CN216396488U - 一种氧化铁红生产加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种氧化铁红生产加工用粉碎机，解决了现有氧化铁红粉碎机没有筛分功能的问题，其包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别安装有进料斗和集料排出斗，箱体内腔一侧的上部安装有分隔板，箱体内腔的上部转动安装有两个转动轴，两个转动轴的表面均安装有粉碎辊，箱体一侧的上部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有第一电机，两个转动轴的一端均贯穿分隔板并延伸至防护罩的内部；本氧化铁红生产加工用粉碎机带有有效的筛分过滤机构，能够有效的对粉碎的氧化铁红进行筛分过滤，并且能够对过滤的大颗粒氧化铁红进行导出处理，从而有效的提高了氧化铁红加工的效率和质量，同时能够保证氧化铁红后期的使用效果。

Description

一种氧化铁红生产加工用粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为一种氧化铁红生产加工用粉碎机。

背景技术

氧化铁红也称为锈红，是红色氧化铁粉末，具有耐光、耐高温等性能，有天然的和人造的两种，天然的称西红，是基本上纯粹的氧化铁，为红色粉末；氧化铁红有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类；只有在浓酸中加热的情况下才会逐渐溶解；氧化铁红常被作为染料使用，氧化铁红在生产过程中需要进行粉碎。

现有氧化铁红粉碎机在粉碎的过程中会出现颗粒不均匀的现象，并且粉碎机没有筛分的功能，从而影响氧化铁红后期的使用效果；因此，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氧化铁红生产加工用粉碎机，有效的解决了现有氧化铁红粉碎机没有筛分功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁红生产加工用粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别安装有进料斗和集料排出斗，箱体内腔一侧的上部安装有分隔板，箱体内腔的上部转动安装有两个转动轴，两个转动轴的表面均安装有粉碎辊，箱体一侧的上部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有第一电机，两个转动轴的一端均贯穿分隔板并延伸至防护罩的内部，且两个转动轴的一端均安装有第一齿轮，两个第一齿轮啮合连接，第一电机的输出端与其中一个第一齿轮固定连接，箱体内腔的中部安装有过滤筛；

箱体内壁的一侧且位于分隔板的内部转动安装有第一空心管，第一空心管的一侧安装有第二齿轮，第一空心管内部的一端安装有插销，其中一个转动轴位于分隔板内部的一侧安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述分隔板的下部开设有插孔，过滤筛一端的一侧安装有圆柱条，圆柱条的表面开设有8字形回槽，圆柱条通过插孔活动插接在第一空心管的内部，且插销滑动插接8字形回槽的内部。

优选的，所述箱体内腔的另一侧转动安装有第二空心管，箱体另一侧的中部安装有第二电机，第二电机的输出端与第二空心管的一端固定连接，过滤筛另一端的一侧安装有T形杆，T形杆活动插接在第二空心管的内部。

优选的，所述分隔板的下部与箱体内腔的另一侧均安装有U形板，过滤筛两端的另一侧均安装有搭杆，搭杆活动卡接在U形板的内部。

优选的，所述第二空心管的内部为方形结构，T形杆的表面为方形结构。

优选的，所述箱体的内部安装有收集盒，箱体的表面开设有排出口，排出口与收集盒的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有过滤筛、第一空心管、第二齿轮、插销、第三齿轮、插孔、圆柱条、8字形回槽、第二空心管、第二电机和T形杆，使本氧化铁红生产加工用粉碎机带有有效的筛分过滤机构，能够有效的对粉碎的氧化铁红进行筛分过滤，并且能够对过滤的大颗粒氧化铁红进行导出处理，从而有效的提高了氧化铁红加工的效率和质量，同时能够保证氧化铁红后期的使用效果；因此，本粉碎机能够满足氧化铁红生产加工的使用需求；

