CN210552131U - 一种混凝土高效混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土高效混料装置，涉及到混凝土加工领域，包括混料筒体，所述混料筒体的顶部固定安装驱动电机的底部，所述驱动电机的底部通过主轴活动连接搅拌轴的顶部，所述搅拌轴的外表面固定连接多个固定套，所述固定套的外表面固定连接搅拌杆的一端，所述搅拌杆的外表面固定连接扣合套的内表面，所述扣合套的两端均固定连接有承接杆。本实用新型通过搅拌叶的旋转增加了混料装置的搅拌效果，同时增加了混料装置的搅拌速度，通过转动套和承接杆的连接既方便了搅拌叶的旋转同时也保证了搅拌叶的固定，方便了搅拌叶的正常使用，通过固定套可以保证搅拌杆的固定，防止搅拌杆在搅拌时受力掉落。

Description

一种混凝土高效混料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种混凝土高效混料装置。

背景技术

混泥土其实应该是混凝土。是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。但是，混凝土在加工时的搅拌装置搅拌效果并不太理想，搅拌速度较慢。因此，发明一种混凝土高效混料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土高效混料装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土高效混料装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土高效混料装置，包括混料筒体，所述混料筒体的顶部固定安装驱动电机的底部，所述驱动电机的底部通过主轴活动连接搅拌轴的顶部，所述搅拌轴的外表面固定连接多个固定套，所述固定套的外表面固定连接搅拌杆的一端，所述搅拌杆的外表面固定连接扣合套的内表面；

所述扣合套的两端均固定连接有承接杆，所述承接杆的外表面活动连接转动套的内表面，所述转动套的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的另一端固定连接搅拌块的一侧，所述混料筒体的内部固定连接有挡板。

可选的，所述搅拌轴的底部位于混料筒体的内部；

多个所述固定套由上至下等距离排列。

可选的，所述承接杆的两端均与扣合套固定连接；

多个所述搅拌叶呈环形阵列分布。

可选的，所述搅拌块的另一侧与混料筒体的内表面贴合连接；

所述挡板的外表面与混料筒体的内表面密封连接。

可选的，所述混料筒体的底部固定连接排料管道的顶部；

所述排料管道的中部固定安装有截料阀。

可选的，所述混料筒体的顶部固定安装有入料管道；

所述混料筒体的外表面通过螺母固定连接有支撑套体。

可选的，所述支撑套体的底部两端均固定连接安装板的顶部；

所述安装板的底部固定连接支撑柱的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过搅拌叶的旋转增加了混料装置的搅拌效果，同时增加了混料装置的搅拌速度，通过转动套和承接杆的连接既方便了搅拌叶的旋转同时也保证了搅拌叶的固定，方便了搅拌叶的正常使用，通过固定套可以保证搅拌杆的固定，防止搅拌杆在搅拌时受力掉落。

2、本实用新型通过挡板可以防止混凝土中的材料渗出，影响混凝土的搅拌质量，通过支撑套体和支撑柱可以保证混料筒体的稳定，可以防止混料筒体在搅拌时掉落造成混料装置的损坏，增加了混料装置的安全性，通过安装板方便了支撑柱的拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图。

图2为本实用新型结构主视示意图。

图3为本实用新型转动套结构连接示意图。

图中：1、混料筒体；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、固定套；5、搅拌杆；6、扣合套；7、承接杆；8、转动套；9、搅拌叶；10、搅拌块；11、挡板； 12、排料管道；13、截料阀；14、入料管道；15、支撑套体；16、安装板； 17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土高效混料装置，包括混料筒体1，由图1所示，混料筒体1的顶部固定安装驱动电机2的底部，驱动电机2的底部通过主轴活动连接搅拌轴3的顶部，搅拌轴3的外表面固定连接多个固定套4，固定套4的外表面固定连接搅拌杆5的一端，通过固定套4可以保证搅拌杆5的固定，防止搅拌杆5在搅拌时受力掉落，搅拌杆5的外表面固定连接扣合套6的内表面，扣合套6的两端均固定连接有承接杆7，搅拌杆5的另一端固定连接搅拌块10的一侧，开启驱动电机2，驱动电机2就会通过搅拌杆5带动搅拌杆5和搅拌块10旋转对混凝土进行搅拌，混料筒体1 的内部固定连接有挡板11，通过挡板11可以防止混凝土中的材料渗出，影响混凝土的搅拌质量，混料筒体1的底部固定连接排料管道12的顶部，排料管道12的中部固定安装有截料阀13，当混凝土搅拌好后，打开截料阀13，混凝土就会通过排料管道12排出混料筒体1的内部，混料筒体1的顶部固定安装有入料管道14。

