CN220389861U - 一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底部呈对称固定安装有四组支撑柱，通过粉碎箱、筛板和震动器的配合使用，将粉碎后的水泥原料进行筛分，通过设置导料板和接料盒的配合使用，将未粉碎彻底的物料再次倒入进料斗内进行再次粉碎，通过干燥桶、加热杆、安装环和导热筒的配合使用，起到了对粉碎完毕的水泥原料进行加热干燥处理的效果，通过粉碎辊、粉碎箱、第一驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合使用，将水泥原料进行充分粉碎的效果，通过搅拌杆、干燥桶、搅拌片和第二驱动电机的配合使用，使水泥原料在干燥处理的同时，对其进行充分搅拌混合，对其干燥的更加彻底。

Description

一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工设备技术领域，具体为一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，目前，水泥生产过程中，大部分的原料要进行破碎、干燥混合处理，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等，石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位，但同时为了保证水泥的质量，需要将不同的其他原料同时加入其中，一道破碎并进行均匀地混合，实现原料的均匀化。

譬如一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置(公告号：CN213726217U)，该装置包括箱体，所述箱体顶部内壁上固定连接有四个固定杆的一端，四个固定杆的另一端固定安装有同一个烘干加热板，箱体前后两侧内壁上转动安装有两个传动辊、两个粉碎辊和两个连接轴。本实用新型通过带动输送带运转对粉碎完成的水泥原料进行运输的同时带动滚筒转动对输送带进行撞击，从而带动水泥原料震动，防止其发生结块以提升烘干的质量，并同时对与原料进行搅拌混合，从而提升了水泥生产的效率。

该装置在使用时，烘干加热板仅支持对输送带上的水泥原料进行单次烘干加热，存在烘干不彻底的情况，因此我们需要提出一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，通过设置粉碎组件、干燥桶、加热杆、安装环、导热筒和搅拌组件的配合使用，对水泥原料进行充分搅拌混合的同时进行全面的干燥处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部呈对称固定安装有四组支撑柱，所述粉碎箱的顶部开设有第一进料口，所述粉碎箱的内部安装有粉碎组件，所述粉碎箱的一侧内壁上固定安装有筛板，所述粉碎箱的一侧开设有第一出料口，所述粉碎箱的底部固定安装有V型导料斗，四组所述支撑柱的下表面固定安装有干燥桶，所述干燥桶的底部呈对称固定安装有四组支腿，所述干燥桶的顶部开设有第二进料口，所述干燥桶的底部一侧开设有通槽，所述通槽的内部固定嵌装有出料管，所述出料管的外壁上安装有电磁阀，所述干燥桶的内部安装有导热筒，所述干燥桶与导热筒之间安装有加热组件，所述加热组件包括两组安装环，所述安装环呈上下对称固定安装于干燥桶的内壁上，两组所述安装环之间固定安装有若干组加热杆，所述导热筒固定安装于两组安装环的内侧壁上，所述干燥桶位于导热筒的内部安装有搅拌组件。

优选的，所述粉碎组件包括两组粉碎辊，两组所述粉碎辊均转动安装于粉碎箱的内壁上，其中一组粉碎辊的一端贯穿粉碎箱的侧壁连接有第一驱动电机，且粉碎辊的另一端贯穿粉碎箱的一侧侧壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接于另一组粉碎辊的一端。

优选的，所述第一驱动电机固定安装于粉碎箱的侧壁上，所述第一驱动电机输出轴的一端与其中一组粉碎辊的一端固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆转动安装于干燥桶的内底部，所述搅拌杆的外壁上呈环形阵列固定安装有若干组搅拌片，所述搅拌杆的底部贯穿干燥桶连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于干燥桶的底部。

优选的，所述第一进料口的内部固定嵌装有进料斗，两组所述粉碎辊的交错处位于第一进料口的正下方，所述第二进料口位于V型导料斗的正下方。

优选的，所述筛板的上表面呈对称固定安装有两组挡料板，所述筛板的下表面固定安装有震动器，所述筛板呈倾斜设置，所述筛板的倾斜低端与第一出料口的底部抵接。

优选的，所述干燥桶的外壁上固定安装有控制面板，所述第一驱动电机、第二驱动电机、震动器、加热杆和控制面板通过导线电性连接。

优选的，所述第一出料口的内部固定嵌装有导料板，所述粉碎箱位于导料板的下方固定安装有接料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎箱、筛板和震动器的配合使用，将粉碎后的水泥原料进行筛分，通过设置导料板和接料盒的配合使用，起到了将未粉碎彻底的物料再次倒入进料斗内进行再次粉碎，保障原料的细腻性，通过干燥桶、加热杆、安装环和导热筒的配合使用，起到了对粉碎完毕的水泥原料进行加热干燥处理的效果。

