CN212528214U - 一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,包括料桶、设置在料桶底部的底座设置在料桶上的搅拌器,其特征在于:所述料桶的侧壁设置有间歇性敲击机构;该间歇性敲击机构包括敲击部安装架和敲击部;敲击部安装架包括固定安装在料桶侧壁上的基座和垂直设置在基座侧面的安装板;所述安装板底面安装有至少两块支撑板,该支撑板上开设有水平通孔且与安装板垂直设置;所述敲击部包括伺服电机、敲击杆以及传动部;所述伺服电机输出端通过所述传动部驱动所述敲击杆横向往复运动。本实用新型公开的搅拌装置其搅拌效果好,搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管生产设备技术领域,尤其是一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置。
背景技术
混凝土管是用混凝土或者钢筋混凝土制作的管子,其成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺;
混凝土主要是由水泥作为胶凝材料、砂石作为骨料,然后通过水搅拌形成,现阶段为了提高效率通常采用搅拌装置进行搅拌;现有的搅拌装置通常将原料倒入搅拌池中,然后通过搅拌叶轮进行搅拌,已实现原料均匀混合;最终从出料口排出;但是现有的搅拌装置还存在几点问题:
第一,在搅拌完成以后,需要对搅拌装置的搅拌桶进行清洗;现阶段通常通过注水或者高压水喷射的方式对其进行清洗,但是由于水泥为胶凝材料,仅仅靠冲洗,清洗效果并不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,包括料桶、设置在料桶底部的底座设置在料桶上的搅拌器,其特征在于:所述料桶的侧壁设置有间歇性敲击机构;该间歇性敲击机构包括敲击部安装架和敲击部;
敲击部安装架包括固定安装在料桶侧壁上的基座和垂直设置在基座侧面的安装板;所述安装板底面安装有至少两块支撑板,该支撑板上开设有水平通孔且与安装板垂直设置;
所述敲击部包括伺服电机、敲击杆以及传动部;所述伺服电机通过伺服电机安装架固定安装在料桶的侧壁上;所述敲击杆滑动设置在水平通孔内,相邻的支撑板之间的敲击杆上套设有弹簧;且该弹簧远离料桶的一端与敲击杆固定连接;所述伺服电机输出端通过所述传动部驱动所述敲击杆横向往复运动。
优选为:所述传动部包括传动杆和转盘;所述转盘安装在所述伺服电机的输出端;所述转盘上设置有偏心轴;该传动杆的一端通过转动副与敲击杆的一端固定连接;所述传动杆远离敲击杆的一端开设有滑槽,且通过该滑槽套设在所述偏心轴上
优选为:所述偏心轴远离转盘的端部开设有螺纹孔,且通过该螺纹孔安装有用于防止传动杆掉落的定位件;该定位件包括螺杆和螺杆底座;所述螺杆底座通过所述螺杆与偏心轴螺纹连接。
优选为:所述料桶的顶部开设有进料口和进水口;所述料桶底部为漏斗状排料口。
优选为:所述排料口上设置有闭合闸板。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有敲击机构,敲击机构可以在料桶清洗的过程中对料桶的外壁进行敲击,使内壁的料桶出现震动,将部分残留的浆料震落,并且配合高压冲水,将料桶内壁上的残料完全冲洗干净;
需要说明的是该敲击机构设置有多组,并且均匀安装在料桶的侧壁上,可以更好的起到敲击的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为敲击部安装架结构示意图;
图3为伺服电机的位置示意图
图4为敲击部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型公开了一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,包括料桶1、设置在料桶1底部的底座2设置在料桶1上的搅拌器3,在本实用新型具体实施方式中,所述料桶1的侧壁设置有间歇性敲击机构4;该间歇性敲击机构4包括敲击部安装架41和敲击部42;
需要说明的是:搅拌器包括;设置在料桶内部的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶片、驱动电机、所述驱动电机固定安装料桶顶部,其输出端朝下穿入料桶内腔与搅拌轴的一端固定连接。
敲击部安装架41包括固定安装在料桶1侧壁上的基座411和垂直设置在基座411侧面的安装板412;所述安装板412底面安装有至少两块支撑板413,该支撑板413上开设有水平通孔且与安装板412垂直设置;