由图2所示，混料筒体1的外表面通过螺母固定连接有支撑套体15，支撑套体15的底部两端均固定连接安装板16的顶部，安装板16的底部固定连接支撑柱17的顶部，通过支撑套体15和支撑柱17可以保证混料筒体1的稳定，可以防止混料筒体1在搅拌时掉落造成混料装置的损坏，增加了混料装置的安全性，通过安装板16方便了支撑柱17的拆卸和更换。

由图3所示，承接杆7的外表面活动连接转动套8的内表面，转动套8 的外表面固定连接有多个搅拌叶9，通过搅拌叶9的旋转增加了混料装置的搅拌效果，同时增加了混料装置的搅拌速度，通过转动套8和承接杆7的连接既方便了搅拌叶9的旋转同时也保证了搅拌叶9的固定，方便了搅拌叶9的正常使用。

本实用工作原理：本装置在工作时，将混凝土的材料通过入料管道14倒入混料筒体1的内部，然后开启驱动电机2，驱动电机2就会通过搅拌杆5带动搅拌杆5和搅拌块10旋转对混凝土进行搅拌，搅拌杆5和搅拌块10旋转的同时搅拌叶9就会受到外界的力，外界的力就会带动搅拌叶9旋转，通过搅拌叶9的旋转对混凝土进行再次搅拌，通过搅拌叶9的旋转增加了混料装置的搅拌效果，同时增加了混料装置的搅拌速度，当混凝土搅拌好后，打开截料阀13，混凝土就会通过排料管道12排出混料筒体1的内部，通过支撑套体15和支撑柱17可以保证混料筒体1的稳定，可以防止混料筒体1在搅拌时掉落造成混料装置的损坏，增加了混料装置的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土高效混料装置，包括混料筒体(1)，其特征在于：所述混料筒体(1)的顶部固定安装驱动电机(2)的底部，所述驱动电机(2)的底部通过主轴活动连接搅拌轴(3)的顶部，所述搅拌轴(3)的外表面固定连接多个固定套(4)，所述固定套(4)的外表面固定连接搅拌杆(5)的一端，所述搅拌杆(5)的外表面固定连接扣合套(6)的内表面；

所述扣合套(6)的两端均固定连接有承接杆(7)，所述承接杆(7)的外表面活动连接转动套(8)的内表面，所述转动套(8)的外表面固定连接有多个搅拌叶(9)，所述搅拌杆(5)的另一端固定连接搅拌块(10)的一侧，所述混料筒体(1)的内部固定连接有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述搅拌轴(3)的底部位于混料筒体(1)的内部；

多个所述固定套(4)由上至下等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述承接杆(7)的两端均与扣合套(6)固定连接；

多个所述搅拌叶(9)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述搅拌块(10)的另一侧与混料筒体(1)的内表面贴合连接；

所述挡板(11)的外表面与混料筒体(1)的内表面密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述混料筒体(1)的底部固定连接排料管道(12)的顶部；

所述排料管道(12)的中部固定安装有截料阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述混料筒体(1)的顶部固定安装有入料管道(14)；

所述混料筒体(1)的外表面通过螺母固定连接有支撑套体(15)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土高效混料装置，其特征在于：

所述支撑套体(15)的底部两端均固定连接安装板(16)的顶部；

所述安装板(16)的底部固定连接支撑柱(17)的顶部。

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