CN216605148U - 一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水玻璃制备技术领域，具体涉及一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，包括底座，底座的中间位置处贯穿安装有搅拌桶，底座的顶部两侧均固定有加强筋，底座的顶部设置有保温罩。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电热板、保温罩和气动敲击锤，工作人员可通过控制器启动电热板，电热板工作后便将散发大量的热量以对搅拌桶进行加热，以提高原料的混合搅拌效率，同时能够避免水玻璃黏结在搅拌桶内壁，随后在将水玻璃取出时可通过控制器启动气动敲击锤，使得气动敲击锤工作后将对搅拌桶进行敲击，使得受热后的水玻璃将从搅拌桶的内壁上脱落，避免造成水玻璃资源的浪费以及降低了工作人员的清理难度。

Description

一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置

技术领域

本实用新型涉及水玻璃制备技术领域，具体为一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置。

背景技术

硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，其化学式为Na₂O·nSiO₂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，水玻璃在生产制备的过程中，需要将硅酸钠固体与水混合制备水玻璃。

但是现有的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置在实际使用过程中，由于在对原料进行搅拌混合制备过程中，制得的水玻璃较为粘稠，使得搅拌制备过程中水玻璃容易黏结在装置的内壁上难以进行清理，普通的混料装置很难使其原料充分混合，效率比较低下；同时，现有的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置在实际使用过程中，在添加原料进行搅拌混合时混合溶液的内腔容易含有其他的固体杂质颗粒难以进行处理，从而影响水玻璃的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置在实际使用过程中，由于在对原料进行搅拌混合制备过程中，制得的水玻璃较为粘稠，使得搅拌制备过程中水玻璃容易黏结在装置的内壁上难以进行清理，普通的混料装置很难使其原料充分混合，效率比较低下；同时，现有的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置在实际使用过程中，在添加原料进行搅拌混合时混合溶液的内腔容易含有其他的固体杂质颗粒难以进行处理，从而影响水玻璃的质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，包括底座，所述底座的中间位置处贯穿安装有搅拌桶，所述底座的顶部两侧均固定有加强筋，所述底座的顶部设置有保温罩，所述保温罩的外表面两侧均开设有滑槽；

所述保温罩通过滑槽与加强筋滑动连接，所述保温罩的直径大于搅拌桶的直径，且所述搅拌桶位于保温罩的内部。

优选的，所述搅拌桶的底部呈半球形设置，所述搅拌桶的底部连接有出料管，所述出料管的外表面安装有电磁阀。

优选的，所述搅拌桶的内部安装有筛网，所述搅拌桶的外表面设置有电热板。

优选的，所述底座的底部四周均固定有支脚，所述底座的底部两侧均安装有气动敲击锤，所述气动敲击锤的输出端与搅拌桶相接触。

优选的，所述保温罩的顶部中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至搅拌桶内部的转轴，所述转轴的外表面安装有多个均呈等距离分布的搅拌杆，所述搅拌杆沿竖直防线之间均安装有搅拌网，所述转轴位于搅拌网的上方。

优选的，所述保温罩的顶部一侧安装有呈锥形设置的进料斗，所述保温罩的顶部另一侧连接有注水管，所述底座的顶部安装有控制器，所述控制器分别与电磁阀、气动敲击锤、电机和电热板电性连接。

本实用新型实施例提供了一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，具备以下有益效果：通过电热板与搅拌桶相接触，随后电热板工作后便将散发大量的热量以对搅拌桶进行加热，以提高原料的混合搅拌效率，同时能够避免水玻璃黏结在搅拌桶内壁，并且通过在外部设置有保温罩以对搅拌桶的内部进行保温处理，以提高混合效率，同时通过搅拌网与水玻璃原料的接触增加了与水玻璃原料的接触面积从而提高了对水玻璃的搅拌混合效率，又使得搅拌网能够对原料中的杂质进行筛分以避免影响水玻璃搅拌的质量。

