而完成过滤压浆工作。
排渣工作：当滤网板3上的纸浆被压出后，接通伺服电机52的电源，伺服电机52带动丝杆53转动，丝杆53带动滑动板54在凹形架51上的滑动槽55中滑动，滑动板54就会带动滑轴56移动，滑轴56就会带动刮板57移动，使刮板57移出过滤箱1内部的卡槽103中，让刮板57将滤网板3上的纸渣从出渣槽102中推出，纸渣被推出后，使伺服电机52反转，伺服电机52带动丝杆53反转，让滑轴56上的刮板57恢复到原位置，使刮板57卡到过滤箱1内部的卡槽103中，进而完成排渣工作。
出浆工作：滤网板3过滤的纸浆落入到过滤箱1的内部的斜板105上，然后接通振动电机106的电源，振动电机106带动斜板105振动，可以使斜板105上的纸浆顺利的滑下来，最后从出浆槽104中流出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述控制机(2)的下方前表面设置有控制机(2)，且过滤箱(1)的内部水平连接有滤网板(3)，所述过滤箱(1)的上方一侧设置有粉碎机构(4)，且过滤箱(1)的一侧靠近粉碎机构(4)的下方位置处固定设置有推渣机构(5)，所述过滤箱(1)的后侧上表面固定安装有压浆机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括有基板(41)，所述基板(41)的一侧面与过滤箱(1)的一侧面通过螺栓固定连接，且基板(41)的上表面嵌入安装有粉碎筒(42)，所述粉碎筒(42)的下方另一侧设置有出液管(43)，所述出液管(43)的一端嵌入安装于过滤箱(1)的上方一侧面，且出液管(43)的上表面嵌入安装有电磁阀(44)，所述粉碎筒(42)的上表面嵌入安装有粉碎电机(45)，且粉碎筒(42)的上方一侧设置有进料口(46)，所述基板(41)的上表面靠近粉碎筒(42)的一侧位置处嵌入安装有旋转电机(47)，所述旋转电机(47)的下端固定连接有大传动轮(48)，所述粉碎筒(42)的下表面中间位置处嵌入转动安装有小传动轮(49)，所述大传动轮(48)和小传动轮(49)之间通过传动带(410)传动连接，所述小传动轮(49)上端固定连接有内桶(411)，所述内桶(411)的上方外表面套接设置有套环(412)，所述套环(412)的外表面与粉碎筒(42)的上方内壁转动连接，所述进料口(46)的一端位于内桶(411)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述内桶(411)的外表面位于套环(412)的下方位置处均匀开设有出浆孔(413)，且内桶(411)的外表面位于各个出浆孔(413)之间位置处均设置有第一粉碎刀(414)，所述粉碎筒(42)的内部上表面设置有齿轮圈(415)，所述粉碎电机(45)的下端固定连接有大齿轮(417)，所述大齿轮(417)的两侧均啮接有小齿轮(416)，两个所述小齿轮(416)向背的一侧分别与齿轮圈(415)的内部两侧面为啮接，所述小齿轮(416)和大齿轮(417)的下表面均垂直连接有搅拌轴(418)，所述搅拌轴(418)的两侧外表面均等距设置有第二粉碎刀(419)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述压浆机构(6)包括有两个立板(61)，两个所述立板(61)的下表面均与过滤箱(1)的上表面固定连接，且两个立板(61)的上方前表面均嵌入转动安装有偏心轮(62)，两个所述偏心轮(62)相背的一侧前表面均设置有偏心轴(63)，所述偏心轴(63)的外表面套接转动安装有偏心杆(64)，两个所述偏心杆(64)的下端均滑动穿过过滤箱(1)的上表面，且两个偏心杆(64)的下端之间水平转动有滑板(65)，所述过滤箱(1)的上表面对称开设有两个与偏心杆(64)相匹配的活动槽，所述滑板(65)的两侧拐角处均设置有凸起块(66)，所述过滤箱(1)的内部两侧面均对称开设有与凸起块(66)相对应的滑槽(101)，所述凸起块(66)的一端是嵌入滑动安装与滑槽(101)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：两个所述立板(61)上方相背的一侧均设置有凸块(67)，所述凸块(67)的一侧面嵌入安装有转动轴电机(68)，所述转动电机(68)的一端水平连接有蜗杆(69)，所述蜗杆(69)的一端与另一个凸块(67)的一侧面转动连接，两个所述偏心轮(62)的一端均连接有蜗轮(610)，所述蜗轮(610)与蜗杆(69)两端外表面的蜗齿为啮接，且蜗杆(69)两端外表面的蜗齿设置为相反。