CN214561923U - 一种混凝土节能生产装置的搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，包括搅拌装置，所述搅拌装置的上端设置有桶盖，所述桶盖的前端设置有安装板，所述桶盖与搅拌装置的前端外表面均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的前端设置有螺栓，所述桶盖的上端设置有进料口，所述进料口的侧端设置有驱动电机，所述驱动电机的侧端设置有进水口，所述搅拌装置的侧端设置有电机箱。本实用新型所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，连接性强，使用方便，使内部混凝土搅拌更加均匀，提高搅拌效率，便于安装与拆卸，方便对搅拌装置内部进行清理，便于对内部搅拌杆进行维修，增强使用性。

Description

一种混凝土节能生产装置的搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土节能生产装置的搅拌结构。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于建筑领域。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质，高品质的混凝土要求在配制阶段能够得到充分的搅拌，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料,现有的混凝土搅拌结构在使用时，通常混料不均匀，混料效率低，浪费时间，搅拌较为单一，其次，在搅拌结束后，不便于对搅拌结构内部进行清理，如内部需要进行维修，则费时费力，为此，我们提出一种混凝土节能生产装置的搅拌结构。

实用新型内容

基于此，有必要针对混凝土搅拌不均匀、连接性差、不便于对内部进行清理的技术问题，提供一种混凝土节能生产装置的搅拌结构。

一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，包括搅拌装置，所述搅拌装置的上端设置有桶盖，所述桶盖的前端设置有安装板，所述桶盖与搅拌装置的前端外表面均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的前端设置有螺栓，所述桶盖的上端设置有进料口，所述进料口的侧端设置有驱动电机，所述驱动电机的侧端设置有进水口，所述搅拌装置的侧端设置有电机箱。

在其中一个实施例中，所述螺纹孔嵌于桶盖与搅拌装置的前端外表面，所述螺纹孔的数量为若干，且呈对称排布，所述搅拌装置与桶盖之间通过安装板与螺栓为螺纹连接，所述安装板的数量为八个，所述螺栓的数量为若干。

在其中一个实施例中，所述进料口与桶盖之间为固定连接，所述驱动电机与桶盖之间为活动连接，所述进水口与桶盖之间为固定连接，所述电机箱与搅拌装置之间为固定连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置的侧端设置有齿轮箱，所述齿轮箱与搅拌装置之间为固定连接，所述搅拌装置的下端设置有出料口，所述出料口与搅拌装置之间为固定连接，

在其中一个实施例中，所述出料口的侧端设置有电磁阀，所述电磁阀与出料口之间为活动连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置的下端设置支撑腿，所述支撑腿与搅拌装置之间为固定连接。

在其中一个实施例中，所述驱动电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与驱动电机之间为活动连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌轴的侧端设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，所述搅拌叶的数量为若干，且呈对称排布。

在其中一个实施例中，所述电机箱的侧端设置有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆与电机箱之间 为活动连接，所述螺旋搅拌杆的数量为两个。

在其中一个实施例中，所述螺旋搅拌杆的上端设置有螺旋叶，所述螺旋叶与螺旋搅拌杆之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过驱动电机带动内部的搅拌轴转动，使搅拌轴上的搅拌叶对内部原料进行纵向搅拌，通过电机箱与齿轮箱带动内部的两个螺旋搅拌杆进行转动,对内部原料进行横向搅拌，使混凝土搅拌均匀，增强搅拌效率，降低加工时间，通过出料口上的电磁阀进行控制出料，通过在搅拌装置与桶盖上均设置有螺纹孔，再通过安装板上的螺栓便于将桶盖打开，便于对内部进行清理，方便对搅拌轴与搅拌叶进行维护，增强使用性，整个一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，连接性强，使用方便，使内部混凝土搅拌更加均匀，提高搅拌效率，便于安装与拆卸，方便对搅拌装置内部进行清理，便于对内部搅拌杆进行维修，增强使用性。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土节能生产装置的搅拌结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土节能生产装置的搅拌结构的上视图；

图3为本实用新型一种混凝土节能生产装置的搅拌结构的正剖视图；

图4为本实用新型一种混凝土节能生产装置的搅拌结构图3中A的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-4所示，一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，包括搅拌装置1，搅拌装置1的上端设置有桶盖2，桶盖2的前端设置有安装板3，桶盖2与搅拌装置1的前端外表面均设置有螺纹孔4，螺纹孔4的前端设置有螺栓5，桶盖2的上端设置有进料口6，进料口6的侧端设置有驱动电机7，驱动电机7的侧端设置有进水口8，搅拌装置1的侧端设置有电机箱9。

