CN219984900U - 一种水泥窑固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥窑固废处理装置,包括清洁机构、粉碎机构、放料机构、清洁电机、输送电机、粉碎电机和出料电机,所述清洁机构包括清洁螺纹套,所述清洁螺纹套的底部固定安装有清洁固定架,所述清洁固定架的底部固定连接有清洁毛刷,所述清洁固定架的两侧对称开设有清洁滑动槽,所述清洁滑动槽的内部固定安装有滚轮固定杆,所述滚轮固定杆的中部转动连接有若干清洁滑轮,所述清洁滑动槽的顶部固定安装有清洁减震套,所述清洁减震套的内部固定安装有清洁弹簧,本实用新型通过设置清洁机构固废处理装置内部的滤网进行清理,通过清洁电机带动清洁螺纹杆转动,使清洁螺纹套带动清洁毛刷在过滤网的表面进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域,具体涉及一种水泥窑固废处理装置。
背景技术
水泥行业的煤炭替代、产能置换和节能减排,已经是箭在弦上,不得不发,2020年我国水泥行业碳排放占全国比重约13.5%,在工业行业中仅次于钢铁,在生料制备、熟料煅烧和水泥制成等生产环节中耗费大量化石能源,是工业绿色发展的攻坚阵地。
随着我国垃圾分类工作的不断深入,各类固废回收日益走向专门化,再生资源和工业固废以及污泥淤泥的处理利用已经形成专业产业链,从而能够有效组织生产固废回收燃料,目前,水泥窑处置固废主要采用两种煅烧方式,一种为配伍后的固废通过泵送入回转窑,另一种为将配伍后的固废直接送入分解炉,以上两种方式均可以将固废危废送入高温区进行煅烧,公开号为CN213915421U的实用新型专利就公开了水泥窑固废处理装置,通过设置的滤网、竖槽、顶块、运输腔、螺旋推进器、粗料出口和粗料入口,使得滤网可以对大颗粒固废进行过滤,且顶块转动后会与滤网发生间断的持续性撞击,可以提高固废颗粒的过滤效果的同时防止滤网堵塞,但是该水泥窑固废处理装置在进行固废处理时仍然存在问题:通过顶块转动后会与滤网发生间断的持续性撞击,可以提高固废颗粒的过滤效果的同时防止滤网堵塞,但是经过长时间的撞击滤网,会使滤网发生变形,导致滤网中间的孔洞变大,从而降低滤网的过滤效果,很不实用。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种水泥窑固废处理装置,通过设置清洁机构固废处理装置内部的滤网进行清理,通过设置粉碎机构对固废进行粉碎处理,通过设置放料机构对粉碎后的固废进行放料控制。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水泥窑固废处理装置,包括清洁机构、粉碎机构、放料机构、清洁电机、输送电机、粉碎电机和出料电机,所述清洁机构包括清洁螺纹套,所述清洁螺纹套的底部固定安装有清洁固定架,所述清洁固定架的底部固定连接有清洁毛刷,所述清洁固定架的两侧对称开设有清洁滑动槽,所述清洁滑动槽的内部固定安装有滚轮固定杆,所述滚轮固定杆的中部转动连接有若干清洁滑轮,所述清洁滑动槽的顶部固定安装有清洁减震套,所述清洁减震套的内部固定安装有清洁弹簧,所述清洁弹簧的底部固定连接有清洁滑动杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洁滑动杆的底部固定连接有清洁滑动座,所述清洁滑动座的底部固定连接有振捣器,所述清洁电机的输出端固定连接有清洁螺纹杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有放料口,所述粉碎箱的内部两侧对称开设有输送槽,所述输送槽的输出端固定连接有螺旋推进器,所述螺旋推进器的两端分别开设有二次粉碎入料口和二次粉碎出料口。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述二次粉碎入料口之间固定安装有过滤网,所述过滤网的底部对称设置有斜板,所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎主动齿轮,所述粉碎主动齿轮的一侧啮合连接有粉碎从动齿轮,所述粉碎主动齿轮和粉碎从动齿轮的一侧转动连接有粉碎搅拌刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述放料机构包括放料管,所述放料管的内部固定安装有球形卡槽,所述球形卡槽的中部卡和连接有球形转动器,所述出料电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆与球形转动器固定连接,所述出料电机的底部固定安装有电机支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎箱的底部对称固定安装有支撑腿,所述输送电机固定安装在输送槽的底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洁螺纹杆与清洁螺纹套螺纹连接,所述清洁电机固定安装在粉碎箱的内部。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过设置清洁机构固废处理装置内部的滤网进行清理,通过清洁电机带动清洁螺纹杆转动,使清洁螺纹套带动清洁毛刷在过滤网的表面进行清理,同时清洁固定架两侧的振捣器对过滤网中间的缝隙进行振捣与疏通,便于对过滤网进行清理。
