CN210256716U - 一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，具体涉及建筑施工设备领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部通过支撑架固定安装有底座，所述搅拌罐的左右两侧均开设有进料口，所述搅拌罐的底部开始有出料口，所述搅拌罐的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有连接杆。本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶对水泥进行初步检测，同时通过横杆带动粉碎蜗杆以搅拌杆为圆心转动，同时因为驱动齿轮与齿条轨道之间的移动实现了粉碎蜗杆在运动过程中的自转，极大的增加了粉碎蜗杆对水泥的搅拌效率，增加了水泥与水的融合，保证了混凝土的粘合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，现有的工程施工大部分需要大体积混凝土进行施工，从而保证建筑整体的完整性，由于大体积混凝土内部热量不易散失，内外温差过大时就会产生温度应力，若温度应力大于混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝；
其中水泥在搅拌水化过程中要产生大量的热量是混凝土积攒热量的主要原因，现有的搅拌装置为了避免水泥水化问题，在搅拌过程中加水量只有正常搅拌过程中的三分之一，因此水泥较干导致水泥与搅拌叶之间的摩擦力极大，极大的降低了搅拌效率，同时现有的一次性搅拌处理水泥难以搅拌水泥充分，导致水泥黏合性低；
因此亟需提供一种适用于大体积混凝土工程用的搅拌装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶对水泥进行初步检测，同时通过横杆带动粉碎蜗杆以搅拌杆为圆心转动，同时因为驱动齿轮与齿条轨道之间的移动实现了粉碎蜗杆在运动过程中的自转，极大的增加了粉碎蜗杆对水泥的搅拌效率，增加了水泥与水的融合，保证了混凝土的粘合度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部通过支撑架固定安装有底座，所述搅拌罐的左右两侧均开设有进料口，所述搅拌罐的底部开始有出料口，所述搅拌罐的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有连接杆，所述连接杆的底部延伸至搅拌罐的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌叶，所述连接杆的左右两侧固定安装有位于搅拌罐内腔的横杆，所述横杆的内部通过稳定轴承固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部延伸至横杆的外部并固定套装有驱动齿轮，所述搅拌罐的内壁固定安装有与驱动齿轮相适配的齿条轨道，所述稳定轴承的底部固定安装有粉碎蜗杆，所述底座的顶部固定安装有水泥泵，所述水泥泵的进料口固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定安装有三通管，所述三通管的另一个开口通过另一个连接管与出料口相互连接，所述水泥泵的出料口通过导料管与进料口相互连通。
在一个优选地实施方式中，所述驱动齿轮和粉碎蜗杆的外部均活动卡接在稳定轴承的内部。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶均匀分布在搅拌杆外表面的底部。
在一个优选地实施方式中，所述进料口的数量为两个，两个所述进料口分别位于搅拌罐的左右两侧，且两个进料口位于稳定轴承的下方。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌罐的正面安装有观测屏，且观测屏的表面开设有刻度。
在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底部固定安装有固定块，且固定块的底部与搅拌杆的顶部固定连接，固定块的左右两侧与横杆的端部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述支撑架的顶部与搅拌罐的侧面固定连接，所述支撑架的底部与底座的底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述三通管的另一个开口的上方固定安装有阀门。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶对水泥进行初步检测，同时通过横杆带动粉碎蜗杆以搅拌杆为圆心转动，同时因为驱动齿轮与齿条轨道之间的移动实现了粉碎蜗杆在运动过程中的自转，极大的增加了粉碎蜗杆对水泥的搅拌效率，增加了水泥与水的融合，保证了混凝土的粘合度；
2、本实用新型通过安装水泥泵将搅拌罐内部第一次搅拌的混凝土导入搅拌罐的内部，从而实现了对混凝土的二次搅拌，避免了单次搅拌造成水泥搅拌不充分的问题，同时整个搅拌过程可以通过水泥泵往复实现多次，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的外部示意图。
图3为本实用新型图1内部结构的截面示意图；
图4为本实用新型的三通管结构示意图；
图5为本实用新型的稳定轴承示意图。
附图标记为：1搅拌罐、101进料口、102出料口、103支撑架、104、底座、2电机箱、3驱动电机、4连接杆、5搅拌杆、6搅拌叶、7横杆、8稳定轴承、9驱动齿轮、10粉碎蜗杆、11齿条轨道、12连接管、13三通管、14水泥泵、15导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1底部通过支撑架103固定安装有底座104所述支撑架103的顶部与搅拌罐1的侧面固定连接，所述支撑架103的底部与底座104的底部固定连接，所述搅拌罐1的左右两侧均开设有进料口101，所述搅拌罐1的底部开始有出料口102，所述搅拌罐1的顶部固定安装有电机箱2，所述电机箱2的内部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定套装有连接杆4，所述连接杆4的底部固定安装有固定块，且固定块的底部与搅拌杆5的顶部固定连接，固定块的左右两侧与横杆7的端部固定连接，所述连接杆4的底部延伸至搅拌罐1的内部固定安装有搅拌杆5，所述搅拌杆5的底部固定安装有搅拌叶6，所述连接杆4的左右两侧固定安装有位于搅拌罐1内腔的横杆7，所述横杆7的内部通过稳定轴承8固定套装有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9的顶部延伸至横杆7的外部并固定套装有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9和粉碎蜗杆10的外部均活动卡接在稳定轴承8的内部，所述搅拌罐1的内壁固定安装有与驱动齿轮9相适配的齿条轨道11，所述稳定轴承8的底部固定安装有粉碎蜗杆10，所述底座104的顶部固定安装有水泥泵14，所述水泥泵14的进料口固定连通有连接管12，所述连接管12的另一端固定安装有三通管13，所述三通管13的另一个开口通过另一个连接管12与出料口102相互连接，所述水泥泵14的出料口通过导料管15与进料口101相互连通，所述搅拌罐1的正面安装有观测屏，且观测屏的表面开设有刻度。
