CN113500703A - 一种水泥生产设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种水泥生产设备,包括支撑架、固定连接在支撑架上端的壳体,壳体下端固定连接有出料管,壳体上端固定连接有电机,电机下端安装有转轴,转轴伸入壳体内,转轴下端开有第一滑孔,第一滑孔内滑动连接有粉碎轴,第一滑孔外侧设有开在转轴上的第一卡位槽,粉碎轴外侧固定连接有第一卡条,第一卡条滑动连接在第一卡位槽内,第一卡条下端设有固定连接在粉碎轴外侧的柱状凸轮,柱状凸轮外侧开有凹槽,凹槽内滑动连接有滑柱,滑柱前端固定连接有第一固定块,第一固定块固定连接在壳体上,柱状凸轮下方设有滑动连接在粉碎轴外侧的圆盘,圆盘下方设有固定连接在粉碎轴外侧的粉碎棍,圆盘上端固定连接有第一进料管,圆盘上端固定连接有第二进料管。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产设备,尤其涉及一种水泥生产设备。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后会成为浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥在生产加工过程中,通常需要对石灰石主料和辅助原料进行破碎、筛选和混合,传统的主料加工设备和辅助原料加工设备是相互独立的,分别加工后需要运输到一起才能进行混合,集中度小,运输过程费时费力,严重影响水泥的生产效率,而且在运输过程中会产生粉尘等造成环境污染。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种水泥生产设备,主料和辅料可以一起进行加工,省去运输过程,更加环保,且水泥生产效率高。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种水泥生产设备,包括支撑架、固定连接在支撑架上端的壳体,壳体下端固定连接有出料管,壳体上端固定连接有电机,电机下端安装有转轴,转轴伸入壳体内,转轴下端开有第一滑孔,第一滑孔内滑动连接有粉碎轴,第一滑孔外侧设有开在转轴上的第一卡位槽,粉碎轴外侧固定连接有第一卡条,第一卡条滑动连接在第一卡位槽内,第一卡条下端设有固定连接在粉碎轴外侧的柱状凸轮,柱状凸轮外侧开有凹槽,凹槽内滑动连接有滑柱,滑柱前端固定连接有第一固定块,第一固定块固定连接在壳体上,柱状凸轮下方设有滑动连接在粉碎轴外侧的圆盘,圆盘下方设有固定连接在粉碎轴外侧的粉碎棍,粉碎棍有若干个且等距均匀分布,圆盘上端固定连接有第一进料管,第一进料管左方固定连接有第二进料管,第一进料管和第二进料管伸出壳体,圆盘外侧固定连接有套环,套环外侧固定连接有支撑块,支撑块固定连接在壳体上,套环下端开有滑槽,滑槽内滑动连接有筛筒,套环下方筛筒外侧固定连接有圆环,圆环上端开有滑移槽,圆环下方设有固定连接在筛筒外侧的第五齿轮,第五齿轮后端啮合有第四齿轮,第四齿轮上端固定连接有限位轴,限位轴外侧开有卡环槽,卡环槽内转动连接有卡接环,卡接环前端固定连接有第二限位块,第二限位块前端开有第二限位槽,圆环滑动连接在第二限位槽内,第二限位槽内固定连接有滑移块,滑移块滑动连接在滑移槽内,限位轴上端开有第二滑孔,柱状凸轮上方设有固定连接在转轴外侧的第一齿轮,第一齿轮后端啮合有第二齿轮,第二齿轮上固定连接第三连接轴,第三连接轴转动连接在壳体上,第二齿轮后端啮合有第三齿轮,第三齿轮上固定连接有第四连接轴,第四连接轴滑动连接在第二滑孔内,第二滑孔外侧设有开在限位轴上的第二卡位槽,第四连接轴外侧固定连接有第二卡条,第二卡条滑动连接在第二卡位槽内,第五齿轮下方设有固定连接在筛筒外侧的滑环,筛筒外侧设有固定连接在壳体上的固定环,固定块上端开有滑动槽,滑环下端固定连接有滑移环,滑移环滑动连接在滑动槽内,滑环下端筛筒侧壁和筛筒底面上开有筛孔,筛孔有若干个且等距均匀分布在筛筒上,粉碎轴中心开有通孔,通孔内滑动连接有搅拌轴,搅拌轴伸出筛筒,搅拌轴上端固定连接在转轴上,筛筒下方设有固定连接在搅拌轴外侧的搅拌臂,搅拌臂有若干个且等距均匀分布,设有第一进料管和第二进料管使得主料和辅料可以一起进行加工,粉碎棍可以将原料进行粉碎和预混合,筛筒的旋转方向和粉碎轴的旋转方向相反,筛筒可以对原料进行筛分和打散,可以更快速的进行筛分,可以避免筛孔的堵塞,增加设备的工作效率。
