CN220596386U - 一种可筛分的振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动给料机技术领域，具体的说是一种可筛分的振动给料机，包括给料机主体、提升机；所述给料机主体的内部固定连接有两个震动板，两个所述震动板的内部均固定连接有筛网，所述给料机主体的两侧均固定连接两个固定组件，所述给料机主体的中部转动连接有振动过辊，所述振动过辊的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外侧转动连接有传动带，所述给料机主体的底部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同样固定连接有从动轮，通过给料机主体产生的振动，带动顶部的筛网先筛分较小的矿石，再利用底部的筛网对筛分后的原料在次进行筛分，将原料中的原料颗粒粉末筛选出来，防止其进入到后期的处理工作中，出现扬尘污染的情况。

Description

一种可筛分的振动给料机

技术领域

本实用新型属于振动给料机技术领域，具体的说是一种可筛分的振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机是矿石生产线中的一种机构，利用振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大，在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象。

目前现有技术中的振动给料机在使用时，缺少根据大小体积筛分的功能，进行传输矿石原料时，由于矿料体积大小不一，直接输送下去的话，后期还需要重新筛分，且被打碎的矿料颗粒粉尘也会进入到后期的处理工作中，容易造成扬尘污染。

因此，针对上述问题提出一种可筛分的振动给料机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决缺少根据大小体积筛分的功能，且被打碎的矿料颗粒粉尘也会进入到后期的处理工作中，容易造成扬尘污染的问题，提出的一种可筛分的振动给料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可筛分的振动给料机，包括给料机主体、提升机；所述提升机布置在给料机主体的一侧，所述提升机的底部固定连接有固定架，所述提升机的一侧固定连接有入料口，所述提升机的另一端固定连接有排料口，所述给料机主体的内部固定连接有两个震动板，两个所述震动板的内部均固定连接有筛网，所述给料机主体的两侧均固定连接两个固定组件，每个所述固定组件的底部一侧固定连接有两个定位块，每个所述定位块的内部均固定连接有弹簧，所述给料机主体的中部转动连接有振动过辊，所述振动过辊的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外侧转动连接有传动带，所述给料机主体的底部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同样固定连接有从动轮，且两个所述从动轮经传动带传动。

优选的，所述提升机的内部转动连接有多个传动辊，多个所述传动辊的外侧转动连接有输料带，所述输料带的外侧固定连接有多个分隔板，且所述分隔板的外侧经输料带于提升机的内壁转动。

优选的，每个所述弹簧的另一端同样固定连接有定位块，底部所述定位块的一侧固定连接有支脚。

优选的，所述驱动电机的底部一侧固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有底座。

优选的，所述底座的一端固定连接有活动组件，所述活动组件的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的中部与活动板的内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与活动板固定连接，且所述第二弹簧套设在连接杆的外侧。

本实用新型的有益效果：

1、通过弹簧的弹力可以提高给料机主体的振动效率，利用给料机主体产生的振动，带动顶部的筛网先筛分一些较小的矿石，再利用底部的筛网对筛分后的原料在次进行筛分，将原料中的原料颗粒粉末筛选出来，防止其进入到后期的处理工作中，出现扬尘污染的情况；

2、通过驱动电机运转时产生的振动，利用第二弹簧使得连接杆可以在底座的顶部转动，利用第二弹簧的弹力使得连接杆可以在活动板的内部滑动，提高了结构的减震效率，使得驱动电机可以与给料机主体同步振动，防止给料机主体在振动的过程中传动带出现脱落的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型中提料机的剖视图。

图3是本实用新型中给料机主体的立体图。

图4是本实用新型中图3中A处的放大图。

图例说明：

1、给料机主体；2、提升机；3、入料口；4、排料口；5、固定架；6、输料带；7、传动辊；8、分隔板；9、震动板；10、筛网；11、固定组件；12、定位块；13、弹簧；14、驱动电机；15、从动轮；16、传动带；17、底座；18、支脚；19、振动过辊；20、活动板；21、连接杆；22、活动组件；23、第二弹簧；24、固定板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可筛分的振动给料机，包括给料机主体1、提升机2；所述提升机2布置在给料机主体1的一侧，所述提升机2的底部固定连接有固定架5，所述提升机2的一侧固定连接有入料口3，所述提升机2的另一端固定连接有排料口4，所述给料机主体1的内部固定连接有两个震动板9，两个所述震动板9的内部均固定连接有筛网10，所述给料机主体1的两侧均固定连接两个固定组件11，每个所述固定组件11的底部一侧固定连接有两个定位块12，每个所述定位块12的内部均固定连接有弹簧13，所述给料机主体1的中部转动连接有振动过辊19，所述振动过辊19的一端固定连接有从动轮15，所述从动轮15的外侧转动连接有传动带16，所述给料机主体1的底部一侧设置有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴一端同样固定连接有从动轮15，且两个所述从动轮15经传动带16传动；工作时，首先通过将矿石原料由入料口3倒入提升机2的内部，再利用提升机2内部的动力机构将原料输送到排料口4处，利用排料口4使得原料被导入给料机主体1的内部，然后启动驱动电机14，利用驱动电机14的输出轴带动从动轮15转动，再利用传动带16使得两个从动轮15同时转动，进而带动振动过辊19转动，利用振动过辊19的转动可以带动给料机主体1产生振动，利用定位块12与给料机主体1的连接，保障定位块12的稳定，利用弹簧13的弹力可以提高给料机主体1的振动效率，利用给料机主体1产生的振动，带动顶部的筛网10先筛分一些较小的矿石，再利用底部的筛网10对筛分后的原料在次进行筛分，将原料中的原料颗粒粉末筛选出来，防止其进入到后期的处理工作中，出现扬尘污染的情况，最后利用震动板9将筛分后的原料输送到受料装置中，完成矿石原料的给料工作。

