CN211800427U - 一种涂料快速混合设备 - Google Patents

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王志家
陈志疆
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Hubei Hongyu Fine Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料快速混合设备,包括壳体,所述壳体的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轴,所述主动轴左端固定安装有主动锥齿轮,所述壳体上贯穿壳体上壁转动安装有从动轴,所述从动轴上位于壳体外固定安装有从动锥齿轮,所述壳体内设有搅拌腔,所述搅拌腔外壁固定安装有齿环,所述带动杆的另一端固定安装有刮板,所述壳体上壁设有入料口,所述搅拌腔底壁设有出料口,所述从动轴内套装有水管。本实用新型中,通过设置从动轴带动多个搅拌叶对涂料进行混合搅拌,齿环带动搅拌腔转动,对涂料进行快速混合搅拌,在从动轴的转动下,刮板能有效清除搅拌腔内壁的残余料,有效节约涂料原料。

Description

一种涂料快速混合设备
技术领域
本实用新型涉及涂料领域,尤其涉及一种涂料快速混合设备。
背景技术
涂料混合装置是一种将集中耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状涂料的设备,现有结构的涂料混合装置,大多是圆筒形桶体,其结构复杂,功能单一,一般只是在涂料混合装置内沿同一个方向旋转,导致涂料混合不够均匀,而且由于涂料一般都具有一定的粘稠度,使得其在混合过程中,很容易粘连到涂料混合装置的内壁上,这样不仅产生了原材料的浪费,而且也容易对涂料混合装置造成损坏。因此如何使涂料混合更均匀,同时又能有效清除涂料混合装置内壁的残余料,是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料快速混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂料快速混合设备,包括壳体,所述壳体的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轴,所述主动轴左端固定安装有主动锥齿轮,所述壳体上贯穿壳体上壁转动安装有从动轴,所述从动轴上位于壳体外固定安装有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述壳体内设有搅拌腔,所述搅拌腔外壁固定安装有齿环,所述壳体的底壁固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿壳体的底壁并连接有齿轮,所述从动轴上对称安装有带动杆,所述带动杆的另一端固定安装有刮板,所述壳体上壁设有入料口,所述搅拌腔底壁设有出料口,所述从动轴内套装有水管,所述水管贯穿从动轴底壁。
优选的,所述从动轴上位于带动杆下方设有多个搅拌叶,每个所述搅拌叶均呈螺旋状,在每个所述搅拌叶上均设有多个小孔。
优选的,所述搅拌腔外壁固定安装有加热板。
优选的,所述入料口、水管和出料口上均设有阀门。
优选的,所述壳体和搅拌腔之间设有保温层。
优选的,所述水管的外径小于从动轴的内径。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型中,通过设置从动轴带动多个呈螺旋状搅拌叶对涂料进行混合搅拌,搅拌电机带动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,齿环带动搅拌腔转动,对涂料进行快速混合搅拌。
2、本实用新型中,通过设置带动杆,在从动轴的转动下,带动杆带动刮板转动,刮板能有效清除搅拌腔内壁的残余料,有效节约涂料原料,而且使涂料混合装置的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的从动轴和带动杆的结构示意图。
图中标号:1壳体、2电机、3主动轴、4主动锥齿轮、5从动轴、 6从动锥齿轮、7搅拌腔、8齿环、9搅拌电机、10齿轮、11加热板、 12带动杆、13刮板、14入料口、15保温层、16水管、17出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种涂料快速混合设备,包括壳体1,所述壳体1 的顶面固定安装有电机2,所述电机2的输出端连接有主动轴3,所述主动轴3左端固定安装有主动锥齿轮4,所述壳体1上贯穿壳体1 上壁转动安装有从动轴5,所述从动轴5上位于带动杆12下方设有多个搅拌叶,每个所述搅拌叶均呈螺旋状,在每个所述搅拌叶上均设有多个小孔,通过设置从动轴5带动多个呈螺旋状搅拌叶对涂料进行混合搅拌,搅拌电机9带动齿轮10转动,齿轮10带动齿环8转动,齿环8带动搅拌腔7转动,对涂料进行快速混合搅拌,所述从动轴5 上位于壳体1外固定安装有从动锥齿轮6,所述主动锥齿轮4和从动锥齿轮6啮合,所述壳体1内设有搅拌腔7,所述搅拌腔7外壁固定安装有加热板11,所述壳体1和搅拌腔7之间设有保温层15,所述搅拌腔7外壁固定安装有齿环8,所述壳体1的底壁固定安装有搅拌电机9,所述搅拌电机9的输出端贯穿壳体1的底壁并连接有齿轮10,所述从动轴5上对称安装有带动杆12,所述带动杆12的另一端固定安装有刮板13,通过设置带动杆12,在从动轴5的转动下,带动杆 12带动刮板13转动,刮板13能有效清除搅拌腔7内壁的残余料,有效节约涂料原料,而且使涂料混合装置的使用寿命更长,所述壳体 1上壁设有入料口14,所述搅拌腔7底壁设有出料口17,所述从动轴5内套装有水管16,所述水管16的外径小于从动轴5的内径,所述入料口14、水管16和出料口17上均设有阀门,所述水管16贯穿从动轴5底壁。
工作原理:本实用新型,在使用时,将入料口14和水管16的阀门打开,将涂料和水进入搅拌腔7后,打开电机2,电机2的输出端带动主动轴3转动,主动轴3带动主动锥齿轮4转动,主动锥齿轮4 和从动锥齿轮6啮合,带动从动轴5转动,从动轴5带动呈螺旋状的搅拌叶转动,在搅拌的过程中,从动轴5带动带动杆12转动,带动杆12转动带动刮板能有效清除搅拌腔7内壁的残余料,有效节约涂料原料,打开搅拌电机9,搅拌电机9的输出端带动齿轮10转动,齿轮10和齿环8啮合,带动搅拌腔7转动,在快速充分的混合搅拌后,打开出料口17的阀门进行下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料快速混合设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶面固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有主动轴(3),所述主动轴(3)左端固定安装有主动锥齿轮(4),所述壳体(1)上贯穿壳体(1)上壁转动安装有从动轴(5),所述从动轴(5)上位于壳体(1)外固定安装有从动锥齿轮(6),所述主动锥齿轮(4)和从动锥齿轮(6)啮合,所述壳体(1)内设有搅拌腔(7),所述搅拌腔(7)外壁固定安装有齿环(8),所述壳体(1)的底壁固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出端贯穿壳体(1)的底壁并连接有齿轮(10),所述从动轴(5)上对称安装有带动杆(12),所述带动杆(12)的另一端固定安装有刮板(13),所述壳体(1)上壁设有入料口(14),所述搅拌腔(7)底壁设有出料口(17),所述从动轴(5)内套装有水管(16),所述水管(16)贯穿从动轴(5)底壁。
2.根据权利要求1所述的一种涂料快速混合设备,其特征在于,所述从动轴(5)上位于带动杆(12)下方设有多个搅拌叶,每个所述搅拌叶均呈螺旋状,在每个所述搅拌叶上均设有多个小孔。
3.根据权利要求1所述的一种涂料快速混合设备,其特征在于,所述搅拌腔(7)外壁固定安装有加热板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料快速混合设备,其特征在于,所述入料口(14)、水管(16)和出料口(17)上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种涂料快速混合设备,其特征在于,所述壳体(1)和搅拌腔(7)之间设有保温层(15)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料快速混合设备,其特征在于,所述水管(16)的外径小于从动轴(5)的内径。
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