为了进一步完善,所述转轴外侧固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮左右两端都啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮远离转轴一端固定连接有第一连接轴,第一连接轴转动连接在壳体上,第一连接轴外侧固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮下方设有转动连接在壳体上的第二连接轴,第二连接轴外侧固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接,第二连接轴靠近粉碎轴一端固定连接有第一凸轮,第一凸轮上端接触连接有圆柱,圆柱外侧滑动连接有导向块,导向块固定连接在壳体上,圆柱靠近粉碎轴一端固定连接有第一限位块,第一限位块靠近粉碎轴一端开有第一限位槽,第五齿轮下方设有固定连接在筛筒外侧的支撑环,支撑环滑动连接在限位槽内,滑环上端固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端固定连接在支撑环下端,柱状凸轮的作用使得粉碎轴可以上下移动,第一凸轮和弹簧的作用使得筛筒也会上下移动,使得底部的原料也可以重复粉碎和预混合,增加设备的工作效率,同时可以避免筛孔的堵塞。
进一步完善,所述弹簧有若干个且等距均匀分布在滑环上端。
进一步完善,所述弹簧内侧设有固定连接在滑环上端的导向轴,支撑环上开有导向孔,导向轴滑动连接在导向孔内,使得筛筒在移动过程中不会偏离路线。
进一步完善,所述搅拌轴外侧固定连接有刮臂,刮臂形状和壳体内壁形状相适配,刮臂有若干个且与搅拌臂交错分布,刮臂可以将壳体内壁上残留的原料刮落,搅拌臂将刮落的原料打碎混合。
进一步完善,所述第四连接轴外侧转动连接有第二固定块,第二固定块固定连接在壳体上,使得第四连接轴结构更加稳定。
进一步完善,所述出料口上安装有阀门,使得出料更加便捷。
一种水泥生产设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将主料和辅料分别通过第一进料口和第二进料口进入到筛筒内,启动电机,转轴带动粉碎轴转动,粉碎轴带动柱状凸轮转动,滑柱在凹槽内滑动带动柱状凸轮上下移动,柱状凸轮带动粉碎轴上下移动,粉碎轴带动粉碎棍上下移动和转动对原料进行粉碎和预混合;
步骤二:转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动限位轴转动,限位轴带动第四齿轮转动,第四齿轮带动第五齿轮转动,第五齿轮带动筛筒转动,筛孔对原料进行筛分;
步骤三:转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二连接轴转动,第二连接轴带动第一凸轮转动,第一凸轮带动圆柱移动,圆柱带动支撑环移动,第一凸轮和弹簧的共同作用使得支撑环上下移动,支撑环带动筛筒上下移动,筛筒对原料进行筛分;
步骤四:转轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌臂转动,搅拌臂将原料进行混合。
本发明有益的效果是:本发明主料和辅料可以一起进行加工,省去运输过程,更加环保,且水泥生产效率高,设有第一进料管和第二进料管使得主料和辅料可以一起进行加工,粉碎棍可以将原料进行粉碎和预混合,筛筒的旋转方向和粉碎轴的旋转方向相反,筛筒可以对原料进行筛分和打散,可以更快速的进行筛分,可以避免筛孔的堵塞,增加设备的工作效率,柱状凸轮的作用使得粉碎轴可以上下移动,第一凸轮和弹簧的作用使得筛筒也会上下移动,使得底部的原料也可以重复粉碎和预混合,增加设备的工作效率,同时可以避免筛孔的堵塞,刮臂可以将壳体内壁上残留的原料刮落,搅拌臂将刮落的原料打碎混合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的壳体内部结构示意图;
