CN214210710U - 一种水泥生产用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其为一种水泥生产用原料筛选装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有过滤室，所述壳体的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗与所述过滤室连通，所述进料漏斗的一侧内壁上固定安装有两个固定板，所述进料漏斗的一侧插接有第一过滤板并延伸至两个所述固定板之间，所述壳体的顶部开设有驱动室，所述驱动室内转动安装有转动杆，所述壳体的一侧顶端和底端分别安装有第一电机和第二电机，所述转动杆与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的两端表面均固定套设有主动锥形齿轮，所述过滤室的顶部两端均固定安装有支撑柱。本实用新型操作便捷，能够持续对水泥原料进行筛选，原料筛选效果好，粉碎充分。

Description

一种水泥生产用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用原料筛选装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产过程中，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

但是，现有技术中，水泥在生产破碎过程中会残留很多的砂石颗粒，需要及时进行筛除，通常都是一批结束将筛除装置停止工作清理完上一批在进行下一批，不能够连续对水泥原料进行筛除，筛除效率慢，破碎效果不彻底，为此，提出一种水泥生产用原料筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用原料筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产用原料筛选装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有过滤室，所述壳体的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗与所述过滤室连通，所述进料漏斗的一侧内壁上固定安装有两个固定板，所述进料漏斗的一侧插接有第一过滤板并延伸至两个所述固定板之间，所述壳体的顶部开设有驱动室，所述驱动室内转动安装有转动杆，所述壳体的一侧顶端和底端分别安装有第一电机和第二电机，所述转动杆与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的两端表面均固定套设有主动锥形齿轮，所述过滤室的顶部两端均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧内壁之间转动安装有螺杆，两个所述螺杆的顶端贯穿所述驱动室固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与对应的所述从动锥形齿轮相互啮合，两个所述螺杆的表面均套设有螺纹套，两个所述螺纹套相互靠近的一侧均固定安装有第一电推杆，两个所述第一电推杆相互靠近的一端均固定连接有U型架，所述U型架的两端之间转动安装有粉碎辊，所述过滤室的内部固定安装有第二过滤板，所述第二过滤板的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二过滤板固定连接有第一推料轴，所述第一推料轴的表面套设有上下连通的套筒，所述套筒的顶端两侧均开设有出料口，两个所述粉碎辊分别与所述套筒的两侧接触，所述过滤室的两侧内壁上均固定安装有第二电推杆，两个所述第二电推杆相互靠近的一端固定连接有推料板，所述过滤室的底端转动安装有第二推料轴，所述第二推料轴与所述第二电机的输出轴固定连接，所述壳体的一侧底端安装有出料管，所述壳体的底部滑动安装有底座。

优选的，所述套筒的两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端与所述过滤室的内壁固定连接。

优选的，所述第一推料轴与所述第二推料轴的表面均固定安装有螺旋推料刀片。

优选的，所述过滤室的底端一侧开设有出料孔，所述出料孔内固定安装有出料管。

优选的，所述底座的顶部开设有减震槽，所述减震槽内滑动安装有滑块，所述壳体的底部与所述滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部与所述减震槽的底部之间固定连接有多个弹簧。

优选的，所述壳体的一侧顶端和底端均固定安装有电机座，所述第一电机和所述第二电机均通过螺栓固定在对应的电机座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将水泥原料从进料漏斗的倒入，水泥原料首先经过第一过滤板过滤较大的砂石颗粒，然后被倒入过滤室内的套筒内，启动第一电机、第二电机和第三电机，第三电机转动带动第一推料轴转动使得倒入套筒内的水泥原料向套筒上方移动，套筒两侧开设有出料口，水泥原料从出料口顺着套筒两侧滑下，第二电机转动第一电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动两个主动锥形齿轮转动，两个主动锥形齿轮转动使得两个从动锥形齿轮转动从而使得两个螺杆转动，带动两个螺纹套上下移动，其中螺纹套为矩形，且与对应的滑槽相匹配对其限位，两个螺纹套通过第一电推杆带着两个粉碎辊对沿着套筒两侧外壁滑下的水泥原料进行粉碎，然后掉在第二过滤板上，当水泥远离粉碎到一定程度时自动掉入过滤室底部，如果粉碎不充分则通过第二电推杆端部的推料板推向第一推料轴，从而将水泥原料又重复进行粉碎，直到能够通过第二过滤板，掉入过滤室底部的水泥远离通过第二电机转动带动第二推料轴转动从而使得水泥远离向着出料管移动从而被推出过滤室，整个过程能够持续进行，第一过滤板为插接，可以方便更换，同时整个装置产生的振动通过底座上的减震槽能够起到很好的减震效果。

