CN219356359U - 一种石块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石块破碎装置，包括顶端开口的箱体、破碎组件、驱动组件、筛选组件和提升组件，箱体竖直设置，且其顶端开口处设置有进料斗，箱体内部贯穿设有出料斗，破碎组件可转动的设于箱体内，驱动组件设于箱体上，并与驱动组件传动连接，筛选组件设于箱体内，提升组件设于箱体上，提升组件的底端与箱体内部连通，且其顶端与进料斗内部连通。本实用新型是一种石块破碎装置，在箱体中通过筛选组件能够对破碎组件破碎的石块进行筛选，其中合适大小的石块穿过筛选组件，而过大的石块则留在筛选组件上，并通过提升组件将过大的石块再次送入破碎组件进行再次破碎，直至石块均达到合适的大小，以便混凝土加工时的使用。

Description

一种石块破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种石块破碎装置。

背景技术

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石块在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。在混凝土加工前，需要使用破碎装置将较大块的石块破碎成较小的石块，以便后续的加工使用。但是现有的破碎装置不具备筛选的功能，破碎得到的石块必须经过筛选装置筛选后，再将过大的石块再次送入破碎装置内进行破碎，该操作增加了石块破碎的时间，降低了破碎的效率，由于还需要筛选装置，还增加了采购的成本和占地面积，不利于现代混凝土加工的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石块破碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石块破碎装置，包括顶端开口的箱体、破碎组件、驱动组件、筛选组件和提升组件，所述箱体竖直设置，且其顶端开口处设置有进料斗，所述箱体内部贯穿设有出料斗，所述破碎组件可转动的设于所述箱体内，用于将石块破碎，所述驱动组件设于所述箱体上，并与所述驱动组件传动连接，所述筛选组件设于所述箱体内，并位于所述破碎组件下方，用于筛选破碎后的石块，所述提升组件设于所述箱体上，所述提升组件的底端与所述箱体内部连通，且其顶端与所述进料斗内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎组件包括两根轴杆和两个齿轮，两根所述轴杆水平且间隔的设于所述箱体内，且两者的两端均与所述箱体的内壁通过轴承转动连接，两根所述轴杆的外周上均设有破碎辊，两个所述齿轮设于所述箱体外，且两者分别与对应的所述轴杆同轴连接，两个所述齿轮相互啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括第一转动电机、第一转轮和第二转轮，所述第一转动电机通过支撑座水平设于所述箱体外壁上，所述第一转轮同轴设于所述第一转动电机的输出轴上，所述第二转轮同轴的设于对应的所述齿轮上，所述第一转轮和所述第二转轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选组件包括筛板和振动电机，所述筛板倾斜设于所述箱体的内部，并位于所述破碎组件的想法，且其四边均与所述箱体的内壁连接，所述振动电机设于所述箱体内，并位于所述筛板的下方，且其输出端与所述筛板的底端接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升组件包括盒体、提升管、斜管、转轴、螺旋叶片和第二转动电机，所述箱体的侧壁上开有通槽，所述通槽与所述筛板的较低的一端平行，所述盒体设于所述箱体的外壁上，并覆盖所述通槽，所述提升管竖直且贯穿的设于盒体上，所述转轴设于所述提升管内，并与所述提升管同轴，所述螺旋叶片套设与所述转轴的外周上，所述第二转动电机设于所述提升管的底端，且其输出轴与所述转轴同轴连接，所述斜管的一端与所述提升管的顶端连通，其另一端与所述进料斗内连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外壁上还设有降尘组件，所述降尘组件包括出气管和抽气泵，所述出气管设于所述箱体的外壁上，并与所述箱体内连通，所述抽气泵设于出气管上，并与所述出气管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在箱体中通过筛选组件能够对破碎组件破碎的石块进行筛选，其中合适大小的石块穿过筛选组件，而过大的石块则留在筛选组件上，并通过提升组件将过大的石块再次送入破碎组件进行再次破碎，直至石块均达到合适的大小，以便混凝土加工时的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、箱体；2、破碎组件；21、轴杆；22、破碎辊；23、齿轮；3、驱动组件；31、第一转动电机；32、第一转轮；33、第二转轮；4、筛选组件；41、筛板；42、振动电机；5、提升组件；51、盒体；52、提升管；53、斜管；54、转轴；55、螺旋叶片；56、第二转动电机；6、降尘组件；61、出气管；62、抽气泵；7、进料斗；8、出料斗；9、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-5所示，本实用新型提供一种石块破碎装置，包括顶端开口的箱体1、破碎组件2、驱动组件3、筛选组件4和提升组件5，箱体1竖直设置，且其顶端开口处设置有进料斗7，箱体1内部贯穿设有出料斗8，破碎组件2可转动的设于箱体1内，用于将石块破碎，驱动组件3设于箱体1上，并与驱动组件3传动连接，筛选组件4设于箱体1内，并位于破碎组件2下方，用于筛选破碎后的石块，提升组件5设于箱体1上，提升组件5的底端与箱体1内部连通，且其顶端与进料斗7内部连通。

