CN215278485U - 一种骨料粒径筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种骨料粒径筛分装置，包括安装箱，安装箱的顶部连通安装有进料机构，进料机构包括导料口，导料口下方连接有导料管，导料管内设置有安装腔，安装腔内转动连接有导料轴，导料轴上沿周向等距固定安装有若干叶片；安装箱内的上部安装有筛分板，筛分板的下方水平设置有转动的凸轮，筛分板置于凸轮上，筛分板下方倾斜设置有导料板，导料板左端对应安装箱开有第一出料口，导料板的右端下方设置有斜板，斜板下方水平设置有传动机构，传动机构的左端对应安装箱的底部开有第二出料口，安装箱的侧壁开有鼓风口，鼓风口连接有除尘鼓风机。解决了骨料进料不均匀，导致冲击力过大，对筛分板造成损坏以及影响筛分质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到骨料加工领域，具体涉及到一种骨料粒径筛分装置。
背景技术
由于骨料来源的不同，导致石粉、泥块、细小颗粒等杂质的含量不尽相同，杂质混入其中后再将砂石粉碎细化供建筑使用，会严重影响建筑质量，因此，需要将其中的杂质筛选出来，为控制上述杂质的含量在规范要求内，通常使用筛分装置进行筛分处理。
中国专利(CN110898899A)公开了一种用于筛分砂石骨料中杂质的筛分粉碎一体装置，包括壳体、进料斗、支腿和滚轮；所述壳体内的上部设置有上下摆动的筛分板，在筛分板的上方安装有若干个水平的喷淋管，在筛分板的下方设置有倾斜的杂质导料板，杂质导料板的左端对应的壳体侧壁上开设有杂质排出口，杂质排出口的另外一端连通杂质分离箱。在石料导料板的下方设置有两个水平并排且相互配合挤压的与粉碎辊。上述专利通过设置的杂质导料板将杂质跟随喷淋水一起排出，并且通过设置的分离箱将水与杂质分离，使内部的水可循环利用，减少用水量；还设置粉碎辊，对筛选后的石料进行预粉碎，并且不会产生粉尘，合理利用资源。
上述装置在实际的工作中可以将砂石筛分干净，但是由于骨料从进料斗进入到筛分板上时，会因为进料不均匀，冲击力过大，会对筛分板造成损坏，同时由于进料不均匀，会影响筛分质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种骨料粒径筛分装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种骨料粒径筛分装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部连通安装有进料机构，所述进料机构包括导料口，所述导料口为倒立放置的中空四棱台，所述导料口下方连接有导料管，所述导料管倾斜设置在所述安装箱上，所述导料管内设置有安装腔，所述安装腔内转动连接有导料轴，所述导料轴上沿周向等距固定安装有若干叶片；所述安装箱内的上部安装有筛分板，所述筛分板的左端铰接在所述安装箱的内壁上，所述筛分板的下方水平设置有转动的凸轮，所述筛分板置于所述凸轮上，所述筛分板下方倾斜设置有导料板，所述导料板左端对应所述安装箱开有第一出料口，所述导料板的右端下方设置有斜板，所述斜板下方水平设置有传动机构，所述传动机构的左端对应所述安装箱的底部开有第二出料口，所述安装箱的侧壁开有鼓风口，所述鼓风口连接有除尘鼓风机，所述除尘鼓风机安装在所述安装箱的侧壁上，所述除尘鼓风机的端口连接有排风管。
安装箱上部设置的进料机构，通过导料轴上安装的叶片进行导料，当骨料送入到进料机构中，骨料由于自身的重力拨动叶片，驱动叶片转动，实现进料机构均匀进料，避免进料过多堵在进料机构，同时也避免过多的物料对筛分板造成损坏，在安装箱的外侧壁上安装有除尘鼓风机，避免安装箱内产生太多的灰尘，在长期的工作下，灰尘会堆积在筛分板和滤网里，影响筛分板和滤网的筛分和过滤效果。
作为优选，所述第二出料口靠近所述传动机构的一端安装有挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板的上端位于所述传动机构的下方。
骨料从传动装置传动到第二出料口的过程中，有的骨料无法顺利进入到第二出料口，可通过倾斜设置的挡料板将骨料送入到第二出料口。
作为优选，所述传动机构包括传送带，所述传送带的两端绕在传动辊上，所述传送带上嵌入安装有若干均匀分布的筛网，所述传送带正下方放置有收集箱，所述收集箱的右端对应所述安装箱的侧壁开有取放口。
通过传送带上嵌入的筛网，将不同粒径的骨料进行再次筛分，同时将骨料中的杂质进行进一步的筛分。
作为优选，所述筛网由钢丝网加工而成。
用钢丝网制成筛网具有良好的耐用性。
作为优选，所述安装箱的底面四角上固定安装有支腿，所述支腿的下端固定安装有用于行走的滚轮。
安装箱底面安装有支腿，支腿用于支撑安装箱，支撑下端安装的滚轮便于移动。
作为优选，所述筛分板倾斜设置。
筛分板倾斜设置，筛分板上的骨料随重力作用在筛分板上滑落，以此实现更好的筛分效果。