(2)、使用时：启动第一电机，使其通过两个第一齿轮带动两个转动轴相对进行转动，两个转动轴的相对转动会带动两个粉碎辊相对进行转动，接着将氧化铁红原料通过进料斗加入到箱体的内部并通过两个相对转动的粉碎辊进行粉碎操作，粉碎的氧化铁红会落入到过滤筛的内部，同时其中一个转动轴的转动会带动第三齿轮进行转动，第三齿轮的转动通过第二齿轮会带动第一空心管进行转动，第一空心管的转动会带动插销在8字形回槽的内部进行移动，从而使圆柱条在第一空心管的内部往返进行移动，圆柱条的移动会带动过滤筛进行晃动而起到筛分的作用，小颗粒原料将落到集料排出斗的内部进行收集排出；

当需要对过滤筛内部过滤的大颗粒原料进行排出时，通过启动第二电机，使其带动第二空心管进行转动，第二空心管的转动会带动T形杆进行转动，T形杆的转动会带动过滤筛、圆柱条和第一空心管进行转动，从而使过滤筛内部过滤的大颗粒原料导入到收集盒的内部并通过排出口进行排出处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型箱体的俯剖结构示意图；

图5为本实用新型过滤筛的俯视结构示意图；

图中：1、箱体；2、进料斗；3、集料排出斗；4、分隔板；5、转动轴；6、粉碎辊；7、防护罩；8、第一电机；9、第一齿轮；10、过滤筛；11、第一空心管；12、第二齿轮；13、插销；14、第三齿轮；15、插孔；16、圆柱条；17、8字形回槽；18、第二空心管；19、第二电机；20、T形杆；21、U形板；22、搭杆；23、收集盒；24、排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的顶部和底部分别安装有进料斗2和集料排出斗3，箱体1内腔一侧的上部安装有分隔板4，箱体1内腔的上部转动安装有两个转动轴5，两个转动轴5的表面均安装有粉碎辊6，两个粉碎辊6的表面相接触，从而能够有效的对氧化铁红进行粉碎操作，箱体1一侧的上部安装有防护罩7，防护罩7的一侧安装有第一电机8，两个转动轴5的一端均贯穿分隔板4并延伸至防护罩7的内部，且两个转动轴5的一端均安装有第一齿轮9，两个第一齿轮9啮合连接，第一电机8的输出端与其中一个第一齿轮9固定连接，箱体1内腔的中部安装有过滤筛10；

箱体1内壁的一侧且位于分隔板4的内部转动安装有第一空心管11，第一空心管11的一侧安装有第二齿轮12，第一空心管11内部的一端安装有插销13，其中一个转动轴5位于分隔板4内部的一侧安装有第三齿轮14，第三齿轮14与第二齿轮12啮合连接，从而能够有效的进行传动；

分隔板4的下部开设有插孔15，过滤筛10一端的一侧安装有圆柱条16，圆柱条16的表面开设有8字形回槽17，圆柱条16通过插孔15活动插接在第一空心管11的内部，且插销13滑动插接8字形回槽17的内部，从而使过滤筛10能够晃动而进行筛分；

使用时，启动第一电机8，使其通过两个第一齿轮9带动两个转动轴5相对进行转动，两个转动轴5的相对转动会带动两个粉碎辊6相对进行转动，接着将氧化铁红原料通过进料斗2加入到箱体1的内部并通过两个相对转动的粉碎辊6进行粉碎操作，粉碎的氧化铁红会落入到过滤筛10的内部，同时其中一个转动轴5的转动会带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14的转动通过第二齿轮12会带动第一空心管11进行转动，第一空心管11的转动会带动插销13在8字形回槽17的内部进行移动，从而使圆柱条16在第一空心管11的内部往返进行移动，圆柱条16的移动会带动过滤筛10进行晃动而起到筛分的作用，小颗粒原料将落到集料排出斗3的内部进行收集排出；

