CN220861567U - 一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶面连通投料管，破碎箱内旋转连接两个破碎辊，破碎箱的一侧固定连接机罩，机罩内设有与破碎辊传动连接的动力件，破碎箱的底面固定连接底座，底座的顶面滑动连接筛箱，筛箱与破碎箱之间连通弹力管，筛箱的一侧设有机箱，机箱内设有驱动件，驱动件与筛箱固定连接，筛箱的前侧铰接箱门，筛箱内设有多个上下分布的筛板，筛箱内设有多个推料机构。本实用新型通过在破碎箱的底面连通一个筛箱，并将筛箱滑动连接在底座上，并在底座上设置一个用于驱动筛箱进行往复位移的驱动件，使得筛箱对破碎的物料进行震动过筛，避免大量的物料颗粒堆积在筛板，影响筛板的筛分效果。

Description

一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置。

背景技术

纤维过滤材料在目前气体过滤材料中是应用较为广泛的一种材料，纤维材料过滤机理较为复杂，纤维过滤材料因其优异的过滤特性，而被广安运用于各种需要过滤功能的设备，在过滤复合材料加工生产的过程中需要对复合材料的原材料进行粉碎，方便原材料的符合加工。

专利申请号为CN201921674649.6公开了一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，包括壳体，壳体顶部连通有进料斗，进料斗与初碎箱的顶部连通，初碎箱内设置有两个初碎辊，初碎辊的近端伸出壳体并同轴连接有齿轮，右侧的齿轮同轴连接有从动轮，壳体外侧壁固定安装有电机，电机连接有主动轮，两个齿轮啮合；初碎箱连通二碎箱，二碎箱内部转动设置有两个破碎桨，破碎桨的近端伸出壳体并同轴连接有从动轮,从动轮与主动轮通过皮带进行连接，二碎箱的下方在壳体内部设置有筛板，壳体侧壁开设有粗料出口，筛板的下方在壳体内部设置有斜板，壳体侧壁上开设有细料出口。本实用新型优点：结构简单，生产成本低，破碎质量高，实现了多级区分。

但是该专利中的筛板是倾斜不动的，当破碎的物料过多时，破碎的物料会大量的堆积在筛网上，一些颗粒较小的物料容易在为未来得及筛分时，容易跟随大颗粒的物料一起从粗料出口一起排出，导致物料的筛分效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶面连通投料管，所述破碎箱内水平旋转连接两个破碎辊，所述破碎箱的一侧固定连接机罩，所述机罩内设有与所述破碎辊传动连接的动力件，所述破碎箱的底面固定连接底座，所述底座的顶面滑动连接筛箱，所述筛箱与所述破碎箱之间竖直连通弹力管，所述筛箱的一侧设有机箱，所述机箱固定连接在所述底座的顶面，所述机箱内设有驱动件，所述驱动件滑动贯穿机箱，并与所述筛箱固定连接，所述筛箱的前侧铰接箱门，所述筛箱内设有多个上下分布的筛板，所述筛箱内设有多个推料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料机构包括水平固定在所述筛箱后侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端轴向滑动贯穿所述筛箱，并延伸至内部，所述电动推杆的末端固定连接推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括水平旋转连接在所述机箱内的转轴，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的一侧贴合推板，所述推板与所述机箱滑动连接，所述推板的外侧水平固定导杆，所述导杆轴向滑动贯穿机箱，并与所述筛箱固定连接，所述导杆的外缘套接弹簧，所述机箱的外侧设有与所述转轴传动连接的驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的内壁水平开设两个镜像对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽接滑动连接一个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接在所述推板的两侧，所述底座的顶面水平开设两个镜像对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动连接一个第一滑块，两个所述第一滑块均固定连接在所述筛箱的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述动力件包括与其中一个所述破碎辊传动连接的破碎电机，所述破碎电机固定连接在所述机罩内，两个所述破碎辊的末端各固定套接一个齿轮，两个所述齿轮均位于所述机罩内，且相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：多个所述筛板孔径自上而下依次缩小。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，通过在破碎箱的底面连通一个内部设有多个不同孔径筛板的筛箱，并将筛箱滑动连接在底座上，并在底座上设置一个用于驱动筛箱进行往复位移的驱动件，使得筛箱对破碎的物料进行震动过筛，避免大量的物料颗粒堆积在筛板，影响筛板的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置的整体结构侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置的图2中A处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置的图2中B处的结构放大图。

图例说明：

1、机罩；2、破碎箱；3、投料管；4、弹力管；5、第一滑槽；6、箱门；7、筛箱；8、底座；9、推料板；10、筛板；11、导杆；12、机箱；13、破碎辊；14、电动推杆；15、齿轮；16、破碎电机；17、弹簧；18、推板；19、凸轮；20、转轴；21、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置：包括破碎箱2，破碎箱2的顶面连通投料管3，破碎箱2内水平旋转连接两个破碎辊13，破碎箱2的一侧固定连接机罩1，机罩1内设有与破碎辊13传动连接的动力件，破碎箱2的底面固定连接底座8，底座8的顶面滑动连接筛箱7，底座8的顶面水平开设两个镜像对称的第一滑槽5，每个第一滑槽5内滑动连接一个第一滑块21，两个第一滑块21均固定连接在筛箱7的底面，筛箱7与破碎箱2之间竖直连通弹力管4，筛箱7的一侧设有机箱12，机箱12固定连接在底座8的顶面，机箱12内设有驱动件，驱动件滑动贯穿机箱12，并与筛箱7固定连接，筛箱7的前侧铰接箱门6，筛箱7内设有多个上下分布的筛板10，多个筛板10孔径自上而下依次缩小，筛箱7内设有多个推料机构；推料机构包括水平固定在筛箱7后侧的电动推杆14，电动推杆14的输出端轴向滑动贯穿筛箱7，并延伸至内部，电动推杆14的末端固定连接推料板9；