作为优选，所述第一出料口安装有出料板，所述出料板的右端连接在所述安装箱的外侧壁上，所述出料板左端向下倾斜设置。
在第一出料口连接有倾斜设置的出料板，目的在于导料，使得方便收集筛选出来的骨料。
作为优选，所述导料轴延伸至所述导料管的外部，所述导料轴位于所述导料管的一端安装有手摇把手。
在骨料的重量不足以驱动叶片绕导料轴转动时，可通过转动手摇把手，将安装腔内的残余骨料导入到安装箱内，进行筛分处理。
作为优选，所述安装腔上开设有维修窗，所述维修窗上盖设有维修门。
在安装腔上安装有维修门，当安装腔内的叶片出现故障时，便于修理。
作为优选，所述凸轮的一端连接有电机，所述电机安装在所述安装箱的外侧壁上。
电机驱动凸轮转动，使放置在凸轮上的筛分板处于振动状态，便于筛分骨料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、安装箱上部设置的进料机构，通过导料轴上安装的叶片进行导料，当骨料送入到进料机构中，骨料由于自身的重力拨动叶片，驱动叶片转动，实现进料机构均匀进料，避免进料过多堵在进料机构，同时也避免过多的物料对筛分板造成损坏；2、在安装箱的外侧壁上安装有除尘鼓风机，避免安装箱内产生太多的灰尘，在长期的工作下，灰尘会堆积在筛分板和滤网里，影响筛分板和滤网的筛分和过滤效果；3、在安装腔上安装有维修门，当安装腔内的叶片出现故障时，便于修理。
附图说明
图1为本实用新型一种骨料粒径筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种骨料粒径筛分装置中进料机构的结构示意图；
图中：1、安装箱；2、导料口；3、导料管；4、安装腔；5、导料轴；6、叶片；7、筛分板；8、凸轮；9、导料板；10、第一出料口；11、出料板；12、斜板；13、传送带；14、传动辊；15、收集箱；16、第二出料口；17、挡料板；18、鼓风口；19、除尘鼓风机；20、排风管；21、支腿；22、滚轮；23、维修门；24、手摇把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，一种骨料粒径筛分装置，包括安装箱1，安装箱1的顶部连通安装有进料机构，进料机构包括导料口2，导料口2为倒立放置的中空四棱台，导料口2下方连接有导料管3，导料管3倾斜设置在安装箱1上，导料管3内设置有安装腔4，安装腔4内转动连接有导料轴5，导料轴5上沿周向等距固定安装有若干叶片6；安装箱1内的上部安装有筛分板7，筛分板7的左端铰接在安装箱1的内壁上，筛分板7的下方水平设置有转动的凸轮8，筛分板7置于凸轮8上，筛分板7下方倾斜设置有导料板9，导料板9左端对应安装箱1开有第一出料口10，导料板9的右端下方设置有斜板12，斜板12下方水平设置有传动机构，传动机构的左端对应安装箱1的底部开有第二出料口16，安装箱1的侧壁开有鼓风口18，鼓风口18连接有除尘鼓风机19，除尘鼓风机19安装在安装箱1的侧壁上，除尘鼓风机19的端口连接有排风管20。
安装箱1的底面四角上固定安装有支腿21，支腿21的下端固定安装有滚轮22，安装箱1的顶部连通安装有导料管3，导料管3内设置有安装腔4，安装腔4上开设有维修窗，维修窗上设有维修门23，安装腔4内转动连接有导料轴5，导料轴5周向安装有叶片6，导料管3上端安装有导料口2；安装箱1内的上部安装有筛分板7，筛分板7的下方水平设置有凸轮8，凸轮8连接有电机，筛分板7置于凸轮8上，筛分板7的下方设有导料板9，导料板9左端对应安装箱1开有第一出料口10，导料板9的右端下方设置有斜板12，斜板12下方水平安装有传送带13，传送带13的两端绕在传动辊14上，传送带13上嵌入安装有均匀分布的筛网，传送带13正下方放置有收集箱15，收集箱15的右端对应安装箱1的侧壁开有取放口，传送带13的左端对应安装箱1的底部开有第二出料口16，安装箱1的侧壁开有鼓风口18，鼓风口18连接有除尘鼓风机19，除尘鼓风机19的端口连接有排风管20。
工作原理：先将骨料送到进料机构中，骨料经过进料机构到达导料管3，骨料由于自身重力驱动安装腔4内叶片6转动，叶片6转动使进料机构实现均匀进料，骨料由导料管3落到筛分板7上，启动电机，电机带动凸轮8转动，凸轮8转动使筛分板7振动，实现对骨料的筛分，粒径小的骨料穿过筛分板7落在导料板9上，接着通过第一出料口10分离出去，粒径大的骨料无法穿过筛分板7，粒径大的骨料在斜板12的作用下落到传送带13上，经过传送带13中嵌入的筛网进行再次筛选，粒径大的骨料下落到传送带13时与传送带13发生碰撞，骨料上的杂质会脱落下来，可通过传送带13上嵌入的筛网进行筛选，杂质会穿过筛网落入到收集箱15中，可通过取放口，将收集箱15取出进行清理，无法穿过筛网的骨料从第二出料口16出来，在操作过程中，由于筛分板7的振动筛分，会产生大量灰尘，通过安装在安装箱1侧壁的除尘鼓风机19进行除尘处理，为了避免灰尘堆积在筛分板7和滤网上，影响筛分和过滤效果。
