CN219092306U - 一种混凝土原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料粉碎装置，包括机架，机架内腔的上方设置有第一破碎组件，且第一破碎组件的下方设置有震动组件，震动组件的下方设置有第二破碎组件，机架的两侧均设置有第一保护罩，且第一保护罩的内腔设置有第一电机，第一电机的输出端设置有主动轮，机架的一侧设置有第二保护罩，且第二保护罩的内腔设置有第二电机，第二电机的输出端设置有凸轮，对混凝土原料进行破碎，首先通过第一破碎组件，然后在通过震动组件，最后在通过第二破碎组件；经过双重的破碎，从而使原料尽量达到理想状态，有利于后续对原料进行煅烧，从而提高原料质量，增加成品效率。

Description

一种混凝土原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土原料粉碎装置。

背景技术

混凝土，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其中在混凝土的生产中，首先需要对较大的石材建筑废料等原材料进行破碎，然后运输至水泥加工厂进行混合煅烧，在煅烧前由于原料的颗粒大小不均匀会影响生产效率，因此需要对原材料进行再次筛选和粉碎。

检索到申请号：CN202123241295.6，公开了一种混凝土原料粉碎装置，采用的技术方案是，包括侧板、连接杆、破碎机构、连接座和动力机构，所述侧板设置有两块，所述侧板的下端等距固定连接有连接杆，所述侧板各自外侧与连接杆上端形成的拐角位置固定连接有连接座，所述破碎机构包含转轴、破碎辊、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴设置有两根，两根转轴分别转动连接在侧板的中部两侧，所述破碎辊分别固定连接在转轴上，所述转轴后侧一根上的破碎辊直径比前侧转轴上的破碎辊大，所述转轴靠后一根的左端固定连接有第一齿轮，该混凝土原料粉碎装置，能够对原料尺寸进行筛分，破碎颗粒均匀，制造成本，低稳定性好，提升了煅烧效率。

类似于上述申请的一种混凝土原料粉碎装置目前还存在以下不足：上述装置通过设置的斜向滑杆能够对原料中的颗粒进行筛选，颗粒直径大于破碎装置的粉碎范围的能够沿斜向滑杆落下，进而颗粒物原料经过转速不同的破碎辊时，能够被再次破碎，使得原料的颗粒更小，但是混凝土原料为不规则形状，有些为圆柱形或者长条状态，从而在对颗粒进行筛选时，容易出现加大的失误，不利于粉碎工作进行。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种混凝土原料粉碎装置，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料粉碎装置，包括机架，所述机架内腔的上方设置有第一破碎组件，且破碎组件的下方设置有震动组件，所述震动组件的下方设置有第二破碎组件，所述机架的两侧均设置有第一保护罩，且第一保护罩的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动轮，所述机架的一侧设置有第二保护罩，且第二保护罩的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有凸轮。

优选的，还包括：

所述第一破碎组件包括支柱、第一破碎辊、第一轴承、第一从动轮和皮带，所述机架内壁的上方设置有支柱，所述支柱的一端设置有第一破碎辊，且第一破碎辊的两端均设置有第一轴承，所述第一轴承的外端设置有第一从动轮，且第一从动轮的外端设置有皮带。

优选的，还包括有：

所述震动组件包括过滤格栅、第一滑槽和连杆，所述机架内壁的中部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内端设置有过滤格栅的一角设置有连杆。

优选的，还包括有：

所述过滤格栅包括格栅条和第二滑槽，所述过滤格栅的内部交叉设置有格栅条，所述过滤格栅的侧端面均设置有第二滑槽，且格栅条的两端卡合设置在第二滑槽的内端。

优选的，还包括有：

所述第二破碎组件包括第二破碎辊、第二轴承、第二从动轮和链条，所述机架的内腔设置有第二破碎辊，且第二破碎辊的两端均设置有第二轴承，所述第二轴承的外端设置有第二从动轮，且第二从动轮的外端设置有链条。

优选的，还包括有：

所述凸轮的外端设置有传动杆，所述第一滑槽与过滤格栅构成滑动结构，所述第二滑槽与格栅条构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置在对混凝土进行粉碎时，首先要经过第一破碎组件的碾压，启动第一电机，使第一电机一端的主动轮转动，从而利用主动轮外端的皮带带动第一从动轮，使第一破碎辊对原料进行破碎碾压；

通过震动组件对碾压过后的原料进行振荡筛选，破碎碾压过后的原料落在过滤格栅，第二电机通过输出端的凸轮，使过滤格栅在第一滑槽内进行左右震动，从而达到筛选碎石的效果，其中过滤格栅的侧端面设置有第二滑槽，过滤格栅可以通过第二滑槽来调节格栅条的位置，从而调节格栅网孔的大小，以便于工作人员对原料大小进行过滤调节；

最后在通过第二破碎组件将筛选过后的原料进一步进行破碎，经过双重的破碎，从而使原料尽量达到理想状态，有利于后续对原料进行煅烧，从而提高原料质量，增加成品效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型破碎辊正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤格栅结构示意图。

