CN220994943U - 一种水泥生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用搅拌装置，其涉及水泥搅拌设备技术领域，包括壳体，所述壳体的侧壁上连通设置有进料管，所述壳体底部的中心位置连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述壳体内靠近顶部的位置设置有隔板，所述隔板的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有转筒，所述转筒的外壁上且位于隔板的上方连接有第一限位环；本实用新型通过壳体内设置的刮除组件可以对壳体内侧壁和每个第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆上粘附的原料刮除，防止粘附在壳体内壁和搅拌桨上，从而防止残留的原料缩小壳体内部的空间，保持良好的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥搅拌设备技术领域，具体为一种水泥生产用搅拌装置。
背景技术
水泥搅拌装置是用来把水泥、砂石骨料等原料和水混合并拌制成混凝混合料的机械，需要先进行搅拌过程，即将原料和水放到一起，并将原料和水搅拌均匀。
然而传统的水泥搅拌装置在使用后，无法对壳体内壁和搅拌桨上附着的原料进行清理，导致原料粘附在壳体内壁和搅拌桨上，不仅会缩小壳体内部空间，还会影响搅拌效果，因此一种水泥生产用搅拌装置亟待开发。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种水泥生产用搅拌装置，通过壳体内设置的刮除组件可以对壳体内侧壁和每个第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆上粘附的原料刮除，防止粘附在壳体内壁和搅拌桨上，从而防止残留的原料缩小壳体内部的空间，保持良好的搅拌效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上连通设置有进料管，所述壳体底部的中心位置连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述壳体内靠近顶部的位置设置有隔板，所述隔板的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有转筒，所述转筒的外壁上且位于隔板的上方连接有第一限位环，所述转筒的底部连接有第一连接板，所述第一连接板的底部连接有多个第一搅拌杆，所述壳体顶部的中心位置开设有第二通孔，所述壳体的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴转动设置在第二通孔和转筒中，所述转轴的底部连接有第二连接板，所述第一连接板底部开设有凹槽，所述第二连接板设置在凹槽中，所述第二连接板的底部连接有多个第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述隔板上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转筒转动，所述壳体内设置有刮除组件，所述刮除组件能够将壳体内侧壁、多个第一搅拌杆、多个第二搅拌杆和多个第三搅拌杆上粘附的原料刮除。
优选的，所述刮除组件包括一对液压杆、第一连接环、第二连接环、第三连接板和多个刮除件，一对所述液压杆设置在隔板的底部且伸缩端与第一连接环连接，所述第一连接环的内侧壁开设有第一限位槽，所述第二连接环的外侧壁设置有第二限位环，所述第二限位环设置在第一限位槽内且与第一连接环转动连接，所述第二连接环上竖直开设有多个第三通孔，多个所述第一搅拌杆贯穿于多个第三通孔中，所述第二连接环的内侧壁开设有第二限位槽，所述第三连接板的外侧壁上设置有第三限位环，所述第三限位环转动设置在第二限位槽中，所述第三连接板上竖直开设有多个第四通孔，多个所述第二搅拌杆和第三搅拌杆贯穿于多个第四通孔中，所述第二连接环和第三连接板的底部设置有多个刮除件，多个刮除件能够对第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆上粘附的原料刮除。
优选的，所述刮除件为中空结构的锥体，多个所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆分别贯穿于多个刮除件中，多个所述刮除件竖直向下移动时能够对多个第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆上粘附的原料刮除。
优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二驱动电机设置在隔板上，所述第二锥齿轮设置在第二驱动电机的输出端，所述第一锥齿轮设置在转筒上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
本实用新型提供了一种水泥生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过壳体内设置的刮除组件可以对壳体内侧壁和每个第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆上粘附的原料刮除，防止粘附在壳体内壁和搅拌桨上，从而防止残留的原料缩小壳体内部的空间，保持良好的搅拌效果；
2.本实用新型第二连接环外侧壁上设置的第二限位环转动设置在第一连接环开设的第一限位槽中，第三连接板外侧壁上设置的第三限位环转动设置在第二连接环内侧壁上开设的第二限位槽中，使第二连接环和第三连接板在搅拌转动时在竖直方向上不发生位移。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥生产用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥生产用搅拌装置图1中A部分放大图。