本实用新型的使用方式如下：

1、首先启动驱动组件3带动破碎组件2运行，启动筛选组件4和提升组件5，然后将待破碎的石块从进料斗7处送入箱体1内；

2、被送入的石块进过破碎组件2的破碎端后，被破碎成较小的石块，这些较小的石块落在筛选组件4上，并经过筛选后，其中合适大小的石块从筛选组件4上落下，并经过筛选组件4下方的出料斗8排出箱体1，而其中较大的石块则留在筛选组件4上；

3、通过提升组件5将则留在筛选组件4上较大的石块提升至进料斗7内，并再次进过进料斗7进入箱体1内，并再次通过破碎组件2进行破碎，直至石块达到合适的大小。

重复上述3个步骤即可对石块进行持续破碎，并得到合适大小的石块。

进一步的，破碎组件2包括两根轴杆21和两个齿轮23，两根轴杆21水平且间隔的设于箱体1内，且两者的两端均与箱体1的内壁通过轴承转动连接，两根轴杆21的外周上均设有破碎辊22，两个齿轮23设于箱体1外，且两者分别与对应的轴杆21同轴连接，两个齿轮23相互啮合连接。

本实施例中，两根轴杆21的两端均与箱体1的内壁通过轴承转动连接，每根轴杆21上均套设有一个用于破碎石块的破碎辊22，两个破碎辊22相互配合，以将大块的石块碾碎得到较小的石块，两根轴杆21通过两根齿轮23传动连接。

进一步的，驱动组件3包括第一转动电机31、第一转轮32和第二转轮33，第一转动电机31通过支撑座水平设于箱体1外壁上，第一转轮32同轴设于第一转动电机31的输出轴上，第二转轮33同轴的设于对应的齿轮23上，第一转轮32和第二转轮33之间通过皮带传动连接。

本实施例中，第一转动电机31通过支撑座安装在箱体1的外壁上，第一转动电机31的输出轴上的第一转轮32和一个齿轮23上的第二转轮33之间通过皮带传动连接，当第一转动电机31转动时，则通过皮带配合第一转轮32和第二转轮33带动对应的一个齿轮23转动，进而带动破碎组件2的两根轴杆21转动。

进一步的，筛选组件4包括筛板41和振动电机42，筛板41倾斜设于箱体1的内部，并位于破碎组件2的想法，且其四边均与箱体1的内壁连接，振动电机42设于箱体1内，并位于筛板41的下方，且其输出端与筛板41的底端接触。

本实施例中，振动电机42的振动输出端通过与筛板41的底端接触，以使筛板41振动，便于合适大小的石块通过，而较大的石块则通过振动运动至筛板41较低的一端与箱体1侧板连接处。

进一步的，提升组件5包括盒体51、提升管52、斜管53、转轴54、螺旋叶片55和第二转动电机56，箱体1的侧壁上开有通槽9，通槽9与筛板41的较低的一端平行，盒体51设于箱体1的外壁上，并覆盖通槽9，提升管52竖直且贯穿的设于盒体51上，转轴54设于提升管52内，并与提升管52同轴，螺旋叶片55套设与转轴54的外周上，第二转动电机56设于提升管52的底端，且其输出轴与转轴54同轴连接，斜管53的一端与提升管52的顶端连通，其另一端与进料斗7内连通。

本实施例中，较大的石块穿过箱体1上开设的通槽9进入提升组件5 的盒体51内，提升组件5其中的提升管52、转轴54饿螺旋叶片55构成绞龙结构，并通过提升管52底端设置的第二转动电机56驱动转轴54转动，从而将盒体51内较大的石块提升至提升管52顶端的斜管53，较大的石块通过斜管53进入进料斗7，然后通过进料斗7进入箱体1内，并再次经过破碎组件2进行破碎，以得到合适大小的石块。