(2)通过设置粉碎机构对固废进行粉碎处理,便于对固废进行回收处理,通过粉碎电机带动粉碎主动齿轮和粉碎从动齿轮转动,从而实现两个粉碎搅拌刀的相对转动,对固废及逆行粉碎,通过输送电机带动螺旋推进器转动,使较大的固废颗粒,通过清洁固定架推送到二次粉碎入料口处,通过螺旋推进器将固废颗粒推送到二次粉碎出料口处进行二次粉碎。
(3)通过设置放料机构对粉碎后的固废进行放料控制,实现水泥的精准配比,通过出料电机带动连接杆转动,同时连接杆带动球形转动器转动,使球形转动器内部与放料管连通,从而对放料的量与速度进行控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中清洁机构结构示意图;
图3是本实用新型中粉碎搅拌刀结构示意图;
图4是本实用新型中放料机构结构示意图。
图中:1、清洁机构;101、清洁螺纹套;102、清洁固定架;103、清洁毛刷;104、清洁滑动槽;105、滚轮固定杆;106、清洁滑轮;107、清洁减震套;108、清洁弹簧;109、清洁滑动杆;110、清洁滑动座;111、振捣器;112、清洁电机;113、清洁螺纹杆;2、粉碎机构;201、粉碎箱;202、放料口;203、输送槽;204、输送电机;205、螺旋推进器;206、二次粉碎入料口;207、二次粉碎出料口;208、过滤网;209、斜板;210、支撑腿;211、粉碎电机;212、粉碎主动齿轮;213、粉碎从动齿轮;214、粉碎搅拌刀;3、放料机构;301、放料管;302、球形卡槽;303、球形转动器;304、出料电机;305、连接杆;306、电机支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种水泥窑固废处理装置,包括清洁机构1、粉碎机构2、放料机构3、清洁电机112、输送电机204、粉碎电机211和出料电机304,清洁机构1包括清洁螺纹套101,清洁螺纹套101的底部固定安装有清洁固定架102,清洁固定架102的底部固定连接有清洁毛刷103,清洁固定架102的两侧对称开设有清洁滑动槽104,清洁滑动槽104的内部固定安装有滚轮固定杆105,滚轮固定杆105的中部转动连接有若干清洁滑轮106,清洁滑动槽104的顶部固定安装有清洁减震套107,清洁减震套107的内部固定安装有清洁弹簧108,清洁弹簧108的底部固定连接有清洁滑动杆109,清洁滑动杆109的底部固定连接有清洁滑动座110,清洁滑动座110的底部固定连接有振捣器111,清洁电机112的输出端固定连接有清洁螺纹杆113,清洁螺纹杆113与清洁螺纹套101螺纹连接,清洁电机112固定安装在粉碎箱201的内部,通过设置清洁机构1固废处理装置内部的滤网进行清理,通过清洁电机112带动清洁螺纹杆113转动,使清洁螺纹套101带动清洁毛刷103在过滤网208的表面进行清理,同时清洁固定架102两侧的振捣器111对过滤网208中间的缝隙进行振捣与疏通,便于对过滤网208进行清理。
粉碎机构2包括粉碎箱201,粉碎箱201的顶部固定安装有放料口202,粉碎箱201的内部两侧对称开设有输送槽203,输送槽203的输出端固定连接有螺旋推进器205,螺旋推进器205的两端分别开设有二次粉碎入料口206和二次粉碎出料口207,两个二次粉碎入料口206之间固定安装有过滤网208,过滤网208的底部对称设置有斜板209,粉碎电机211的输出端固定连接有粉碎主动齿轮212,粉碎主动齿轮212的一侧啮合连接有粉碎从动齿轮213,粉碎主动齿轮212和粉碎从动齿轮213的一侧转动连接有粉碎搅拌刀214,粉碎箱201的底部对称固定安装有支撑腿210,输送电机204固定安装在输送槽203的底部,通过设置粉碎机构2对固废进行粉碎处理,便于对固废进行回收处理,通过粉碎电机211带动粉碎主动齿轮212和粉碎从动齿轮213转动,从而实现两个粉碎搅拌刀214的相对转动,对固废及逆行粉碎,通过输送电机204带动螺旋推进器205转动,使较大的固废颗粒,通过清洁固定架102推送到二次粉碎入料口206处,通过螺旋推进器205将固废颗粒推送到二次粉碎出料口207处进行二次粉碎。