所述搅拌叶6的数量为若干个，且若干个搅拌叶6均匀分布在搅拌杆5外表面的底部。
所述进料口101的数量为两个，两个所述进料口101分别位于搅拌罐1的左右两侧，且两个进料口101位于稳定轴承8的下方。
所述三通管13的另一个开口的上方固定安装有阀门。
实施方式具体为：通过驱动电机3带动搅拌杆5转动，使得搅拌叶6对水泥进行初步检测，同时通过横杆7带动粉碎蜗杆10以搅拌杆5为圆心转动，同时因为驱动齿轮9与齿条轨道11之间的移动实现了粉碎蜗杆10在运动过程中的自转，极大的增加了粉碎蜗杆10对水泥的搅拌效率，增加了水泥与水的融合，保证了混凝土的粘合度，通过安装水泥泵14将搅拌罐1内部第一次搅拌的混凝土导入搅拌罐1的内部，从而实现了对混凝土的二次搅拌，避免了单次搅拌造成水泥搅拌不充分的问题，同时整个搅拌过程可以通过水泥泵14往复实现多次，实用性高。
本实用新型工作原理：
首先通过一个进料口101向搅拌罐1内注入预定量的原料，然后打开电机箱2，通过驱动电机3带动搅拌杆5转动，使得搅拌叶6对水泥进行初步检测，同时通过横杆7带动粉碎蜗杆10以搅拌杆5为圆心转动，同时因为驱动齿轮9与齿条轨道11之间的移动实现了粉碎蜗杆10在运动过程中的自转，搅拌半个小时后，打开水泥泵14，通过水泥泵14将搅拌罐1内部第一次搅拌的混凝土导入搅拌罐1的内部，从而实现了对混凝土的二次搅拌，最终往复搅拌三至四次，关闭阀门和水泥泵14通过三通管13的另一个开口导出混凝土，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底部通过支撑架(103)固定安装有底座(104)，所述搅拌罐(1)的左右两侧均开设有进料口(101)，所述搅拌罐(1)的底部开始有出料口(102)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部固定安装有驱动电机(3)，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴固定套装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部延伸至搅拌罐(1)的内部固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底部固定安装有搅拌叶(6)，所述连接杆(4)的左右两侧固定安装有位于搅拌罐(1)内腔的横杆(7)，所述横杆(7)的内部通过稳定轴承(8)固定套装有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的顶部延伸至横杆(7)的外部并固定套装有驱动齿轮(9)，所述搅拌罐(1)的内壁固定安装有与驱动齿轮(9)相适配的齿条轨道(11)，所述稳定轴承(8)的底部固定安装有粉碎蜗杆(10)，所述底座(104)的顶部固定安装有水泥泵(14)，所述水泥泵(14)的进料口固定连通有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端固定安装有三通管(13)，所述三通管(13)的另一个开口通过另一个连接管(12)与出料口(102)相互连接，所述水泥泵(14)的出料口通过导料管(15)与进料口(101)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述驱动齿轮(9)和粉碎蜗杆(10)的外部均活动卡接在稳定轴承(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的数量为若干个，且若干个搅拌叶(6)均匀分布在搅拌杆(5)外表面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述进料口(101)的数量为两个，两个所述进料口(101)分别位于搅拌罐(1)的左右两侧，且两个进料口(101)位于稳定轴承(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的正面安装有观测屏，且观测屏的表面开设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(4)的底部固定安装有固定块，且固定块的底部与搅拌杆(5)的顶部固定连接，固定块的左右两侧与横杆(7)的端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(103)的顶部与搅拌罐(1)的侧面固定连接，所述支撑架(103)的底部与底座(104)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置，其特征在于：所述三通管(13)的另一个开口的上方固定安装有阀门。
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| CN201920746309.3U CN210256716U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种大体积混凝土工程施工混凝土配合搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878716A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-04 | 连云港金大地新型建材有限公司 | 一种水泥生产配料装置以及混合方法 |
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2019
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| CN113878716B (zh) * | 2021-09-28 | 2022-07-08 | 连云港金大地新型建材有限公司 | 一种水泥生产配料装置以及混合方法 |
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