CN219559803U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，且公开了一种混凝土生产用破碎装置，包括本体、进料口、出料槽、次品箱、输送带、吸尘管、连接管、风泵和灰尘箱，所述进料口设置于本体的顶部，所述出料槽开设于本体的一端，所述次品箱安装于出料槽的下方，所述输送带设置于本体内部的下方，所述吸尘管法兰连接于本体的一侧，所述连接管法兰连接于吸尘管的底部，所述风泵法兰连接于连接管的底部，所述灰尘箱设置于风泵的底部。该混凝土生产用破碎装置，通过使用振筛板将砂石进行筛分，合格尺寸的砂石落至输送带上，输送至下一生产环节，不合格的砂石通过振筛板从出料槽落入次品箱内，减少单独筛分的工作从而提高混凝土生产效率。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，具体为一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行混凝土生产的过程中，常需对生产砂石骨料进行破碎，可以加快混凝土生产效率，同时提高混凝土质量，防止砂石过大，导致生产出的混凝土质量不合格。

目前混凝土生产用的破碎装置对砂石骨料进行破碎后直接进入收集箱，在通过筛分机构对尺寸不合适的骨料进行区分，转运的过程中费时费力，影响生产效率，同时破碎砂石骨料会产生大量灰尘颗粒，不经处理，会污染环境，对工作人员的身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括本体、进料口、出料槽、次品箱、输送带、吸尘管、连接管、风泵和灰尘箱，所述进料口设置于本体的顶部，所述出料槽开设于本体的一端，所述次品箱安装于出料槽的下方，所述输送带设置于本体内部的下方，所述吸尘管法兰连接于本体的一侧，所述连接管法兰连接于吸尘管的底部，所述风泵法兰连接于连接管的底部，所述灰尘箱设置于风泵的底部，启动风泵，通过吸尘管从本体内将砂石破碎的灰尘进行吸收，通过连接管输送至灰尘箱内，便于统一对灰尘进行处理，避免污染环境。

优选的，所述本体包括传动器、破碎辊、驱动电机、振筛板、振筛组件、振动辊和振动电机，所述传动器安装于本体内部的上方，所述破碎辊转动连接于传动器的一端，所述驱动电机螺钉安装于本体的外部，所述驱动电机与传动器活动连接，所述振筛板活动安装于破碎辊的下方，所述振筛组件设置于振筛板的底部，所述振动辊固定连接于振筛板的一端，所述振动电机设置于振动辊的另一端，所述输送带活动安装于振筛板的下方，通过驱动电机启动，使得传动器带动破碎辊转动，对砂石进行破碎，破碎后的砂石掉落至振筛板上，振动电机启动，使得振动辊带动振筛板振动，将砂石进行筛分，合格尺寸的砂石落至输送带上，输送至下一生产环节，不合格的砂石通过振筛板从出料槽落入次品箱内。

优选的，所述振筛组件包括安装架、弹簧和安装板，所述安装架固定连接于本体的内部，所述弹簧固定连接于安装架的一端，所述安装板固定连接于弹簧的另一端，所述安装板的顶部螺钉连接于振筛板的底部，通过振筛组件将振筛板安装在本体的内部，使得振动电机能通过振动辊让振筛板振动，从而对砂石进行筛分。

优选的，所述传动器包括壳体、转动辊、传动轴和传动带，所述壳体固定连接于本体内部的上方，所述转动辊转动连接于壳体的内部，所述转动辊的一端与破碎辊固定连接，所述传动轴固定连接于转动辊的另一端且贯穿本体至外部与驱动电机转动连接，所述传动带转动连接于转动辊的外部，通过驱动电机带动传动轴转动，使得转动辊转动带动破碎辊转动，从而对砂石进行破碎，转动辊的数量为四个，传动轴两两设置于转动辊的外部，从而带动四个转动辊转动。

优选的，所述本体底部的一端设置有输送电机，所述输送电机的一端与输送带转动连接，通过输送电机带动输送带转动，从而将合格的砂石骨料通过输送带输送至下一生产环节。

优选的，所述吸尘管位于本体的内部的一端设置有防护板，防护板用于防止砂石进入吸尘管造成损坏。

优选的，所述振筛组件的数量为两个，设置于本体内部的两侧，两个振筛组件用于支撑振筛板的振动。

优选的，所述出料槽的底部设置有斜板，斜板便于砂石进入次品箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该混凝土生产用破碎装置，通过使用振筛板将砂石进行筛分，合格尺寸的砂石落至输送带上，输送至下一生产环节，不合格的砂石通过振筛板从出料槽落入次品箱内，减少单独筛分的工作从而提高混凝土生产效率。

2.该混凝土生产用破碎装置，通过吸尘管从本体内将砂石破碎的灰尘进行吸收，通过连接管输送至灰尘箱内，便于统一对灰尘进行处理，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型振筛组件的结构示意图；

图4为本实用新型传动器的内部结构示意图。

图中：1、本体；2、进料口；3、出料槽；4、次品箱；5、输送带；6、吸尘管；7、连接管；8、风泵；9、灰尘箱；101、传动器；102、破碎辊；103、驱动电机；104、振筛板；105、振筛组件；106、振动辊；107、振动电机；111、安装架；112、弹簧；113、安装板；114、壳体；115、转动辊；116、传动轴；117、传动带；501、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括本体1、进料口2、出料槽3、次品箱4、输送带5、吸尘管6、连接管7、风泵8和灰尘箱9，进料口2设置于本体1的顶部，出料槽3开设于本体1的一端，次品箱4安装于出料槽3的下方，输送带5设置于本体1内部的下方，吸尘管6法兰连接于本体1的一侧，连接管7法兰连接于吸尘管6的底部，风泵8法兰连接于连接管7的底部，灰尘箱9设置于风泵8的底部，启动风泵8，通过吸尘管6从本体1内将砂石破碎的灰尘进行吸收，通过连接管7输送至灰尘箱9内，便于统一对灰尘进行处理，避免污染环境，吸尘管6位于本体1的内部的一端设置有防护板，防护板用于防止砂石进入吸尘管6造成损坏，出料槽3的底部设置有斜板，斜板便于砂石进入次品箱4。