图3为本发明的右剖视图;
图4为本发明图3中A处放大图;
图5为本发明图3中B处放大图;
图6为本发明第二锥齿轮结构示意图;
图7为本发明搅拌轴结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、支撑架;12、出料管;13、阀门;2、电机;21、转轴;211、第一滑孔;212、第一卡位槽;22、第一锥齿轮;23、第一齿轮;3、粉碎轴;31、第一卡条;32、柱状凸轮;321、凹槽;33、滑柱;331、第一固定块;34、通孔;35、粉碎棍;4、圆盘;41、第一进料管;42、第二进料管;43、套环;44、滑槽;45、支撑块;5、筛筒;51、圆环;511、滑移槽;52、第五齿轮;53、支撑环;531、导向孔;54、滑环;541、滑移环;542、导向轴;543、弹簧;55、固定环;551、滑动槽;56、筛孔;6、第二锥齿轮;61、第一连接轴;62、第一皮带轮;63、第二皮带轮;64、皮带;65、第二连接轴;66、第一凸轮;67、第一限位块;671、第一限位槽;672、圆柱;68、导向块;7、第二齿轮;71、第三连接轴;72、第三齿轮;73、第四连接轴;731、第二卡条;732、第二固定块;74、限位轴;741、第二滑孔;742、第二卡位槽;743、卡环槽;75、卡接环;751、第二限位块;752、第二限位槽;753、滑移块;76、第四齿轮;8、搅拌轴;81、搅拌臂;82、刮臂。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-5所示:本实施例中一种水泥生产设备,包括支撑架11、固定连接在支撑架11上端的壳体1,壳体1下端固定连接有出料管12,出料口上安装有阀门13,壳体1上端固定连接有电机2,电机2下端安装有转轴21,转轴21伸入壳体1内,转轴21下端开有第一滑孔211,第一滑孔211内滑动连接有粉碎轴3,第一滑孔211外侧设有开在转轴21上的第一卡位槽212,粉碎轴3外侧固定连接有第一卡条31,第一卡条31滑动连接在第一卡位槽212内,第一卡条31下端设有固定连接在粉碎轴3外侧的柱状凸轮32,柱状凸轮32外侧开有凹槽321,凹槽321内滑动连接有滑柱33,滑柱33前端固定连接有第一固定块331,第一固定块331固定连接在壳体1上,柱状凸轮32下方设有滑动连接在粉碎轴3外侧的圆盘4,圆盘4下方设有固定连接在粉碎轴3外侧的粉碎棍35,粉碎棍35有若干个且等距均匀分布,圆盘4上端固定连接有第一进料管41,第一进料管41左方固定连接有第二进料管42,第一进料管41和第二进料管42伸出壳体1,圆盘4外侧固定连接有套环43,套环43外侧固定连接有支撑块45,支撑块45固定连接在壳体1上,套环43下端开有滑槽44,滑槽44内滑动连接有筛筒5,套环43下方筛筒5外侧固定连接有圆环51,圆环51上端开有滑移槽511,圆环51下方设有固定连接在筛筒5外侧的第五齿轮52,第五齿轮52后端啮合有第四齿轮76,第四齿轮76上端固定连接有限位轴74,限位轴74外侧开有卡环槽743,卡环槽743内转动连接有卡接环75,卡接环75前端固定连接有第二限位块751,第二限位块751前端开有第二限位槽752,圆环51滑动连接在第二限位槽752内,第二限位槽752内固定连接有滑移块753,滑移块753滑动连接在滑移槽511内,限位轴74上端开有第二滑孔741,柱状凸轮32上方设有固定连接在转轴21外侧的第一齿轮23,第一齿轮23后端啮合有第二齿轮7,第二齿轮7上固定连接第三连接轴71,第三连接轴71转动连接在壳体1上,第二齿轮7后端啮合有第三齿轮72,第三齿轮72上固定连接有第四连接轴73,第四连接轴73外侧转动连接有第二固定块732,第二固定块732固定连接在壳体1上,第四连接轴73滑动连接在第二滑孔741内,第二滑孔741外侧设有开在限位轴74上的第二卡位槽742,第四连接轴73外侧固定连接有第二卡条731,第二卡条731滑动连接在第二卡位槽742内,第五齿轮52下方设有固定连接在筛筒5外侧的滑环54,筛筒5外侧设有固定连接在壳体1上的固定环55,固定块上端开有滑动槽551,滑环54下端固定连接有滑移环541,滑移环541滑动连接在滑动槽551内,滑环54下端筛筒5侧壁和筛筒5底面上开有筛孔56,筛孔56有若干个且等距均匀分布在筛筒5上,