驱动件包括水平旋转连接在机箱12内的转轴20，转轴20的外缘固定套接凸轮19，凸轮19的一侧贴合推板18，推板18与机箱12滑动连接，机箱12的内壁水平开设两个镜像对称的第二滑槽，每个第二滑槽接滑动连接一个第二滑块，两个第二滑块分别固定连接在推板18的两侧，推板18的外侧水平固定导杆11，导杆11轴向滑动贯穿机箱12，并与筛箱7固定连接，导杆11的外缘套接弹簧17，机箱12的外侧设有与转轴20传动连接的驱动电机；动力件包括与其中一个破碎辊13传动连接的破碎电机16，破碎电机16固定连接在机罩1内，两个破碎辊13的末端各固定套接一个齿轮15，两个齿轮15均位于机罩1内，且相互啮合；

通过在破碎箱2的底面连通一个内部设有多个不同孔径筛板10的筛箱7，并将筛箱7滑动连接在底座8上，并在底座8上设置一个用于驱动筛箱7进行往复位移的驱动件，使得筛箱7对破碎的物料进行震动过筛，避免大量的物料颗粒堆积在筛板10，影响筛板10的筛分效果；

工作原理：在使用时，首先启动驱动电机，驱动电机通过凸轮19、推板18、导杆11以及弹簧17，带动筛箱7进行横向往复位移，接着将破碎的物料通过投料管3投入破碎箱2内，由破碎箱2内的破碎辊13对其进行粉碎，经过粉碎的物料将通过弹力管4进入到正在横向往复位移的筛箱7内，由筛箱7内的筛板10对其进行过筛，使得筛箱7对破碎的物料进行震动过筛，避免大量的物料颗粒堆积在筛板10，影响筛板10的筛分效果，等过筛完成后，将驱动电机关闭，然后开启箱门6，由电动推杆14推动推料板9进行位移，电动推板18将筛箱7内经过多级筛分的物料颗粒，从筛箱7内推出，从而完成对纤维材料的破碎和过筛工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (6)

1.一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，包括破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶面连通投料管(3)，其特征在于：所述破碎箱(2)内水平旋转连接两个破碎辊(13)，所述破碎箱(2)的一侧固定连接机罩(1)，所述机罩(1)内设有与所述破碎辊(13)传动连接的动力件，所述破碎箱(2)的底面固定连接底座(8)，所述底座(8)的顶面滑动连接筛箱(7)，所述筛箱(7)与所述破碎箱(2)之间竖直连通弹力管(4)，所述筛箱(7)的一侧设有机箱(12)，所述机箱(12)固定连接在所述底座(8)的顶面，所述机箱(12)内设有驱动件，所述驱动件滑动贯穿机箱(12)，并与所述筛箱(7)固定连接，所述筛箱(7)的前侧铰接箱门(6)，所述筛箱(7)内设有多个上下分布的筛板(10)，所述筛箱(7)内设有多个推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，其特征在于：所述推料机构包括水平固定在所述筛箱(7)后侧的电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端轴向滑动贯穿所述筛箱(7)，并延伸至内部，所述电动推杆(14)的末端固定连接推料板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，其特征在于：所述驱动件包括水平旋转连接在所述机箱(12)内的转轴(20)，所述转轴(20)的外缘固定套接凸轮(19)，所述凸轮(19)的一侧贴合推板(18)，所述推板(18)与所述机箱(12)滑动连接，所述推板(18)的外侧水平固定导杆(11)，所述导杆(11)轴向滑动贯穿机箱(12)，并与所述筛箱(7)固定连接，所述导杆(11)的外缘套接弹簧(17)，所述机箱(12)的外侧设有与所述转轴(20)传动连接的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，其特征在于：所述机箱(12)的内壁水平开设两个镜像对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽接滑动连接一个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接在所述推板(18)的两侧，所述底座(8)的顶面水平开设两个镜像对称的第一滑槽(5)，每个所述第一滑槽(5)内滑动连接一个第一滑块(21)，两个所述第一滑块(21)均固定连接在所述筛箱(7)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，其特征在于：所述动力件包括与其中一个所述破碎辊(13)传动连接的破碎电机(16)，所述破碎电机(16)固定连接在所述机罩(1)内，两个所述破碎辊(13)的末端各固定套接一个齿轮(15)，两个所述齿轮(15)均位于所述机罩(1)内，且相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多层梯度纤维过滤材料的粉碎装置，其特征在于：多个所述筛板(10)孔径自上而下依次缩小。