2、通过粉碎辊、粉碎箱、第一驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合使用，起到了将水泥原料进行充分粉碎的效果，通过搅拌杆、干燥桶、搅拌片和第二驱动电机的配合使用，使水泥原料在干燥处理的同时，对其进行充分搅拌混合，使水泥原料可以全面的受热，对其干燥的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴侧的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱剖视的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎组件的结构示意图；

图5为本实用新型干燥桶轴侧的结构示意图；

图6为本实用新型干燥桶内部的结构示意图；

图7为本实用新型干燥桶、搅拌组件和加热组件的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑柱；3、筛板；4、V型导料斗；5、干燥桶；6、支腿；7、加热杆；8、安装环；9、导热筒；10、粉碎辊；11、第一驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、搅拌杆；15、搅拌片；16、第二驱动电机；17、进料斗；18、挡料板；19、震动器；20、导料板；21、接料盒；22、控制面板；23、出料管；24、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部呈对称固定安装有四组支撑柱2，粉碎箱1的顶部开设有第一进料口，粉碎箱1内部安装有粉碎组件，粉碎箱1的一侧内壁上固定安装有筛板3，粉碎箱1的一侧开设有第一出料口，粉碎箱1的底部固定安装有V型导料斗4，通过设置V型导料斗4，可将粉碎后的原料顺利的通过第二进料口排放到干燥桶5的内部，四组支撑柱2的下表面共同固定安装有干燥桶5，干燥桶5的底部呈对称固定安装有四组支腿6；

干燥桶5的顶部开设有第二进料口，干燥桶5的底部一侧开设有通槽，通槽的内部固定嵌装有出料管23，出料管23的外壁上安装有电磁阀24，干燥桶5的内部安装有导热筒9，干燥桶5与导热筒9之间安装有加热组件，加热组件包括两组安装环8，安装环8呈上下对称固定安装于干燥桶5的内壁上，两组安装环8之间固定安装有若干组加热杆7，导热筒9固定安装于两组安装环8的内侧壁上，导热筒9的底部与干燥筒5的内底部固定连接，可以将加热杆7产生的热量传递到导热筒9的表面，从而对干燥桶5内部的原料进行加热干燥处理，干燥桶5的内部安装有搅拌组件，通过干燥桶5、加热杆7、安装环8和导热筒9的配合使用，起到了对粉碎完毕的水泥原料进行加热干燥处理的效果；

粉碎组件包括两组粉碎辊10，两组粉碎辊10均转动安装于粉碎箱1的内壁上，其中一组粉碎辊10的一端贯穿粉碎箱1的侧壁连接有第一驱动电机11，且粉碎辊10的另一端贯穿粉碎箱1的一侧侧壁固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12啮合有从动齿轮13，从动齿轮13固定套接于另一组粉碎辊10的一端；

第一驱动电机11固定安装于粉碎箱1的侧壁上，第一驱动电机11输出轴的一端与其中一组粉碎辊10的一端固定连接，通过粉碎辊10、粉碎箱1、第一驱动电机11、主动齿轮12和从动齿轮13的配合使用，起到了将水泥原料进行充分粉碎的效果；

搅拌组件包括搅拌杆14，搅拌杆14转动安装于干燥桶5的内底部，搅拌杆14的外壁上呈环形阵列固定安装有若干组搅拌片15，搅拌杆14的一端贯穿干燥桶5的底部连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16固定安装于干燥桶5的底部，第二驱动电机16输出轴的一端与搅拌杆14的一端固定连接，通过搅拌杆14、干燥桶5、搅拌片15和第二驱动电机16的配合使用，使水泥原料在干燥处理的同时，对其进行充分搅拌混合，使水泥原料可以全面的受热，对其干燥的更加彻底；

第一进料口的内部固定嵌装有进料斗17，两组粉碎辊10的交错处位于第一进料口的正下方，倒入原料后，方便粉碎辊10对水泥原料进行粉碎处理，第二进料口位于V型导料斗4的正下方；

