CN212702927U - 一种砂石骨料二破成品筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石骨料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种砂石骨料二破成品筛分装置，包括外壳，外壳的内部上方设置有分筛机构，外壳的顶部设置有进料口，外壳的内壁位于分筛机构的一侧设置有推料机构，推料机构的下方设置有漏料板，漏料板远离分筛机构的一侧开设有出料口，外壳的外壁靠近出料口处安装有出料槽。该砂石骨料二破成品筛分装置能够通过分筛机构进行初步筛分，将细料的颗粒筛分至下方，经过底部的细料仓进行储存，推料机构能够将砂石骨料进一步筛分，使其内部的灰尘等细小颗粒漏出，通过设置的第一风机和第二风机能够将砂石骨料上的细小灰尘吹出，使得颗粒均匀的砂石骨料能够筛分出，并从出料口排出至出料槽内。

Description

一种砂石骨料二破成品筛分装置

技术领域

本实用新型涉及砂石骨料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种砂石骨料二破成品筛分装置。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。

现有的砂石骨料在进行二破加工后会含有很多的细料，需要对二破成品进行再次筛分，但是，现有的筛分装置不能将内部含有的细小颗粒完全清除，造成筛分不彻底，筛分效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石骨料二破成品筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂石骨料二破成品筛分装置，包括外壳，所述外壳的内部上方设置有分筛机构，所述外壳的顶部设置有进料口，所述外壳的内壁位于分筛机构的一侧设置有推料机构，所述推料机构的下方设置有漏料板，所述漏料板远离分筛机构的一侧开设有出料口，所述外壳的外壁靠近出料口处安装有出料槽，所述漏料板的下方设置有振动筛板，所述外壳的底部设置有细料仓，细料仓设置在漏料板的下方，所述细料仓的一侧外壁开设有排料口，所述外壳的底部两侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳的外壁且紧密焊接有偏心板，所述偏心板为圆形结构且圆周侧边与电机的输出端紧密焊接，所述振动筛板在偏心板的偏心转动下能够上下运动。

作为优选，所述外壳的内壁位于所述振动筛板的下方紧密焊接有限位块，所述振动筛板的两端均搭接在限位块上。

作为优选，所述外壳的外壁靠近分筛机构和推料机构处分别嵌设有第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机均为倾斜设置。

作为优选，所述外壳的内壁靠近分筛机构的顶部一侧安装有挡块，所述挡块的顶部为倾斜面设置，所述挡块远离外壳内壁的一端与分筛机构连接。

作为优选，所述分筛机构包括筛板，所述筛板上开设有若干小孔，所述筛板的表面安装有若干皮带轮，所述皮带轮上传动连接有传送带。

作为优选，所述筛板的表面位于相邻的皮带轮之间安装有压辊，所述压辊的两端通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的一端与筛板的外壁紧密焊接，所述压辊和皮带轮(23)分别设置在传送带的两侧。

作为优选，所述推料机构包括转盘，所述转盘的中心紧密焊接有转轴，所述转轴的两端与外壳的内壁紧密焊接，所述转盘的圆周外侧紧密焊接有若干毛刷，所述毛刷呈环形等间距排列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该砂石骨料二破成品筛分装置能够通过其中设置的分筛机构进行初步筛分，将细料的颗粒筛分至下方，经过底部的细料仓进行储存，通过其中设置的推料机构能够将砂石骨料进一步筛分，使其内部的灰尘等细小颗粒漏出，通过设置的第一风机和第二风机能够将砂石骨料上的细小灰尘吹出，使得颗粒均匀的砂石骨料能够筛分出，并从出料口排出至出料槽内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分筛机构的结构示意图；

图3为本实用新型中推料机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：1、外壳；11、进料口；12、挡块；13、出料口；14、出料槽；15、电机；151、偏心板；16、限位块；17、中料排出口；2、分筛机构；21、筛板；22、传送带；23、皮带轮；24、压辊；25、固定杆；3、推料机构；31、转盘；32、转轴；33、毛刷；4、漏料板；5、第一风机；6、第二风机；7、振动筛板；8、细料仓；81、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种砂石骨料二破成品筛分装置，如图1-图3所示，包括外壳1，外壳1的内部上方设置有分筛机构2，用于将细料的颗粒筛分出，外壳1的顶部设置有进料口11，用于进料，外壳1的内壁位于分筛机构2的一侧设置有推料机构3，推料机构3的下方设置有漏料板4，用于将细料漏出至下方，漏料板4远离分筛机构2的一侧开设有出料口13，用于出料，外壳1的外壁靠近出料口13处安装有出料槽14，漏料板4下方设置有振动筛板7，且振动筛7板靠近出料槽14的一端高度高于振动筛板7远离出料槽14的一端的高度，振动筛板7的表面开设有若干小孔，外壳1的底部设置有细料仓8，细料仓8设置在漏料板4的下方，细料仓8的一侧外壁开设有排料口81，外壳1的底部两侧安装有电机15，电机15的输出端贯穿外壳1的外壁且紧密焊接有偏心板151，偏心板151为圆形结构且圆周侧边与电机15的输出端紧密焊接，通过电机15带动偏心板151转动，进而带动振动筛板7上下运动，产生振动将细小的颗粒漏至下方，外壳1的外壁靠近振动筛板7处开设有中料排出口17，用于将振动筛板7筛分出的颗粒排出。