1、通过设置电热板、保温罩和气动敲击锤，在对水玻璃进行搅拌制备过程中，工作人员可通过控制器启动电热板，通过电热板与搅拌桶相接触，随后电热板工作后便将散发大量的热量以对搅拌桶进行加热，以提高原料的混合搅拌效率，同时能够避免水玻璃黏结在搅拌桶内壁，并且通过在外部设置有保温罩以对搅拌桶的内部进行保温处理，以提高混合效率，随后在将水玻璃取出时可通过控制器启动气动敲击锤，使得气动敲击锤工作后将对搅拌桶进行敲击，使得受热后的水玻璃将从搅拌桶的内壁上脱落，避免造成水玻璃资源的浪费以及降低了工作人员的清理难度。

2、通过设置搅拌网和筛网，在通过搅拌杆对水玻璃原料进行搅拌混合过程中，通过在搅拌杆之间均设置有搅拌网，既通过搅拌网与水玻璃原料的接触增加了与水玻璃原料的接触面积从而提高了对水玻璃的搅拌混合效率，又使得搅拌网能够对原料中的杂质进行筛分以避免影响水玻璃搅拌的质量，随后在将搅拌后的水玻璃排出时将通过筛网对水玻璃进行筛分，有效的提高了水玻璃的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌桶结构示意图；

图3是本实用新型搅拌杆结构示意图；

图4是本实用新型保温罩结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、出料管；4、电磁阀；5、气动敲击锤；6、支脚；7、加强筋；8、控制器；9、保温罩；10、进料斗；11、电机；12、注水管；13、电热板；14、转轴；15、搅拌杆；16、搅拌网；17、筛网；18、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，包括底座1，底座1的中间位置处贯穿安装有搅拌桶2，底座1的顶部两侧均固定有加强筋7，底座1的顶部设置有保温罩9，保温罩9的外表面两侧均开设有滑槽18，保温罩9通过滑槽18与加强筋7滑动连接，以便于保温罩9通过滑槽18与加强筋7进行连接安装，保温罩9的直径大于搅拌桶2的直径，且搅拌桶2位于保温罩9的内部，使得在对搅拌桶2进行加热处理时，通过在外部设置有保温罩9以对搅拌桶2的内部进行保温处理，以提高混合效率。

具体的，请参阅图1-2，搅拌桶2的底部呈半球形设置，搅拌桶2的底部连接有出料管3，在对水玻璃进行搅拌制备后通过底部呈半球形设置的搅拌桶2使得水玻璃能够方便滑落排出，出料管3的外表面安装有电磁阀4，电磁阀4打开后从而使得水玻璃从出料管3排出。

具体的，请参阅图2-3，搅拌桶2的内部安装有筛网17，在将搅拌后的水玻璃排出时将通过筛网17对水玻璃进行筛分，有效的提高了水玻璃的质量，搅拌桶2的外表面设置有电热板13，电热板13工作后便将散发大量的热量以对搅拌桶2进行加热，以提高原料的混合搅拌效率，同时能够避免水玻璃黏结在搅拌桶2内壁。

具体的，请参阅图1，底座1的底部两侧均安装有气动敲击锤5，气动敲击锤5的输出端与搅拌桶2相接触，可通过控制器8启动气动敲击锤5，使得气动敲击锤5工作后将对搅拌桶2进行敲击，使得受热后的水玻璃将从搅拌桶2的内壁上脱落，减轻了工作人员的清理难度。

具体的，请参阅图3，保温罩9的顶部中间位置处安装有电机11，电机11的输出端连接有延伸至搅拌桶2内部的转轴14，电机11启动后将带动转轴14转动，转轴14的外表面安装有多个均呈等距离分布的搅拌杆15，转轴14带动搅拌杆15转动从而对混合溶液进行搅拌，搅拌杆15沿竖直防线之间均安装有搅拌网16，通过搅拌网16与水玻璃原料的接触增加了与水玻璃原料的接触面积从而提高了对水玻璃的搅拌混合效率，又使得搅拌网16能够对原料中的杂质进行筛分以避免影响水玻璃搅拌的质量。