进一步的，如图3和图4所示，每个所述弹簧13的另一端同样固定连接有定位块12，底部所述定位块12的一侧固定连接有支脚18，所述驱动电机14的底部一侧固定连接有活动板20，所述活动板20的底部转动连接有底座17，所述底座17的一端固定连接有活动组件22，所述活动组件22的内部转动连接有连接杆21，所述连接杆21的中部与活动板20的内壁滑动连接，所述连接杆21的顶部固定连接有固定板24，所述固定板24的一侧固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的另一端与活动板20固定连接，且所述第二弹簧23套设在连接杆21的外侧。工作时，通过将四个支脚18固定在地面上，再将给料机主体1安装在四个支脚18之间，利用定位块12保障弹簧13与支脚18连接的稳定，利用多个弹簧13的安装，可以提高给料机主体1的振动频率，进而提高筛网10的筛分效率，当启动驱动电机14带动从动轮15、传动带16转动后，利用底座17保障活动板20的稳定，且随着驱动电机14运转时产生的振动，使得活动板20可以在底座17的顶部转动，再利用第二弹簧23使得连接杆21可以在底座17的顶部转动，利用连接杆21顶部的固定板24保障第二弹簧23的稳定，利用第二弹簧23的弹力使得连接杆21可以在活动板20的内部滑动，提高了结构的减震效率，防止给料机主体1在振动的过程中传动带16出现脱落的情况，利用上述的方式，使得驱动电机14可以与给料机主体1同步振动，提高了给料机主体1的使用效率。

进一步的，如图2所示，所述提升机2的内部转动连接有多个传动辊7，多个所述传动辊7的外侧转动连接有输料带6，所述输料带6的外侧固定连接有多个分隔板8，且所述分隔板8的外侧经输料带6于提升机2的内壁转动。工作时，通过入料口3将矿石原料倒入提升机2的内部后，利用入料口3内部的滑板，使得原料被倾倒在输料带6的表面，利用输料带6外侧设置的分隔板8，不仅可以将矿石原料隔开，还可以防止原料在运输的过程中出现滑落的情况，利用提升机2包括的动力机构，带动传动辊7转动，再利用传动辊7一端包括的传动链条，带动每个传动辊7同向转动，提高装置的使用效率。

工作原理：首先通过入料口3将矿石原料倒入提升机2的内部的输料带6的表面，利用输料带6外侧设置的分隔板8将矿石原料隔开，利用提升机2包括的动力机构，带动传动辊7转动将原料输送到排料口4处，使得原料被导入给料机主体1的内部，通过将四个支脚18固定在地面上，再将给料机主体1安装在四个支脚18之间，然后启动驱动电机14，利用驱动电机14的输出轴带动从动轮15转动，再利用传动带16使得两个从动轮15同时转动，进而带动振动过辊19转动，利用振动过辊19的转动可以带动给料机主体1产生振动，利用底座17保障活动板20的稳定，再利用第二弹簧23使得连接杆21可以在底座17的顶部转动，利用第二弹簧23的弹力使得连接杆21可以在活动板20的内部滑动，使得驱动电机14可以与给料机主体1同步振动，利用定位块12与给料机主体1的连接，利用弹簧13的弹力可以提高给料机主体1的振动效率，利用给料机主体1产生的振动，带动顶部的筛网10先筛分一些较小的矿石，再利用底部的筛网10对筛分后的原料在次进行筛分，将原料中的原料颗粒粉末筛选出来，利用震动板9将筛分后的原料输送到受料装置中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可筛分的振动给料机，包括给料机主体（1）、提升机（2）；其特征在于：所述提升机（2）布置在给料机主体（1）的一侧，所述提升机（2）的底部固定连接有固定架（5），所述提升机（2）的一侧固定连接有入料口（3），所述提升机（2）的另一端固定连接有排料口（4），所述给料机主体（1）的内部固定连接有两个震动板（9），两个所述震动板（9）的内部均固定连接有筛网（10），所述给料机主体（1）的两侧均固定连接两个固定组件（11），每个所述固定组件（11）的底部一侧固定连接有两个定位块（12），每个所述定位块（12）的内部均固定连接有弹簧（13），所述给料机主体（1）的中部转动连接有振动过辊（19），所述振动过辊（19）的一端固定连接有从动轮（15），所述从动轮（15）的外侧转动连接有传动带（16），所述给料机主体（1）的底部一侧设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴一端同样固定连接有从动轮（15），且两个所述从动轮（15）经传动带（16）传动。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分的振动给料机，其特征在于：所述提升机（2）的内部转动连接有多个传动辊（7），多个所述传动辊（7）的外侧转动连接有输料带（6），所述输料带（6）的外侧固定连接有多个分隔板（8），且所述分隔板（8）的外侧经输料带（6）于提升机（2）的内壁转动。

3.根据权利要求1所述的一种可筛分的振动给料机，其特征在于：每个所述弹簧（13）的另一端同样固定连接有定位块（12），底部所述定位块（12）的一侧固定连接有支脚（18）。

4.根据权利要求1所述的一种可筛分的振动给料机，其特征在于：所述驱动电机（14）的底部一侧固定连接有活动板（20），所述活动板（20）的底部转动连接有底座（17）。

5.根据权利要求4所述的一种可筛分的振动给料机，其特征在于：所述底座（17）的一端固定连接有活动组件（22），所述活动组件（22）的内部转动连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的中部与活动板（20）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可筛分的振动给料机，其特征在于：所述连接杆（21）的顶部固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的一侧固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的另一端与活动板（20）固定连接，且所述第二弹簧（23）套设在连接杆（21）的外侧。