CN216261052U - 一种高效率粉碎过筛设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率粉碎过筛设备，包括进料斗，所述进料斗下端固定连接有粗粉碎箱，所述粗粉碎箱后端固定设置有第一放置箱，所述第一放置箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊与第一电机之间固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧齿轮连接有多个从动齿轮，多个所述从动齿轮同一侧均固定连接有粉碎辊，多个所述粉碎辊均转动设置在粗粉碎箱内部。本发明公开了一种高效率粉碎过筛设备，可自动化进行物料的粉碎和过筛操作，无需人工将粉碎的药品转移至旋振筛进行筛分，操作方便，从而达到节省人力、节省操作时间的目的，大大提高了工作的效率，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎过筛装置技术领域，尤其涉及一种高效率粉碎过筛设备。
背景技术
在医药中间体的生产行业中，固体粉碎后过筛是最终成品不可缺少的控制程序，如果药物粉碎后其粉末粒度不同，成分也不均匀，影响使用，故粉碎后的药物都需要经过适当的药筛过筛，从而达到粉末等级的目的，此外，多种物料过筛还有混合作用，其结果直接影响到产品的质量和使用效果。
目前，现有的生产设备均为单机生产，在进行加工时，药品均需要使用粉碎机粉碎后，然后再通过人工转移至旋振筛中过筛，操作繁琐，且人工转移至旋振筛的过程中浪费时间，费时费力，同时，这种生产方式效率比较低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率粉碎过筛设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效率粉碎过筛设备，包括进料斗，所述进料斗下端固定连接有粗粉碎箱，所述粗粉碎箱后端固定设置有第一放置箱，所述第一放置箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊与第一电机之间固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧齿轮连接有多个从动齿轮，多个所述从动齿轮同一侧均固定连接有粉碎辊，多个所述粉碎辊均转动设置在粗粉碎箱内部，所述粗粉碎箱和第一放置箱下端固定连接有细粉碎过筛箱，所述细粉碎过筛箱内端中部固定连接有固定架，所述固定架中部上端固定设置有研磨粉碎装置，所述研磨粉碎装置包括下研磨盘和上研磨盘，所述固定架中部下端固定设置有第二放置箱，所述第二放置箱内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上端贯穿固定架和下研磨盘并与上研磨盘固定连接，所述细粉碎过筛箱内端下部固定设置有过筛网，所述过筛网呈倾斜设置，所述过筛网靠上的一端下部固定设置有振动装置，所述过筛网靠下的一端固定设置有回收口，所述细粉碎过筛箱靠近回收口出固定设置有大颗粒回收箱，所述细粉碎过筛箱靠近大颗粒回收箱的侧壁上端固定设置有抽吸机，所述抽吸机的输入端固定连接有抽吸管，所述抽吸管远离抽吸机的一端贯穿大颗粒回收箱回收箱上壁并伸入大颗粒回收箱底部，所述抽吸机的输出端伸入粗粉碎箱内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料斗下端固定设置有流量调节装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一放置箱侧壁固定开设有多个散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述细粉碎过筛箱下端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有防滑脚垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述粉碎辊与粗粉碎箱转动连接处均固定设置有第一转动轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨粉碎装置与粗粉碎箱之间固定设置有入料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下研磨盘中部固定设置有第二转动轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述细粉碎过筛箱远离大颗粒回收箱的侧壁上端固定开设有出料口。
本发明具有如下有益效果：