具体的，外壳1的内壁位于振动筛板7的下方紧密焊接有限位块16，振动筛板7的两端均搭接在限位块16上，用于将振动筛板7进行限位。

此外，外壳1的外壁靠近分筛机构2和推料机构3处分别嵌设有第一风机5和第二风机6，第一风机5和第二风机6均为倾斜设置，用于将附着在砂石骨料上的灰尘吹落。

进一步的，外壳1的内壁靠近分筛机构2的顶部一侧安装有挡块12，挡块12的顶部为倾斜面设置，挡块12远离外壳1内壁的一端与分筛机构2连接，便于进入的物料顺着挡块12落在分筛机构2上。

进一步的，分筛机构2包括筛板21，筛板21上开设有若干小孔，筛板21的表面安装有若干皮带轮23，皮带轮23上传动连接有传送带22，皮带轮23的外侧通过驱动电机驱动，皮带轮23转动带动传送带22运动，进而将砂石骨料运动。其中，传送带22上设有网格孔，且网格孔的孔径与筛板21小孔的孔径相同。

进一步的，筛板21的表面位于相邻的皮带轮23之间安装有压辊24，压辊24的两端通过轴承转动连接有固定杆25，固定杆25的一端与筛板21的外壁紧密焊接，压辊24和皮带轮23分别设置在传送带22的两侧，压辊24用于将传送带22压紧，且产生波浪形的起伏，便于砂石骨翻滚运动，将细小的颗粒脱离。

进一步的，推料机构3包括转盘31，转盘31的中心紧密焊接有转轴32，转轴32的外侧通过电机进行驱动，转轴32的两端与外壳1的内壁紧密焊接，转盘31的圆周外侧紧密焊接有若干毛刷33，毛刷33呈环形等间距排列设置，用于带动砂石骨料运动，并将细小的颗粒脱离。

本实施例的砂石骨料二破成品筛分装置在使用时，首先将该装置放置稳定，通过将原料从进料口11倒入，原料顺着分筛机构2的顶部进行运动，运动过程中，将含有的细小颗粒从筛板21中漏出，剩下的砂石骨料继续运动至漏料板4上，通过转盘31的转动，带动毛刷33运动，将砂石骨料上附着的细小颗粒脱离，分筛好后的砂石骨料通过出料口13运动至出料槽14内，便于进行收集，细小的颗粒落在振动筛板7上，经过振动筛板7的振动将更细小的颗粒漏下，通过下方的细料仓8进行收集，定期通过排料口81取出，振动筛板7上的颗粒通过中料排出口17进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种砂石骨料二破成品筛分装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部上方设置有分筛机构(2)，所述外壳(1)的顶部设置有进料口(11)，所述外壳(1)的内壁位于分筛机构(2)的一侧设置有推料机构(3)，所述推料机构(3)的下方设置有漏料板(4)，所述漏料板(4)远离分筛机构(2)的一侧开设有出料口(13)，所述外壳(1)的外壁靠近出料口(13)处安装有出料槽(14)，所述漏料板(4)的下方设置有振动筛板(7)，所述外壳(1)的底部设置有细料仓(8)，细料仓(8)设置在漏料板(4)的下方，所述细料仓(8)的一侧外壁开设有排料口(81)，所述外壳(1)的底部两侧安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿外壳(1)的外壁且紧密焊接有偏心板(151)，所述偏心板(151)为圆形结构且圆周侧边与电机(15)的输出端紧密焊接，所述振动筛板(7)在偏心板(151)的偏心转动下能够上下运动。

2.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁位于所述振动筛板(7)的下方紧密焊接有限位块(16)，所述振动筛板(7)的两端均搭接在限位块(16)上。

3.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁靠近分筛机构(2)和推料机构(3)处分别嵌设有第一风机(5)和第二风机(6)，所述第一风机(5)和第二风机(6)均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁靠近分筛机构(2)的顶部一侧安装有挡块(12)，所述挡块(12)的顶部为倾斜面设置，所述挡块(12)远离外壳(1)内壁的一端与分筛机构(2)连接。

5.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述分筛机构(2)包括筛板(21)，所述筛板(21)上开设有若干小孔，所述筛板(21)的表面安装有若干皮带轮(23)，所述皮带轮(23)上传动连接有传送带(22)。

6.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述筛板(21)的表面位于相邻的皮带轮(23)之间安装有压辊(24)，所述压辊(24)的两端通过轴承转动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端与筛板(21)的外壁紧密焊接，所述压辊(24)和皮带轮(23)分别设置在传送带(22)的两侧。

7.根据权利要求1所述的砂石骨料二破成品筛分装置，其特征在于：所述推料机构(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的中心紧密焊接有转轴(32)，所述转轴(32)的两端与外壳(1)的内壁紧密焊接，所述转盘(31)的圆周外侧紧密焊接有若干毛刷(33)，所述毛刷(33)呈环形等间距排列设置。

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