如图2、图3和图7所示:粉碎轴3中心开有通孔34,通孔34内滑动连接有搅拌轴8,搅拌轴8伸出筛筒5,搅拌轴8上端固定连接在转轴21上,筛筒5下方设有固定连接在搅拌轴8外侧的搅拌臂81,搅拌臂81有若干个且等距均匀分布,搅拌轴8外侧固定连接有刮臂82,刮臂82形状和壳体1内壁形状相适配,刮臂82有若干个且与搅拌臂81交错分布。
如图2和图6所示:转轴21外侧固定连接有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22左右两端都啮合有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6远离转轴21一端固定连接有第一连接轴61,第一连接轴61转动连接在壳体1上,第一连接轴61外侧固定连接有第一皮带轮62,第一皮带轮62下方设有转动连接在壳体1上的第二连接轴65,第二连接轴65外侧固定连接有第二皮带轮63,第一皮带轮62和第二皮带轮63之间通过皮带64连接,第二连接轴65靠近粉碎轴3一端固定连接有第一凸轮66,第一凸轮66上端接触连接有圆柱672,圆柱672外侧滑动连接有导向块68,导向块68固定连接在壳体1上,圆柱672靠近粉碎轴3一端固定连接有第一限位块67,第一限位块67靠近粉碎轴3一端开有第一限位槽671,第五齿轮52下方设有固定连接在筛筒5外侧的支撑环53,支撑环53滑动连接在限位槽内,滑环54上端固定连接有弹簧543的一端,弹簧543的另一端固定连接在支撑环53下端,弹簧543有若干个且等距均匀分布在滑环54上端,弹簧543内侧设有固定连接在滑环54上端的导向轴542,支撑环53上开有导向孔531,导向轴542滑动连接在导向孔531内。
一种水泥生产设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将主料和辅料分别通过第一进料口和第二进料口进入到筛筒5内,启动电机2,转轴21带动粉碎轴3转动,粉碎轴3带动柱状凸轮32转动,滑柱33在凹槽321内滑动带动柱状凸轮32上下移动,柱状凸轮32带动粉碎轴3上下移动,粉碎轴3带动粉碎棍35上下移动和转动对原料进行粉碎和预混合;
步骤二:转轴21带动第一齿轮23转动,第一齿轮23带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动第三齿轮72转动,第三齿轮72带动限位轴74转动,限位轴74带动第四齿轮76转动,第四齿轮76带动第五齿轮52转动,第五齿轮52带动筛筒5转动,筛孔56对原料进行筛分;
步骤三:转轴21带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6带动第一皮带轮62转动,第一皮带轮62通过皮带64带动第二皮带轮63转动,第二皮带轮63带动第二连接轴65转动,第二连接轴65带动第一凸轮66转动,第一凸轮66带动圆柱672移动,圆柱672带动支撑环53移动,第一凸轮66和弹簧543的共同作用使得支撑环53上下移动,支撑环53带动筛筒5上下移动,筛筒5对原料进行筛分;