本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备，通过设置粗粉碎装置将大颗粒物料进行初步的粉碎，然后通过研磨粉碎装置进行精细的粉碎，使物料粉碎的更充分，经过充分研磨粉碎的物料经过过筛网的过滤作用，将符合要求的粉碎物料过筛出来用于后续使用，研磨不充分的颗粒物经过筛网的阻挡，再经过振动装置的振动从回收口进入大颗粒回收箱，再经过抽吸机的抽吸作用抽回到粗粉碎箱内部，然后再经过研磨粉碎装置进行二次研磨粉碎，从而达到使用的要求。
本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备，可自动化进行物料的粉碎和过筛操作，整个过程只需要进行加料和回收出料使用人工，其余过程均有机器自动进行，无需人工将粉碎的药品转移至旋振筛进行筛分，操作方便，从而达到节省人力、节省操作时间的目的，大大提高了工作的效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备的正视图；
图2为本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备的正剖视图；
图3为本发明提出的图2-A的放大图；
图4为本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备的粗粉碎机构的传动示意图；
图5为本发明提出的一种高效率粉碎过筛设备的研磨粉碎装置内部结构示意图。
图例说明：
1、进料斗；2、流量调节装置；3、粗粉碎箱；4、第一放置箱；5、散热孔；6、细粉碎过筛箱；7、支撑腿；8、防滑脚垫；9、大颗粒回收箱；10、抽吸管；11、抽吸机；12、粉碎辊；13、第一电机；14、入料口；15、研磨粉碎装置；16、固定架；17、第二放置箱；18、过筛网；19、振动装置；20、回收口；21、第一转动轴承；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第二电机；25、转动杆；26、下研磨盘；27、上研磨盘；28、第二转动轴承；29、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效率粉碎过筛设备，包括进料斗1，进料斗1下端固定连接有粗粉碎箱3，粗粉碎箱3后端固定设置有第一放置箱4，第一放置箱4内部固定设置有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有粉碎辊12，粉碎辊12与第一电机13之间固定设置有主动齿轮22，主动齿轮22一侧齿轮连接有多个从动齿轮23，多个从动齿轮23同一侧均固定连接有粉碎辊12，多个粉碎辊12均转动设置在粗粉碎箱3内部，粗粉碎箱3和第一放置箱4下端固定连接有细粉碎过筛箱6，细粉碎过筛箱6内端中部固定连接有固定架16，固定架16中部上端固定设置有研磨粉碎装置15，研磨粉碎装置15包括下研磨盘26和上研磨盘27，固定架16中部下端固定设置有第二放置箱17，第二放置箱17内部固定设置有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有转动杆25，转动杆25上端贯穿固定架16和下研磨盘26并与上研磨盘27固定连接，细粉碎过筛箱6内端下部固定设置有过筛网18，过筛网18呈倾斜设置，过筛网18靠上的一端下部固定设置有振动装置19，过筛网18靠下的一端固定设置有回收口20，细粉碎过筛箱6靠近回收口20出固定设置有大颗粒回收箱9，细粉碎过筛箱6靠近大颗粒回收箱9的侧壁上端固定设置有抽吸机11，抽吸机11的输入端固定连接有抽吸管10，抽吸管10远离抽吸机11的一端贯穿大颗粒回收箱9回收箱上壁并伸入大颗粒回收箱9底部，抽吸机11的输出端伸入粗粉碎箱3内部。
进料斗1下端固定设置有流量调节装置2，第一放置箱4侧壁固定开设有多个散热孔5，细粉碎过筛箱6下端四角处均固定连接有支撑腿7，四个支撑腿7下端均固定连接有防滑脚垫8，多个粉碎辊12与粗粉碎箱3转动连接处均固定设置有第一转动轴承21，研磨粉碎装置15与粗粉碎箱3之间固定设置有入料口14，下研磨盘26中部固定设置有第二转动轴承28，细粉碎过筛箱6远离大颗粒回收箱9的侧壁上端固定开设有出料口29。
工作原理：该高效率粉碎过筛设备使用时，将物料通过进料斗1加入，流量调节装置2可以控制进料斗1加物料的速度，物料进入粗粉碎箱3后，经过粉碎辊12的粗粉碎作用，将大颗粒的物料进行初步的粉碎，具体操作为启动第一电机13，第一电机13转动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22转动带动从动齿轮23转动，从而使多个粉碎辊12之间进行相对转动，从而对物料进行碾压粉碎，将大颗粒物料粉碎成小颗粒物料，初步粉碎的物料经过入料口14进入下端的研磨粉碎装置15内部，经过研磨粉碎装置15的精细研磨，从而变成符合使用条件的颗粒物料，具体操作为启动第二电机24，第二电机24转动带动转动杆25转动，转动杆25转动带动上研磨盘27进行转动，下研磨盘26中部设置的第二转动轴承28有利于转