作为优选，第二出料口16靠近传动机构的一端安装有挡料板17，挡料板17倾斜设置，挡料板17的上端位于传动机构的下方。
骨料从传动装置传动到第二出料口16的过程中，有的骨料无法顺利进入到第二出料口16，可通过倾斜设置的挡料板17将骨料送入到第二出料口16。
作为优选，传动机构包括传送带13，传送带13的两端绕在传动辊14上，传送带13上嵌入安装有若干均匀分布的筛网，传送带13正下方放置有收集箱15，收集箱15的右端对应安装箱1的侧壁开有取放口。
通过传送带13上嵌入的筛网，将不同粒径的骨料进行再次筛分，同时将骨料中的杂质进行进一步的筛分。
作为优选，筛网由钢丝网加工而成。
用钢丝网制成筛网具有良好的耐用性。
作为优选，安装箱1的底面四角上固定安装有支腿21，支腿21的下端固定安装有用于行走的滚轮22。
安装箱1底面安装有支腿21，支腿21用于支撑安装箱1，支撑下端安装的滚轮22便于移动。
作为优选，筛分板7倾斜设置。
筛分板7倾斜设置，筛分板7上的骨料随重力作用在筛分板7上滑落，以此实现更好的筛分效果。
作为优选，第一出料口10安装有出料板11，出料板11的右端连接在安装箱1的外侧壁上，出料板11左端向下倾斜设置。
在第一出料口10连接有倾斜设置的出料板11，目的在于导料，使得方便收集筛选出来的骨料。
作为优选，导料轴5延伸至导料管3的外部，导料轴5位于导料管3的一端安装有手摇把手24。
在骨料的重量不足以驱动叶片6绕导料轴5转动时，可通过转动手摇把手24，将安装腔4内的残余骨料导入到安装箱1内，进行筛分处理。
作为优选，安装腔4上开设有维修窗，维修窗上盖设有维修门23。
在安装腔4上安装有维修门23，当安装腔4内的叶片6出现故障时，便于修理。
作为优选，凸轮8的一端连接有电机，电机安装在安装箱1的外侧壁上。
电机驱动凸轮8转动，使放置在凸轮8上的筛分板7处于振动状态，便于筛分骨料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，包括安装箱，所述安装箱的顶部连通安装有进料机构，所述进料机构包括导料口，所述导料口为倒立放置的中空四棱台，所述导料口下方连接有导料管，所述导料管倾斜设置在所述安装箱上，所述导料管内设置有安装腔，所述安装腔内转动连接有导料轴，所述导料轴上沿周向等距固定安装有若干叶片；所述安装箱内的上部安装有筛分板，所述筛分板的左端铰接在所述安装箱的内壁上，所述筛分板的下方水平设置有转动的凸轮，所述筛分板置于所述凸轮上，所述筛分板下方倾斜设置有导料板，所述导料板左端对应所述安装箱开有第一出料口，所述导料板的右端下方设置有斜板，所述斜板的下方水平设置有传动机构，所述传动机构的左端对应所述安装箱的底部开有第二出料口，所述安装箱的侧壁开有鼓风口，所述鼓风口连接有除尘鼓风机，所述除尘鼓风机安装在所述安装箱的侧壁上，所述除尘鼓风机的端口连接有排风管。
2.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述第二出料口靠近所述传动机构的一端安装有挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板的上端位于所述传动机构的下方。
3.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述传动机构包括传送带，所述传送带的两端绕在传动辊上，所述传送带上嵌入安装有若干均匀分布的筛网，所述传送带正下方放置有收集箱，所述收集箱的右端对应所述安装箱的侧壁开有取放口。
4.根据权利要求3所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述筛网由钢丝网加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述安装箱的底面四角上固定安装有支腿，所述支腿的下端固定安装有用于行走的滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述筛分板倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述第一出料口安装有出料板，所述出料板的右端连接在所述安装箱的外侧壁上，所述出料板左端向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述导料轴延伸至所述导料管的外部，所述导料轴位于所述导料管的一端安装有手摇把手。
9.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述安装腔上开设有维修窗，所述维修窗上盖设有维修门。
10.根据权利要求1所述的一种骨料粒径筛分装置，其特征在于，所述凸轮的一端连接有电机，所述电机安装在所述安装箱的外侧壁上。
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