本实用新型操作便捷，能够持续对水泥原料进行筛选，送料出料方便，原料筛选效果好，粉碎充分。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为图1中的A部分局部放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料漏斗；3、固定板；4、第一过滤板；5、转动杆；6、第一电机；7、第二电机；8、主动锥形齿轮；9、支撑柱；10、螺杆；11、从动锥形齿轮；12、螺纹套；13、第一电推杆；14、U型架；15、粉碎辊；16、第二过滤板；17、第三电机；18、第一推料轴；19、套筒；20、第二电推杆；21、第二推料轴；22、出料管；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用原料筛选装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有过滤室，壳体1的顶部焊接有进料漏斗2，进料漏斗2与过滤室连通，进料漏斗2的一侧内壁上焊接有两个固定板3，进料漏斗2的一侧插接有第一过滤板4并延伸至两个固定板3之间，壳体1的顶部开设有驱动室，驱动室内转动安装有转动杆5，壳体1的一侧顶端和底端分别安装有第一电机6和第二电机7，转动杆5与第一电机6的输出轴焊接，转动杆5的两端表面均固定套设有主动锥形齿轮8，过滤室的顶部两端均焊接有支撑柱9，两个支撑柱9相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽的上下两侧内壁之间转动安装有螺杆10，两个螺杆10的顶端贯穿驱动室焊接有从动锥形齿轮11，主动锥形齿轮8与对应的从动锥形齿轮11相互啮合，两个螺杆10的表面均套设有螺纹套12，两个螺纹套12相互靠近的一侧均焊接有第一电推杆13，两个第一电推杆13相互靠近的一端均焊接有U型架14，U型架14的两端之间转动安装有粉碎辊15，过滤室的内部焊接有第二过滤板16，第二过滤板16的底部安装有第三电机17，第三电机17的输出轴贯穿第二过滤板16焊接有第一推料轴18，第一推料轴18的表面套设有上下连通的套筒19，套筒19的顶端两侧均开设有出料口，两个粉碎辊15分别与套筒19的两侧接触，过滤室的两侧内壁上均焊接有第二电推杆20，两个第二电推杆20相互靠近的一端焊接有推料板，过滤室的底端转动安装有第二推料轴21，第二推料轴21与第二电机7的输出轴焊接，壳体1的一侧底端安装有出料管22，壳体1的底部滑动安装有底座23；

套筒19的两侧焊接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端与过滤室的内壁焊接，第一推料轴18与第二推料轴21的表面均焊接有螺旋推料刀片，过滤室的底端一侧开设有出料孔，出料孔内焊接有出料管22，底座23的顶部开设有减震槽，减震槽内滑动安装有滑块，壳体1的底部与滑块的顶部焊接，滑块的底部与减震槽的底部之间焊接有多个弹簧，壳体1的一侧顶端和底端均焊接有电机座，第一电机6和第二电机7均通过螺栓固定在对应的电机座上，本实用新型操作便捷，能够持续对水泥原料进行筛选，送料出料方便，原料筛选效果好，粉碎充分。