步骤四:转轴21带动搅拌轴8转动,搅拌轴8带动搅拌臂81转动,搅拌臂81将原料进行混合。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种水泥生产设备,包括支撑架(11)、固定连接在支撑架(11)上端的壳体(1),其特征是:所述壳体(1)下端固定连接有出料管(12),壳体(1)上端固定连接有电机(2),电机(2)下端安装有转轴(21),转轴(21)伸入壳体(1)内,转轴(21)下端开有第一滑孔(211),第一滑孔(211)内滑动连接有粉碎轴(3),第一滑孔(211)外侧设有开在转轴(21)上的第一卡位槽(212),粉碎轴(3)外侧固定连接有第一卡条(31),第一卡条(31)滑动连接在第一卡位槽(212)内,第一卡条(31)下端设有固定连接在粉碎轴(3)外侧的柱状凸轮(32),柱状凸轮(32)外侧开有凹槽(321),凹槽(321)内滑动连接有滑柱(33),滑柱(33)前端固定连接有第一固定块(331),第一固定块(331)固定连接在壳体(1)上,柱状凸轮(32)下方设有滑动连接在粉碎轴(3)外侧的圆盘(4),圆盘(4)下方设有固定连接在粉碎轴(3)外侧的粉碎棍(35),粉碎棍(35)有若干个且等距均匀分布,圆盘(4)上端固定连接有第一进料管(41),第一进料管(41)左方固定连接有第二进料管(42),第一进料管(41)和第二进料管(42)伸出壳体(1),圆盘(4)外侧固定连接有套环(43),套环(43)外侧固定连接有支撑块(45),支撑块(45)固定连接在壳体(1)上,套环(43)下端开有滑槽(44),滑槽(44)内滑动连接有筛筒(5),套环(43)下方筛筒(5)外侧固定连接有圆环(51),圆环(51)上端开有滑移槽(511),圆环(51)下方设有固定连接在筛筒(5)外侧的第五齿轮(52),第五齿轮(52)后端啮合有第四齿轮(76),第四齿轮(76)上端固定连接有限位轴(74),限位轴(74)外侧开有卡环槽(743),卡环槽(743)内转动连接有卡接环(75),卡接环(75)前端固定连接有第二限位块(751),第二限位块(751)前端开有第二限位槽(752),圆环(51)滑动连接在第二限位槽(752)内,第二限位槽(752)内固定连接有滑移块(753),滑移块(753)滑动连接在滑移槽(511)内,限位轴(74)上端开有第二滑孔(741),柱状凸轮(32)上方设有固定连接在转轴(21)外侧的第一齿轮(23),第一齿轮(23)后端啮合有第二齿轮(7),第二齿轮(7)上固定连接第三连接轴(71),第三连接轴(71)转动连接在壳体(1)上,第二齿轮(7)后端啮合有第三齿轮(72),第三齿轮(72)上固定连接有第四连接轴(73),第四连接轴(73)滑动连接在第二滑孔(741)内,第二滑孔(741)外侧设有开在限位轴(74)上的第二卡位槽(742),第四连接轴(73)外侧固定连接有第二卡条(731),第二卡条(731)滑动连接在第二卡位槽(742)内,第五齿轮(52)下方设有固定连接在筛筒(5)外侧的滑环(54),筛筒(5)外侧设有固定连接在壳体(1)上的固定环(55),固定块上端开有滑动槽(551),滑环(54)下端固定连接有滑移环(541),滑移环(541)滑动连接在滑动槽(551)内,滑环(54)下端筛筒(5)侧壁和筛筒(5)底面上开有筛孔(56),筛孔(56)有若干个且等距均匀分布在筛筒(5)上,粉碎轴(3)中心开有通孔(34),通孔(34)内滑动连接有搅拌轴(8),搅拌轴(8)伸出筛筒(5),搅拌轴(8)上端固定连接在转轴(21)上,筛筒(5)下方设有固定连接在搅拌轴(8)外侧的搅拌臂(81),搅拌臂(81)有若干个且等距均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述转轴(21)外侧固定连接有第一锥齿轮(22),第一锥齿轮(22)左右两端都啮合有第二锥齿轮(6),第二锥齿轮(6)远离转轴(21)一端固定连接有第一连接轴(61),第一连接轴(61)转动连接在壳体(1)上,第一连接轴(61)外侧固定连接有第一皮带轮(62),第一皮带轮(62)下方设有转动连接在壳体(1)上的第二连接轴(65),第二连接轴(65)外侧固定连接有第二皮带轮(63),第一皮带轮(62)和第二皮带轮(63)之间通过皮带(64)连接,第二连接轴(65)靠近粉碎轴(3)一端固定连接有第一凸轮(66),第一凸轮(66)上端接触连接有圆柱(672),圆柱(672)外侧滑动连接有导向块(68),导向块(68)固定连接在壳体(1)上,圆柱(672)靠近粉碎轴(3)一端固定连接有第一限位块(67),第一限位块(67)靠近粉碎轴(3)一端开有第一限位槽(671),第五齿轮(52)下方设有固定连接在筛筒(5)外侧的支撑环(53),支撑环(53)滑动连接在限位槽内,滑环(54)上端固定连接有弹簧(543)的一端,弹簧(543)的另一端固定连接在支撑环(53)下端。