箱体1内腔的另一侧转动安装有第二空心管18，箱体1另一侧的中部安装有第二电机19，第二电机19的输出端与第二空心管18的一端固定连接，过滤筛10另一端的一侧安装有T形杆20，T形杆20活动插接在第二空心管18的内部，从而使过滤筛10能够有效的进行晃动；过滤筛10的晃动会使T形杆20在第二空心管18的内部进行往复抽插移动；

分隔板4的下部与箱体1内腔的另一侧均安装有U形板21，过滤筛10两端的另一侧均安装有搭杆22，搭杆22活动卡接在U形板21的内部，从而使过滤筛10能够稳定的进行晃动，以及使过滤筛10能够有效的进行转动；过滤筛10的晃动会使搭杆22在U形板21的内部进行往复滑动，过滤筛10的转动会使搭杆22在U形板21的内部转出，第二空心管18的内部为方形结构，T形杆20的表面为方形结构，从而能够有效的对过滤筛10进行转动，对过滤筛10内部过滤的大颗粒原料进行排出处理；

箱体1的内部安装有收集盒23，箱体1的表面开设有排出口24，排出口24与收集盒23的底部连通，从而能够有效的对过滤筛10内部过滤的大颗粒原料进行收集排出处理；

当需要对过滤筛10内部过滤的大颗粒原料进行排出时，通过启动第二电机19，使其带动第二空心管18进行转动，第二空心管18的转动会带动T形杆20进行转动，T形杆20的转动会带动过滤筛10、圆柱条16和第一空心管11进行转动，从而使过滤筛10内部过滤的大颗粒原料导入到收集盒23的内部并通过排出口24进行排出处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化铁红生产加工用粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和底部分别安装有进料斗(2)和集料排出斗(3)，箱体(1)内腔一侧的上部安装有分隔板(4)，箱体(1)内腔的上部转动安装有两个转动轴(5)，两个转动轴(5)的表面均安装有粉碎辊(6)，箱体(1)一侧的上部安装有防护罩(7)，防护罩(7)的一侧安装有第一电机(8)，两个转动轴(5)的一端均贯穿分隔板(4)并延伸至防护罩(7)的内部，且两个转动轴(5)的一端均安装有第一齿轮(9)，两个第一齿轮(9)啮合连接，第一电机(8)的输出端与其中一个第一齿轮(9)固定连接，箱体(1)内腔的中部安装有过滤筛(10)；

箱体(1)内壁的一侧且位于分隔板(4)的内部转动安装有第一空心管(11)，第一空心管(11)的一侧安装有第二齿轮(12)，第一空心管(11)内部的一端安装有插销(13)，其中一个转动轴(5)位于分隔板(4)内部的一侧安装有第三齿轮(14)，第三齿轮(14)与第二齿轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁红生产加工用粉碎机，其特征在于：所述分隔板(4)的下部开设有插孔(15)，过滤筛(10)一端的一侧安装有圆柱条(16)，圆柱条(16)的表面开设有8字形回槽(17)，圆柱条(16)通过插孔(15)活动插接在第一空心管(11)的内部，且插销(13)滑动插接8字形回槽(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁红生产加工用粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的另一侧转动安装有第二空心管(18)，箱体(1)另一侧的中部安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出端与第二空心管(18)的一端固定连接，过滤筛(10)另一端的一侧安装有T形杆(20)，T形杆(20)活动插接在第二空心管(18)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铁红生产加工用粉碎机，其特征在于：所述分隔板(4)的下部与箱体(1)内腔的另一侧均安装有U形板(21)，过滤筛(10)两端的另一侧均安装有搭杆(22)，搭杆(22)活动卡接在U形板(21)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种氧化铁红生产加工用粉碎机，其特征在于：所述第二空心管(18)的内部为方形结构，T形杆(20)的表面为方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铁红生产加工用粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有收集盒(23)，箱体(1)的表面开设有排出口(24)，排出口(24)与收集盒(23)的底部连通。

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