工作原理：将水泥原料从进料漏斗2的倒入，水泥原料首先经过第一过滤板4过滤较大的砂石颗粒，然后被倒入过滤室内的套筒19内，启动第一电机6、第二电机7和第三电机17，第三电机17转动带动第一推料轴18转动使得倒入套筒19内的水泥原料向套筒19上方移动，套筒19两侧开设有出料口，水泥原料从出料口顺着套筒19两侧滑下，第二电机7转动第一电机6的输出轴转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动两个主动锥形齿轮8转动，两个主动锥形齿轮8转动使得两个从动锥形齿轮11转动从而使得两个螺杆10转动，带动两个螺纹套2上下移动，其中螺纹套2为矩形，且与对应的滑槽相匹配对其限位，两个螺纹套2通过第一电推杆13带着两个粉碎辊15对沿着套筒19两侧外壁滑下的水泥原料进行粉碎，然后掉在第二过滤板16上，当水泥远离粉碎到一定程度时自动掉入过滤室底部，如果粉碎不充分则通过第二电推杆20端部的推料板推向第一推料轴18，从而将水泥原料又重复进行粉碎，直到能够通过第二过滤板16，掉入过滤室底部的水泥远离通过第二电机7转动带动第二推料轴21转动从而使得水泥远离向着出料管22移动从而被推出过滤室，整个过程能够持续进行，第一过滤板4为插接，可以方便更换，同时整个装置产生的振动通过底座23上的减震槽能够起到很好的减震效果，本实用新型操作便捷，能够持续对水泥原料进行筛选，送料出料方便，原料筛选效果好，粉碎充分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料筛选装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有过滤室，所述壳体（1）的顶部固定安装有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）与所述过滤室连通，所述进料漏斗（2）的一侧内壁上固定安装有两个固定板（3），所述进料漏斗（2）的一侧插接有第一过滤板（4）并延伸至两个所述固定板（3）之间，所述壳体（1）的顶部开设有驱动室，所述驱动室内转动安装有转动杆（5），所述壳体（1）的一侧顶端和底端分别安装有第一电机（6）和第二电机（7），所述转动杆（5）与所述第一电机（6）的输出轴固定连接，所述转动杆（5）的两端表面均固定套设有主动锥形齿轮（8），所述过滤室的顶部两端均固定安装有支撑柱（9），两个所述支撑柱（9）相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧内壁之间转动安装有螺杆（10），两个所述螺杆（10）的顶端贯穿所述驱动室固定连接有从动锥形齿轮（11），所述主动锥形齿轮（8）与对应的所述从动锥形齿轮（11）相互啮合，两个所述螺杆（10）的表面均套设有螺纹套（12），两个所述螺纹套（12）相互靠近的一侧均固定安装有第一电推杆（13），两个所述第一电推杆（13）相互靠近的一端均固定连接有U型架（14），所述U型架（14）的两端之间转动安装有粉碎辊（15），所述过滤室的内部固定安装有第二过滤板（16），所述第二过滤板（16）的底部安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴贯穿第二过滤板（16）固定连接有第一推料轴（18），所述第一推料轴（18）的表面套设有上下连通的套筒（19），所述套筒（19）的顶端两侧均开设有出料口，两个所述粉碎辊（15）分别与所述套筒（19）的两侧接触，所述过滤室的两侧内壁上均固定安装有第二电推杆（20），两个所述第二电推杆（20）相互靠近的一端固定连接有推料板，所述过滤室的底端转动安装有第二推料轴（21），所述第二推料轴（21）与所述第二电机（7）的输出轴固定连接，所述壳体（1）的一侧底端安装有出料管（22），所述壳体（1）的底部滑动安装有底座（23）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述套筒（19）的两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端与所述过滤室的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第一推料轴（18）与所述第二推料轴（21）的表面均固定安装有螺旋推料刀片。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤室的底端一侧开设有出料孔，所述出料孔内固定安装有出料管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述底座（23）的顶部开设有减震槽，所述减震槽内滑动安装有滑块，所述壳体（1）的底部与所述滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部与所述减震槽的底部之间固定连接有多个弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料筛选装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧顶端和底端均固定安装有电机座，所述第一电机（6）和所述第二电机（7）均通过螺栓固定在对应的电机座上。

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