图中：1、机架；2、第一破碎组件；3、震动组件；4、第二破碎组件；5、第一保护罩；6、第一电机；7、第二保护罩；8、第二电机；9、支柱；10、第一破碎辊；11、第一轴承；12、第一从动轮；13、主动轮；14、凸轮；15、皮带；16、过滤格栅；17、第一滑槽；18、连杆；19、格栅条；20、第二滑槽；21、第二破碎辊；22、第二轴承；23、第二从动轮；24、链条；25、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土原料粉碎装置，包括机架1，机架1内腔的上方设置有第一破碎组件2，且第一破碎组件2的下方设置有震动组件3，震动组件3的下方设置有第二破碎组件4，机架1的两侧均设置有第一保护罩5，且第一保护罩5的内腔设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有主动轮13，机架1的一侧设置有第二保护罩7，且第二保护罩7的内腔设置有第二电机8，第二电机8的输出端设置有凸轮14，对混凝土原料进行破碎，首先通过第一破碎组件2，然后在通过震动组件3，最后在通过第二破碎组件4；第一破碎组件2包括支柱9、第一破碎辊10、第一轴承11、第一从动轮12和皮带15，机架1内壁的上方设置有支柱9，支柱9的一端设置有第一破碎辊10，且第一破碎辊10的两端均设置有第一轴承11，第一轴承11的外端设置有第一从动轮12，且第一从动轮12的外端设置有皮带15，启动第一电机6，使第一电机6一端的主动轮13转动，利用主动轮13外端的皮带15带动第一从动轮12，从而使第一破碎辊10对原料进行破碎碾压；震动组件3包括过滤格栅16、第一滑槽17和连杆18，机架1内壁的中部设置有第一滑槽17，且第一滑槽17的内端设置有过滤格栅16的一角设置有连杆18，第二电机8通过输出端的凸轮14，凸轮14的外端设置有连杆18，带动连杆18使过滤格栅16在第一滑槽17内进行左右震动；过滤格栅16包括格栅条19和第二滑槽20，过滤格栅16的内部交叉设置有格栅条19，过滤格栅16的侧端面均设置有第二滑槽20，且格栅条19的两端卡合设置在第二滑槽20的内端，过滤格栅16可以通过第二滑槽20来调节格栅条19的位置，从而调节格栅网孔的大小；第二破碎组件4包括第二破碎辊21、第二轴承22、第二从动轮23和链条24，机架1的内腔设置有第二破碎辊21，且第二破碎辊21的两端均设置有第二轴承22，第二轴承22的外端设置有第二从动轮23，且第二从动轮23的外端设置有链条24；凸轮14的外端设置有传动杆25，第一滑槽17与过滤格栅16构成滑动结构，第二滑槽20与格栅条19构成滑动结构。

工作原理：使用本装置时，首先原料从进料端送入破碎装置，经过第一破碎组件2的碾压，启动第一电机6，使第一电机6一端的主动轮13转动，从而利用主动轮13外端的皮带15带动第一从动轮12，使第一破碎辊10对原料进行破碎碾压；经过破碎碾压的原料落在过滤格栅16，启动第二电机8，第二电机8通过输出端的凸轮14，凸轮14的外端设置有连杆18，连杆18使过滤格栅16在第一滑槽17内进行左右震动；最后在通过第二破碎组件4将筛选过后的原料进一步进行破碎，启动第一电机6，带动链条24使第二从动轮23转动，从而使第二破碎辊21利用第二轴承22对原料进行破碎碾压，经过双重的破碎后，在从破碎装置的出料端流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）内腔的上方设置有第一破碎组件（2），且第一破碎组件（2）的下方设置有震动组件（3），所述震动组件（3）的下方设置有第二破碎组件（4），所述机架（1）的两侧均设置有第一保护罩（5），且第一保护罩（5）的内腔设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端设置有主动轮（13），所述机架（1）的一侧设置有第二保护罩（7），且第二保护罩（7）的内腔设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端设置有凸轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，所述第一破碎组件（2）包括支柱（9）、第一破碎辊（10）、第一轴承（11）、第一从动轮（12）和皮带（15），所述机架（1）内壁的上方设置有支柱（9），所述支柱（9）的一端设置有第一破碎辊（10），且第一破碎辊（10）的两端均设置有第一轴承（11），所述第一轴承（11）的外端设置有第一从动轮（12），且第一从动轮（12）的外端设置有皮带（15）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，所述震动组件（3）包括过滤格栅（16）、第一滑槽（17）和连杆（18），所述机架（1）内壁的中部设置有第一滑槽（17），且第一滑槽（17）的内端设置有过滤格栅（16）的一角设置有连杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，所述过滤格栅（16）包括格栅条（19）和第二滑槽（20），所述过滤格栅（16）的内部交叉设置有格栅条（19），所述过滤格栅（16）的侧端面均设置有第二滑槽（20），且格栅条（19）的两端卡合设置在第二滑槽（20）的内端。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，所述第二破碎组件（4）包括第二破碎辊（21）、第二轴承（22）、第二从动轮（23）和链条（24），所述机架（1）的内腔设置有第二破碎辊（21），且第二破碎辊（21）的两端均设置有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的外端设置有第二从动轮（23），且第二从动轮（23）的外端设置有链条（24）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料粉碎装置，其特征在于，所述凸轮（14）的外端设置有传动杆（25），所述第一滑槽（17）与过滤格栅（16）构成滑动结构，所述第二滑槽（20）与格栅条（19）构成滑动结构。

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