动杆25的转动，上研磨盘27和下研磨盘26之间进行相互转动，从而将物料研磨粉碎成更小的颗粒物料，从而满足使用要求，经研磨粉碎的物料落入过筛网18上端，经过振动装置19的震动作用，加速过筛的效率，将符合使用要求的物料过筛出来，并经过出料口29出料，不符合要求的物料经过振动从回收口20进入大颗粒回收箱9，再经过抽吸机11的抽吸作用抽回到粗粉碎箱3内部，然后再经过研磨粉碎装置15进行二次研磨粉碎，从而达到使用的要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率粉碎过筛设备，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）下端固定连接有粗粉碎箱（3），所述粗粉碎箱（3）后端固定设置有第一放置箱（4），所述第一放置箱（4）内部固定设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有粉碎辊（12），所述粉碎辊（12）与第一电机（13）之间固定设置有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）一侧齿轮连接有多个从动齿轮（23），多个所述从动齿轮（23）同一侧均固定连接有粉碎辊（12），多个所述粉碎辊（12）均转动设置在粗粉碎箱（3）内部，所述粗粉碎箱（3）和第一放置箱（4）下端固定连接有细粉碎过筛箱（6），所述细粉碎过筛箱（6）内端中部固定连接有固定架（16），所述固定架（16）中部上端固定设置有研磨粉碎装置（15），所述研磨粉碎装置（15）包括下研磨盘（26）和上研磨盘（27），所述固定架（16）中部下端固定设置有第二放置箱（17），所述第二放置箱（17）内部固定设置有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定连接有转动杆（25），所述转动杆（25）上端贯穿固定架（16）和下研磨盘（26）并与上研磨盘（27）固定连接，所述细粉碎过筛箱（6）内端下部固定设置有过筛网（18），所述过筛网（18）呈倾斜设置，所述过筛网（18）靠上的一端下部固定设置有振动装置（19），所述过筛网（18）靠下的一端固定设置有回收口（20），所述细粉碎过筛箱（6）靠近回收口（20）出固定设置有大颗粒回收箱（9），所述细粉碎过筛箱（6）靠近大颗粒回收箱（9）的侧壁上端固定设置有抽吸机（11），所述抽吸机（11）的输入端固定连接有抽吸管（10），所述抽吸管（10）远离抽吸机（11）的一端贯穿大颗粒回收箱（9）回收箱上壁并伸入大颗粒回收箱（9）底部，所述抽吸机（11）的输出端伸入粗粉碎箱（3）内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述进料斗（1）下端固定设置有流量调节装置（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述第一放置箱（4）侧壁固定开设有多个散热孔（5）。
4.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述细粉碎过筛箱（6）下端四角处均固定连接有支撑腿（7），四个所述支撑腿（7）下端均固定连接有防滑脚垫（8）。
5.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：多个所述粉碎辊（12）与粗粉碎箱（3）转动连接处均固定设置有第一转动轴承（21）。
6.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述研磨粉碎装置（15）与粗粉碎箱（3）之间固定设置有入料口（14）。
7.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述下研磨盘（26）中部固定设置有第二转动轴承（28）。
8.根据权利要求1所述的一种高效率粉碎过筛设备，其特征在于：所述细粉碎过筛箱（6）远离大颗粒回收箱（9）的侧壁上端固定开设有出料口（29）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115121349A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 苏州天铭磁业有限公司 | 一种抗干扰铁氧体磁芯生产用研磨装置 |
| CN115463727A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-13 | 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 | 一种水性木器涂料树脂原料分级粉碎装置 |
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