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述弹簧(543)有若干个且等距均匀分布在滑环(54)上端。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述弹簧(543)内侧设有固定连接在滑环(54)上端的导向轴(542),支撑环(53)上开有导向孔(531),导向轴(542)滑动连接在导向孔(531)内。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述搅拌轴(8)外侧固定连接有刮臂(82),刮臂(82)形状和壳体(1)内壁形状相适配,刮臂(82)有若干个且与搅拌臂(81)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述第四连接轴(73)外侧转动连接有第二固定块(732),第二固定块(732)固定连接在壳体(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备,其特征是:所述出料口上安装有阀门(13)。
8.根据权利要求4所述的一种水泥生产设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将主料和辅料分别通过第一进料口和第二进料口进入到筛筒(5)内,启动电机(2),转轴(21)带动粉碎轴(3)转动,粉碎轴(3)带动柱状凸轮(32)转动,滑柱(33)在凹槽(321)内滑动带动柱状凸轮(32)上下移动,柱状凸轮(32)带动粉碎轴(3)上下移动,粉碎轴(3)带动粉碎棍(35)上下移动和转动对原料进行粉碎和预混合;
步骤二:转轴(21)带动第一齿轮(23)转动,第一齿轮(23)带动第二齿轮(7)转动,第二齿轮(7)带动第三齿轮(72)转动,第三齿轮(72)带动限位轴(74)转动,限位轴(74)带动第四齿轮(76)转动,第四齿轮(76)带动第五齿轮(52)转动,第五齿轮(52)带动筛筒(5)转动,筛孔(56)对原料进行筛分;
步骤三:转轴(21)带动第一锥齿轮(22)转动,第一锥齿轮(22)带动第二锥齿轮(6)转动,第二锥齿轮(6)带动第一皮带轮(62)转动,第一皮带轮(62)通过皮带(64)带动第二皮带轮(63)转动,第二皮带轮(63)带动第二连接轴(65)转动,第二连接轴(65)带动第一凸轮(66)转动,第一凸轮(66)带动圆柱(672)移动,圆柱(672)带动支撑环(53)移动,第一凸轮(66)和弹簧(543)的共同作用使得支撑环(53)上下移动,支撑环(53)带动筛筒(5)上下移动,筛筒(5)对原料进行筛分;
步骤四:转轴(21)带动搅拌轴(8)转动,搅拌轴(8)带动搅拌臂(81)转动,搅拌臂(81)将原料进行混合。
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CN202110727436.0A CN113500703A (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种水泥生产设备及其使用方法 |
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CN113634337A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-11-12 | 江苏进化树生物科技有限公司 | 一种土壤改良用破碎装置 |
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