进一步的，箱体1外壁上还设有降尘组件6，降尘组件6包括出气管61和抽气泵62，出气管61设于箱体1的外壁上，并与箱体1内连通，抽气泵62设于出气管61上，并与出气管61连通。

本实施例中，石块在经过破碎组件2破碎后会产生石粉，并形成粉尘，粉尘容易污染环境影响工人健康，通过与箱体1内部连通的出气管61上的抽气泵62能够将箱体1内的粉尘抽出，以减少合适大小的石块从出料斗8处排出时带出粉尘而污染环境；通过抽气泵62抽出的粉尘通过出气管61被送往外置的过滤装置内进行过滤。

本实用新型是一种石块破碎装置，在箱体中通过筛选组件能够对破碎组件破碎的石块进行筛选，其中合适大小的石块穿过筛选组件，而过大的石块则留在筛选组件上，并通过提升组件将过大的石块再次送入破碎组件进行再次破碎，直至石块均达到合适的大小，以便混凝土加工时的使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石块破碎装置，其特征在于，包括顶端开口的箱体（1）、破碎组件（2）、驱动组件（3）、筛选组件（4）和提升组件（5），所述箱体（1）竖直设置，且其顶端开口处设置有进料斗（7），所述箱体（1）内部贯穿设有出料斗（8），所述破碎组件（2）可转动的设于所述箱体（1）内，用于将石块破碎，所述驱动组件（3）设于所述箱体（1）上，并与所述驱动组件（3）传动连接，所述筛选组件（4）设于所述箱体（1）内，并位于所述破碎组件（2）下方，用于筛选破碎后的石块，所述提升组件（5）设于所述箱体（1）上，所述提升组件（5）的底端与所述箱体（1）内部连通，且其顶端与所述进料斗（7）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种石块破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（2）包括两根轴杆（21）和两个齿轮（23），两根所述轴杆（21）水平且间隔的设于所述箱体（1）内，且两者的两端均与所述箱体（1）的内壁通过轴承转动连接，两根所述轴杆（21）的外周上均设有破碎辊（22），两个所述齿轮（23）设于所述箱体（1）外，且两者分别与对应的所述轴杆（21）同轴连接，两个所述齿轮（23）相互啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种石块破碎装置，其特征在于，所述驱动组件（3）包括第一转动电机（31）、第一转轮（32）和第二转轮（33），所述第一转动电机（31）通过支撑座水平设于所述箱体（1）外壁上，所述第一转轮（32）同轴设于所述第一转动电机（31）的输出轴上，所述第二转轮（33）同轴的设于对应的所述齿轮（23）上，所述第一转轮（32）和所述第二转轮（33）之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石块破碎装置，其特征在于，所述筛选组件（4）包括筛板（41）和振动电机（42），所述筛板（41）倾斜设于所述箱体（1）的内部，并位于所述破碎组件（2）的想法，且其四边均与所述箱体（1）的内壁连接，所述振动电机（42）设于所述箱体（1）内，并位于所述筛板（41）的下方，且其输出端与所述筛板（41）的底端接触。

5.根据权利要求4所述的一种石块破碎装置，其特征在于，所述提升组件（5）包括盒体（51）、提升管（52）、斜管（53）、转轴（54）、螺旋叶片（55）和第二转动电机（56），所述箱体（1）的侧壁上开有通槽（9），所述通槽（9）与所述筛板（41）的较低的一端平行，所述盒体（51）设于所述箱体（1）的外壁上，并覆盖所述通槽（9），所述提升管（52）竖直且贯穿的设于盒体（51）上，所述转轴（54）设于所述提升管（52）内，并与所述提升管（52）同轴，所述螺旋叶片（55）套设与所述转轴（54）的外周上，所述第二转动电机（56）设于所述提升管（52）的底端，且其输出轴与所述转轴（54）同轴连接，所述斜管（53）的一端与所述提升管（52）的顶端连通，其另一端与所述进料斗（7）内连通。

6.根据权利要求1所述的一种石块破碎装置，其特征在于，所述箱体（1）外壁上还设有降尘组件（6），所述降尘组件（6）包括出气管（61）和抽气泵（62），所述出气管（61）设于所述箱体（1）的外壁上，并与所述箱体（1）内连通，所述抽气泵（62）设于出气管（61）上，并与所述出气管（61）连通。