筛板3的上表面呈对称固定安装有两组挡料板18，通过设置挡料板18，可防止水泥原料溢出筛板3，筛板3的下表面固定安装有震动器19，第一出料口的内部固定嵌装有导料板20，粉碎箱1位于导料板20的下方固定安装有接料盒21，筛板3呈倾斜设置，方便原料自然的向下移动，通过设置导料板20和接料盒21的配合使用，起到了将未粉碎彻底的物料再次倒入进料斗17内进行再次粉碎，保障原料的细腻性；

干燥桶5的外壁上固定安装有控制面板22，第一驱动电机11、第二驱动电机16、震动器19、加热杆7和控制面板22通过导线电性连接。

工作原理：本实用新型使用时通过进料斗17将水泥原料导入粉碎箱1的内部，通过第一驱动电机11的输出轴带动其中一组粉碎辊10进行转动，粉碎辊10的另一端带动主动齿轮12进行转动从而带动从动齿轮13和另一组粉碎辊10进行转动，从而对水泥原料进行粉碎处理，随即粉碎后的水泥原料下落到筛板3的一侧，通过震动器19带动筛板3进行震动，从而对筛板3上的水泥原料进行筛分过滤，细腻的原料会通过筛板3下落到干燥桶5的内部，较大块的原料会经过导料板20进入接料盒21的内部，随后再将接料盒21内部的原料再次进行粉碎处理，保障了原料的细腻性，通过加热杆7发热将热量传递到导热筒9的表面，可对干燥桶5内部的原料进行加热干燥处理，通过第二驱动电机16带动搅拌杆14进行转动，从而带动若干组搅拌片15进行转动，可对干燥桶5内部的原料进行充分搅拌混合，同时使干燥处理的更加彻底，原料干燥处理完毕后，打开电磁阀24，原料即可从出料管23中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑柱(2)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有第一进料口，所述粉碎箱(1)的内部安装有粉碎组件，所述粉碎箱(1)的一侧内壁上固定安装有筛板(3)，所述粉碎箱(1)的一侧开设有第一出料口，所述粉碎箱(1)的底部固定安装有V型导料斗(4)，四组所述支撑柱(2)的下表面固定安装有干燥桶(5)，所述干燥桶(5)的底部呈对称固定安装有四组支腿(6)，所述干燥桶(5)的顶部开设有第二进料口，所述干燥桶(5)的底部一侧开设有通槽，所述通槽的内部固定嵌装有出料管(23)，所述出料管(23)的外壁上安装有电磁阀(24)，所述干燥桶(5)的内部安装有导热筒(9)，所述干燥桶(5)与导热筒(9)之间安装有加热组件，所述加热组件包括两组安装环(8)，所述安装环(8)呈上下对称固定安装于干燥桶(5)的内壁上，两组所述安装环(8)之间固定安装有若干组加热杆(7)，所述导热筒(9)固定安装于两组安装环(8)的内侧壁上，所述干燥桶(5)位于导热筒(9)的内部安装有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两组粉碎辊(10)，两组所述粉碎辊(10)均转动安装于粉碎箱(1)的内壁上，其中一组粉碎辊(10)的一端贯穿粉碎箱(1)的侧壁连接有第一驱动电机(11)，且粉碎辊(10)的另一端贯穿粉碎箱(1)的一侧侧壁固定套接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)啮合有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)固定套接于另一组粉碎辊(10)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述第一驱动电机(11)固定安装于粉碎箱(1)的侧壁上，所述第一驱动电机(11)输出轴的一端与其中一组粉碎辊(10)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)转动安装于干燥桶(5)的内底部，所述搅拌杆(14)的外壁上呈环形阵列固定安装有若干组搅拌片(15)，所述搅拌杆(14)的底部贯穿干燥桶(5)连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)固定安装于干燥桶(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述第一进料口的内部固定嵌装有进料斗(17)，两组所述粉碎辊(10)的交错处位于第一进料口的正下方，所述第二进料口位于V型导料斗(4)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述筛板(3)的上表面呈对称固定安装有两组挡料板(18)，所述筛板(3)的下表面固定安装有震动器(19)，所述筛板(3)呈倾斜设置，所述筛板(3)的倾斜低端与第一出料口的底部抵接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述干燥桶(5)的外壁上固定安装有控制面板(22)，所述第一驱动电机(11)、第二驱动电机(16)、震动器(19)、加热杆(7)和控制面板(22)通过导线电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置，其特征在于：所述第一出料口的内部固定嵌装有导料板(20)，所述粉碎箱(1)位于导料板(20)的下方固定安装有接料盒(21)。