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述滑板(65)的下表面四个拐角处均垂直连接有弹簧(611)，所述弹簧(611)的下端之间水平连接有压板(612)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述推渣机构(5)包括有凹形架(51)，所述凹形架(51)的两端是与过滤箱(1)的侧面固定连接，且凹形架(51)的一侧面中间位置处嵌入安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的一端水平连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的另一端与过滤箱(1)的一侧面转动连接，且丝杆(53)的一端外表面水平套接设置有与其相匹配的滑动板(54)，所述滑动板(54)的两端均嵌入滑动安装于凹形架(51)的内部前后表面，所述凹形架(51)的内部前后表面均开设有与滑动板(54)两端相匹配的滑动槽(55)，所述滑动板(54)的两端另一侧面均水平连接有滑轴(56)，两个所述滑轴(56)的一端均嵌入滑动安装与过滤箱(1)的一侧面，且两个滑轴(56)的一端之间连接有刮板(57)，所述刮板(57)的下表面与滤网板(3)的上表面接触，所述过滤箱(1)的另一侧面设置有与滤网板(3)相对应的出渣槽(102)，所述出渣槽(102)与滤网板(3)齐平，且过滤箱(1)的内部一侧面位于滤网板(3)的上表面位置处设置有与刮板(57)相匹配的卡槽(103)，所述刮板(57)是卡接于卡槽(103)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统，其特征在于：所述过滤箱(1)的下方一侧设置有出浆槽(104)，且过滤箱(1)的下方内部设置有与出浆槽(104)相对应的斜板(105)，所述斜板(105)的下表面固定安装有振动电机(106)。
9.一种瓦楞纸的智能纸浆处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、粉碎：将需要准备的纸浆准备好，使纸浆放入到粉碎机构(4)中，使粉碎机构(4)对纸浆进一步粉碎处理工作；
S2、过滤压浆：步骤S1中纸浆粉碎完成后，在纸浆过滤的同时，使压浆机构(6)对纸浆进行压浆工作；
S3、排渣：步骤S2中压浆完成后，使推渣机构(5)将压浆后的纸渣给排出外界；
S4、出料：被压制的纸浆经过过滤后流入到外界，最终完成纸浆处理的工作。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸的智能纸浆处理方法，其特征在于：所述步骤S1中纸浆粉碎的时间为30min。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202010484595.8A CN111636227A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010484595.8A CN111636227A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种瓦楞纸的智能纸浆处理系统及其处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=72329766
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113117402A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 马立 | 一种基于汽车加工用的发动机润滑油的回收装置 |
| CN113308924A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-27 | 陈学兰 | 一种用于废纸回收处理装置 |
| CN114319514A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-12 | 安徽鸿德玻璃钢环保设备有限公司 | 一种玻璃钢一体化泵站 |
| CN115738414A (zh) * | 2022-08-01 | 2023-03-07 | 南通富强纸业有限公司 | 一种造纸废水过滤处理装置 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202010484595.8A patent/CN111636227A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
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| CN114319514B (zh) * | 2022-01-17 | 2024-03-15 | 安徽鸿德玻璃钢环保设备有限公司 | 一种玻璃钢一体化泵站 |
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