本体1包括传动器101、破碎辊102、驱动电机103、振筛板104、振筛组件105、振动辊106和振动电机107，传动器101安装于本体1内部的上方，破碎辊102转动连接于传动器101的一端，驱动电机103螺钉安装于本体1的外部，驱动电机103与传动器101活动连接，振筛板104活动安装于破碎辊102的下方，振筛组件105设置于振筛板104的底部，振动辊106固定连接于振筛板104的一端，振动电机107设置于振动辊106的另一端，输送带5活动安装于振筛板104的下方，通过驱动电机103启动，使得传动器101带动破碎辊102转动，对砂石进行破碎，破碎后的砂石掉落至振筛板104上，振动电机107启动，使得振动辊106带动振筛板104振动，将砂石进行筛分，合格尺寸的砂石落至输送带5上，输送至下一生产环节，不合格的砂石通过振筛板104从出料槽3落入次品箱4内，传动器101包括壳体114、转动辊115、传动轴116和传动带117，壳体114固定连接于本体1内部的上方，转动辊115转动连接于壳体114的内部，转动辊115的一端与破碎辊102固定连接，传动轴116固定连接于转动辊115的另一端且贯穿本体1至外部与驱动电机103转动连接，传动带117转动连接于转动辊115的外部，通过驱动电机103带动传动轴116转动，使得转动辊115转动带动破碎辊102转动，从而对砂石进行破碎，转动辊115的数量为四个，传动轴116两两设置于转动辊115的外部，从而带动四个转动辊115转动，本体1底部的一端设置有输送电机501，输送电机501的一端与输送带5转动连接，通过输送电机501带动输送带5转动，从而将合格的砂石骨料通过输送带5输送至下一生产环节。

振筛组件105包括安装架111、弹簧112和安装板113，安装架111固定连接于本体1的内部，弹簧112固定连接于安装架111的一端，安装板113固定连接于弹簧112的另一端，安装板113的顶部螺钉连接于振筛板104的底部，通过振筛组件105将振筛板104安装在本体1的内部，使得振动电机107能通过振动辊106让振筛板104振动，从而对砂石进行筛分，振筛组件105的数量为两个，设置于本体1内部的两侧，两个振筛组件105用于支撑振筛板104的振动。

当使用时，从进料口2输入混凝土生产用的砂石骨料，通过驱动电机103带动传动轴116转动，使得转动辊115转动带动破碎辊102转动，从而对砂石进行破碎，破碎后的砂石掉落至振筛板104上，振动电机107启动，使得振动辊106带动振筛板104振动，将砂石进行筛分，合格尺寸的砂石落至输送带5上，输送至下一生产环节，不合格的砂石通过振筛板104从出料槽3落入次品箱4内，在破碎砂石的过程中，启动风泵8，通过吸尘管6从本体1内将砂石破碎的灰尘进行吸收，通过连接管7输送至灰尘箱9内，便于统一对灰尘进行处理，避免污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用破碎装置，包括本体(1)、进料口(2)、出料槽(3)、次品箱(4)、输送带(5)、吸尘管(6)、连接管(7)、风泵(8)和灰尘箱(9)，其特征在于：所述次品箱(4)安装于出料槽(3)的下方，所述输送带(5)设置于本体(1)内部的下方，所述吸尘管(6)法兰连接于本体(1)的一侧，所述连接管(7)法兰连接于吸尘管(6)的底部，所述风泵(8)法兰连接于连接管(7)的底部，所述灰尘箱(9)设置于风泵(8)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述本体(1)包括传动器(101)、破碎辊(102)、驱动电机(103)、振筛板(104)、振筛组件(105)、振动辊(106)和振动电机(107)，所述传动器(101)安装于本体(1)内部的上方，所述破碎辊(102)转动连接于传动器(101)的一端，所述驱动电机(103)螺钉安装于本体(1)的外部，所述驱动电机(103)与传动器(101)活动连接，所述振筛板(104)活动安装于破碎辊(102)的下方，所述振筛组件(105)设置于振筛板(104)的底部，所述振动辊(106)固定连接于振筛板(104)的一端，所述振动电机(107)设置于振动辊(106)的另一端，所述输送带(5)活动安装于振筛板(104)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述振筛组件(105)包括安装架(111)、弹簧(112)和安装板(113)，所述安装架(111)固定连接于本体(1)的内部，所述弹簧(112)固定连接于安装架(111)的一端，所述安装板(113)固定连接于弹簧(112)的另一端，所述安装板(113)的顶部螺钉连接于振筛板(104)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述传动器(101)包括壳体(114)、转动辊(115)、传动轴(116)和传动带(117)，所述壳体(114)固定连接于本体(1)内部的上方，所述转动辊(115)转动连接于壳体(114)的内部，所述转动辊(115)的一端与破碎辊(102)固定连接，所述传动轴(116)固定连接于转动辊(115)的另一端且贯穿本体(1)至外部与驱动电机(103)转动连接，所述传动带(117)转动连接于转动辊(115)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述本体(1)底部的一端设置有输送电机(501)，所述输送电机(501)的一端与输送带(5)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述吸尘管(6)位于本体(1)的内部的一端设置有防护板。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述振筛组件(105)的数量为两个，设置于本体(1)内部的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述出料槽(3)的底部设置有斜板。