所述敲击部42包括伺服电机421、敲击杆422以及传动部5;所述伺服电机421通过伺服电机安装架424固定安装在料桶1的侧壁上;所述敲击杆422滑动设置在水平通孔内,相邻的支撑板413之间的敲击杆422上套设有弹簧424;且该弹簧424远离料桶1的一端与敲击杆422固定连接;所述伺服电机421输出端通过所述传动部5驱动所述敲击杆422横向往复运动。
在本实用新型具体实施方式中,所述传动部5包括传动杆51和转盘52;所述转盘安装在所述伺服电机421的输出端;所述转盘52上设置有偏心轴53;该传动杆51的一端通过转动副54与敲击杆422的一端固定连接;所述传动杆51远离敲击杆51的一端开设有滑槽55,且通过该滑槽55套设在所述偏心轴53上
在本实用新型具体实施方式中,所述偏心轴53远离转盘52的端部开设有螺纹孔,且通过该螺纹孔安装有用于防止传动杆51掉落的定位件56;该定位件56包括螺杆和螺杆底座;所述螺杆底座通过所述螺杆与偏心轴53螺纹连接。
在本实用新型具体实施方式中,所述料桶1的顶部开设有进料口11和进水口12;所述料桶1底部为漏斗状排料口13。
在本实用新型具体实施方式中,所述排料口13上设置有闭合闸板14,所述进水口12的输出端设置有万向喷头121,输入端安装有高压泵122。
闭合闸板与排料口相适配,且通过可以在排料口下方水平滑动以此起到闭合和开启排料口的效果。
另外,需要说明书的是,由于高压泵和万向喷头的存在,对料箱内壁清洗方便,且清洗效果好,
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有敲击机构,敲击机构可以在料桶清洗的过程中对料桶的外壁进行敲击,使内壁的料桶出现震动,将部分残留的浆料震落,并且配合高压冲水,将料桶内壁上的残料完全冲洗干净;
需要说明的是该敲击机构设置有多组,并且均匀安装在料桶的侧壁上,可以更好的起到敲击的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,包括料桶、设置在料桶底部的底座设置在料桶上的搅拌器,其特征在于:所述料桶的侧壁设置有间歇性敲击机构;该间歇性敲击机构包括敲击部安装架和敲击部;
敲击部安装架包括固定安装在料桶侧壁上的基座和垂直设置在基座侧面的安装板;所述安装板底面安装有至少两块支撑板,该支撑板上开设有水平通孔且与安装板垂直设置;
所述敲击部包括伺服电机、敲击杆以及传动部;所述伺服电机通过伺服电机安装架固定安装在料桶的侧壁上;所述敲击杆滑动设置在水平通孔内,相邻的支撑板之间的敲击杆上套设有弹簧;且该弹簧远离料桶的一端与敲击杆固定连接;所述伺服电机输出端通过所述传动部驱动所述敲击杆横向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,其特征在于:所述传动部包括传动杆和转盘;所述转盘安装在所述伺服电机的输出端;所述转盘上设置有偏心轴;该传动杆的一端通过转动副与敲击杆的一端固定连接;所述传动杆远离敲击杆的一端开设有滑槽,且通过该滑槽套设在所述偏心轴上。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,其特征在于:所述偏心轴远离转盘的端部开设有螺纹孔,且通过该螺纹孔安装有用于防止传动杆掉落的定位件;该定位件包括螺杆和螺杆底座;所述螺杆底座通过所述螺杆与偏心轴螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,其特征在于:所述料桶的顶部开设有进料口和进水口;所述料桶底部为漏斗状排料口。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置,其特征在于:所述排料口上设置有闭合闸板;所述进水口的输出端设置有万向喷头,输入端安装有高压泵。
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CN202020919930.8U CN212528214U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种用于生产钢筋混凝土管的搅拌装置 |
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CN113605392A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 中建八局发展建设有限公司 | 深基坑中体量混凝土泵送的装置及其工作方法 |
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