具体的，请参阅图1，保温罩9的顶部一侧安装有呈锥形设置的进料斗10，保温罩9的顶部另一侧连接有注水管12，可通过进料斗10向搅拌桶2内倒入原料，同时通过注水管12向搅拌桶2内注入水，从而进行混合制备水玻璃，控制器8分别与电磁阀4、气动敲击锤5、电机11和电热板13电性连接，以便于工作人员通过控制器8打开或者关闭电磁阀4、气动敲击锤5、电机11和电热板13。

工作原理：首先，工作人员可通过进料斗10向搅拌桶2内倒入原料，同时通过注水管12向搅拌桶2内注入水，此时便可通过控制器8启动电机11，电机11工作后带动转轴14转动，转轴14带动搅拌杆15进行转动从而对混合溶液进行搅拌混合处理，在通过搅拌杆15对水玻璃原料进行搅拌混合过程中，通过在搅拌杆15之间均设置有搅拌网16，既通过搅拌网16与水玻璃原料的接触增加了与水玻璃原料的接触面积从而提高了对水玻璃的搅拌混合效率，又使得搅拌网16能够对原料中的杂质进行筛分以避免影响水玻璃搅拌的质量，随后在将搅拌后的水玻璃排出时将通过筛网17对水玻璃进行筛分，有效的提高了水玻璃的质量，并且在对水玻璃进行搅拌制备过程中，工作人员可通过控制器8启动电热板13，通过电热板13与搅拌桶2相接触，随后电热板13工作后便将散发大量的热量以对搅拌桶2进行加热，以提高原料的混合搅拌效率，同时能够避免水玻璃黏结在搅拌桶2内壁，并且通过在外部设置有保温罩9以对搅拌桶2的内部进行保温处理，以提高混合效率，随后在将水玻璃取出时可通过控制器8启动气动敲击锤5，使得气动敲击锤5工作后将对搅拌桶2进行敲击，使得受热后的水玻璃将从搅拌桶2的内壁上脱落，避免造成水玻璃资源的浪费以及降低了工作人员的清理难度。

Claims (6)

1.一种铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中间位置处贯穿安装有搅拌桶（2），所述底座（1）的顶部两侧均固定有加强筋（7），所述底座（1）的顶部设置有保温罩（9），所述保温罩（9）的外表面两侧均开设有滑槽（18）；

所述保温罩（9）通过滑槽（18）与加强筋（7）滑动连接，所述保温罩（9）的直径大于搅拌桶（2）的直径，且所述搅拌桶（2）位于保温罩（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的底部呈半球形设置，所述搅拌桶（2）的底部连接有出料管（3），所述出料管（3）的外表面安装有电磁阀（4）。

3.根据权利要求2所述的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的内部安装有筛网（17），所述搅拌桶（2）的外表面设置有电热板（13）。

4.根据权利要求1所述的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四周均固定有支脚（6），所述底座（1）的底部两侧均安装有气动敲击锤（5），所述气动敲击锤（5）的输出端与搅拌桶（2）相接触。

5.根据权利要求1所述的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，其特征在于：所述保温罩（9）的顶部中间位置处安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有延伸至搅拌桶（2）内部的转轴（14），所述转轴（14）的外表面安装有多个均呈等距离分布的搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）沿竖直防线之间均安装有搅拌网（16），所述转轴（14）位于搅拌网（16）的上方。

6.根据权利要求1所述的铸铁用高性能改性水玻璃的搅拌制备装置，其特征在于：所述保温罩（9）的顶部一侧安装有呈锥形设置的进料斗（10），所述保温罩（9）的顶部另一侧连接有注水管（12），所述底座（1）的顶部安装有控制器（8），所述控制器（8）分别与电磁阀（4）、气动敲击锤（5）、电机（11）和电热板（13）电性连接。

Images