放料机构3包括放料管301,放料管301的内部固定安装有球形卡槽302,球形卡槽302的中部卡和连接有球形转动器303,出料电机304的输出端固定连接有连接杆305,连接杆305与球形转动器303固定连接,出料电机304的底部固定安装有电机支架306,通过设置放料机构3对粉碎后的固废进行放料控制,实现水泥的精准配比,通过出料电机304带动连接杆305转动,同时连接杆305带动球形转动器303转动,使球形转动器303内部与放料管301连通,从而对放料的量与速度进行控制。
本实用新型的工作原理:
本实用新型在使用时,首先,将固废通过粉碎机构2顶部的放料口202投入到粉碎箱201中,通过启动粉碎电机211带动粉碎主动齿轮212和粉碎从动齿轮213转动,同时,两个粉碎搅拌刀214相对转动,实现对固废进行粉碎,其次,经过初步粉碎的固废通过过滤网208进行过滤,颗粒较大的固废被留在过滤网208的顶部,通过启动清洁电机112,使清洁螺纹套101带动清洁毛刷103在清洁螺纹杆113上移动,实现对过滤网208的清理,并且,清洁固定架102会将颗粒较大的固废推动到二次粉碎入料口206处,通过输送电机204带动螺旋推进器205将固废推动到二次粉碎出料口207处,通过粉碎搅拌刀214进行二次粉碎,最后,通过出料电机304带动连接杆305转动,使连接杆305带动球形转动器303转动,使球形转动器303的内部与放料管301连通,从而对固废进行放料的控制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥窑固废处理装置,包括清洁机构(1)、粉碎机构(2)、放料机构(3)、清洁电机(112)、输送电机(204)、粉碎电机(211)和出料电机(304),其特征在于,所述清洁机构(1)包括清洁螺纹套(101),所述清洁螺纹套(101)的底部固定安装有清洁固定架(102),所述清洁固定架(102)的底部固定连接有清洁毛刷(103),所述清洁固定架(102)的两侧对称开设有清洁滑动槽(104),所述清洁滑动槽(104)的内部固定安装有滚轮固定杆(105),所述滚轮固定杆(105)的中部转动连接有若干清洁滑轮(106),所述清洁滑动槽(104)的顶部固定安装有清洁减震套(107),所述清洁减震套(107)的内部固定安装有清洁弹簧(108),所述清洁弹簧(108)的底部固定连接有清洁滑动杆(109)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,所述清洁滑动杆(109)的底部固定连接有清洁滑动座(110),所述清洁滑动座(110)的底部固定连接有振捣器(111),所述清洁电机(112)的输出端固定连接有清洁螺纹杆(113)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(201),所述粉碎箱(201)的顶部固定安装有放料口(202),所述粉碎箱(201)的内部两侧对称开设有输送槽(203),所述输送槽(203)的输出端固定连接有螺旋推进器(205),所述螺旋推进器(205)的两端分别开设有二次粉碎入料口(206)和二次粉碎出料口(207)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,两个所述二次粉碎入料口(206)之间固定安装有过滤网(208),所述过滤网(208)的底部对称设置有斜板(209),所述粉碎电机(211)的输出端固定连接有粉碎主动齿轮(212),所述粉碎主动齿轮(212)的一侧啮合连接有粉碎从动齿轮(213),所述粉碎主动齿轮(212)和粉碎从动齿轮(213)的一侧转动连接有粉碎搅拌刀(214)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,所述放料机构(3)包括放料管(301),所述放料管(301)的内部固定安装有球形卡槽(302),所述球形卡槽(302)的中部卡和连接有球形转动器(303),所述出料电机(304)的输出端固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)与球形转动器(303)固定连接,所述出料电机(304)的底部固定安装有电机支架(306)。
6.根据权利要求3所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,所述粉碎箱(201)的底部对称固定安装有支撑腿(210),所述输送电机(204)固定安装在输送槽(203)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种水泥窑固废处理装置,其特征在于,所述清洁螺纹杆(113)与清洁螺纹套(101)螺纹连接,所述清洁电机(112)固定安装在粉碎箱(201)的内部。
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