螺纹孔4嵌于桶盖2与搅拌装置1的前端外表面，螺纹孔4的数量为若干，且呈对称排布，搅拌装置1与桶盖2之间通过安装板3与螺栓5为螺纹连接，安装板3的数量为八个，螺栓5的数量为若干，通过螺纹连接，使其便于安装与拆卸，方便对内部进行清理。

进料口6与桶盖2之间为固定连接，驱动电机7与桶盖2之间为活动连接，进水口8与桶盖2之间为固定连接，电机箱9与搅拌装置1之间为固定连接，通过进料口6进料，通过进水口8进水。

搅拌装置1的侧端设置有齿轮箱10，齿轮箱10与搅拌装置1之间为固定连接，搅拌装置1的下端设置有出料口11，出料口11与搅拌装置1之间为固定连接，通过出料口11出料。

出料口11的侧端设置有电磁阀12，电磁阀12与出料口11之间为活动连接，通过电磁阀12控制出料速度。

搅拌装置1的下端设置支撑腿13，支撑腿13与搅拌装置1之间为固定连接，驱动电机7的下端设置有搅拌轴14，搅拌轴14与驱动电机7之间为活动连接，通过驱动电机7驱动。

搅拌轴14的侧端设置有搅拌叶15，搅拌叶15与搅拌轴14之间为固定连接，搅拌叶15的数量为若干，且呈对称排布，通过搅拌轴14与搅拌叶15对内部进行纵向搅拌。

电机箱9的侧端设置有螺旋搅拌杆16，螺旋搅拌杆16与电机箱9之间 为活动连接，螺旋搅拌杆16的数量为两个，通过电机箱9对螺旋搅拌杆16进行驱动。

螺旋搅拌杆16的上端设置有螺旋叶17，螺旋叶17与螺旋搅拌杆16之间为固定连接，通过螺旋搅拌杆16与螺旋叶17对内部进行横向搅拌，增强搅拌效率。

需要说明的是，本实用新型所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，在使用时，通过上料装置将混凝土需要的材料通过进料口6倒入搅拌装置1内部，通过进水口8连接外部水管，放置一定的比例水，通过驱动电机7带动内部的搅拌轴14转动，使搅拌轴14上的搅拌叶15对内部原料进行纵向搅拌，通过电机箱9与齿轮箱10带动内部的两个螺旋搅拌杆16进行转动,对内部原料进行横向搅拌，使混凝土搅拌均匀，增强搅拌效率，降低加工时间，通过出料口11上的电磁阀12进行控制出料，通过在搅拌装置1与桶盖2上均设置有螺纹孔4，再通过安装板3上的螺栓5便于将桶盖2打开，便于对内部进行清理，方便对搅拌轴14与搅拌叶15进行维护，增强使用性，通过支撑腿13对整个搅拌装置1具有支撑作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，包括搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置的上端设置有桶盖，所述桶盖的前端设置有安装板，所述桶盖与搅拌装置的前端外表面均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的前端设置有螺栓，所述桶盖的上端设置有进料口，所述进料口的侧端设置有驱动电机，所述驱动电机的侧端设置有进水口，所述搅拌装置的侧端设置有电机箱。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述螺纹孔嵌于桶盖与搅拌装置的前端外表面，所述螺纹孔的数量为若干，且呈对称排布，所述搅拌装置与桶盖之间通过安装板与螺栓为螺纹连接，所述安装板的数量为八个，所述螺栓的数量为若干。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述进料口与桶盖之间为固定连接，所述驱动电机与桶盖之间为活动连接，所述进水口与桶盖之间为固定连接，所述电机箱与搅拌装置之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述搅拌装置的侧端设置有齿轮箱，所述齿轮箱与搅拌装置之间为固定连接，所述搅拌装置的下端设置有出料口，所述出料口与搅拌装置之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述出料口的侧端设置有电磁阀，所述电磁阀与出料口之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述搅拌装置的下端设置支撑腿，所述支撑腿与搅拌装置之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述驱动电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与驱动电机之间为活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述搅拌轴的侧端设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，所述搅拌叶的数量为若干，且呈对称排布。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述电机箱的侧端设置有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆与电机箱之间 为活动连接，所述螺旋搅拌杆的数量为两个。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土节能生产装置的搅拌结构，其特征在于：所述螺旋搅拌杆的上端设置有螺旋叶，所述螺旋叶与螺旋搅拌杆之间为固定连接。

Images