图中：1、壳体；2、隔板；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、液压杆；7、第一连接环；8、第二连接环；8-1、第二限位环；9、第一搅拌杆；10、第一连接板；11、第二搅拌杆；12、第三搅拌杆；13、刮除件；14、第二连接板；15、第三连接板；15-1、第三限位环；16、转轴；17、转筒；18、第一锥齿轮；19、第一限位环；20、第一驱动电机；21、第二驱动电机；22、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种水泥生产用搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的侧壁上连通设置有进料管3，所述壳体1底部的中心位置连通设置有出料管4，所述出料管4上设置有阀门5，所述壳体1内靠近顶部的位置设置有隔板2，所述隔板2的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有转筒17，所述转筒17的外壁上且位于隔板2的上方连接有第一限位环19，所述转筒17的底部连接有第一连接板10，所述第一连接板10的底部连接有多个第一搅拌杆9，所述壳体1顶部的中心位置开设有第二通孔，所述壳体1的顶部设置有第一驱动电机20，所述第一驱动电机20的输出端连接有转轴16，所述转轴16转动设置在第二通孔和转筒17中，所述转轴16的底部连接有第二连接板14，所述第一连接板10底部开设有凹槽，所述第二连接板14设置在凹槽中，所述第二连接板14的底部连接有多个第二搅拌杆11和第三搅拌杆12，所述隔板2上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转筒17转动，所述壳体1内设置有刮除组件，所述刮除组件能够将壳体1内侧壁、多个第一搅拌杆9、多个第二搅拌杆11和多个第三搅拌杆12上粘附的原料刮除；所述刮除组件包括一对液压杆6、第一连接环7、第二连接环8、第三连接板15和多个刮除件13，一对所述液压杆6设置在隔板2的底部且伸缩端与第一连接环7连接，所述第一连接环7的内侧壁开设有第一限位槽，所述第二连接环8的外侧壁设置有第二限位环8-1，所述第二限位环8-1设置在第一限位槽内且与第一连接环7转动连接，所述第二连接环8上竖直开设有多个第三通孔，多个所述第一搅拌杆9贯穿于多个第三通孔中，所述第二连接环8的内侧壁开设有第二限位槽，所述第三连接板15的外侧壁上设置有第三限位环15-1，所述第三限位环15-1转动设置在第二限位槽中，所述第三连接板15上竖直开设有多个第四通孔，多个所述第二搅拌杆11和第三搅拌杆12贯穿于多个第四通孔中，所述第二连接环8和第三连接板15的底部设置有多个刮除件13，多个刮除件13能够对第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆12上粘附的原料刮除；所述刮除件13为中空结构的锥体，多个所述第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆12分别贯穿于多个刮除件13中，多个所述刮除件13竖直向下移动时能够对多个第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆12上粘附的原料刮除；所述驱动组件包括第二驱动电机21、第一锥齿轮18和第二锥齿轮22，所述第二驱动电机21设置在隔板2上，所述第二锥齿轮22设置在第二驱动电机21的输出端，所述第一锥齿轮18设置在转筒17上，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮22啮合连接。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
本实用新型中第一驱动电机20和第二驱动电机21均通过导线与外部的电控系统连接，以上设备以及连接方式均为现有技术，在此不再过多赘述。
根据说明书附图1-2可知，本实用新型在使用时，首先关闭壳体1底部出料管4上的阀门5，通过壳体1侧壁上连通设置的进料管3向壳体1内填入待搅拌的原料，其次，启动设置在壳体1顶部的第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出端转动时，带动与其连接的转轴16转动，转轴16转动时带动与其底部连接的第二连接板14转动，第二连接板14转动时，带动与其底部连接的多个第二搅拌杆11和第三搅拌杆12转动，来对原料进行搅拌，对原料进行搅匀后通过进料管3加入适量的水，再次，启动设置在隔板2上的驱动组件，驱动组件带动转筒17与转轴16相反的方向转动，转筒17上设置的第一限位环19能够对转筒17进行限位，防止转筒17竖直向下移动，转筒17转动时带动与其底部连接的第一连接板10向第二连接板14相反的方向转动，第一连接板10转动时带动其底部连接的多个第一搅拌杆9转动，多个第一搅拌杆9、多个第二搅拌杆11和多个第三搅拌杆12来对原料进行搅拌，最后，搅拌完成后打开出料管4上的阀门5，将原料向外排出，通过壳体1内设置的刮除组件可以对壳体1内侧壁和每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆11、第三搅拌杆12上粘附的原料刮除，防止粘附在壳体内壁和搅拌桨上，从而防止残留的原料缩小壳体内部的空间，保持良好的搅拌效果。
有一种实施的可能，当需要对壳体1内侧壁和每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆11、第三搅拌杆12上粘附的原料刮除时，启动隔板2上设置的一对液压杆6，一对液压杆6的伸缩端竖直向下伸出时，带动与其连接的第一连接环7竖直向下移动，由于第一连接环7内侧壁上开设有第一限位槽，第二连接环8外侧壁上设置的第二限位环8-1转动设置在第一限位槽中，因此第一连接环7竖直向下移动时，能够带动第二连接环8一同竖直向下移动，由于第三连接板15外侧壁上设置的第三限位环15-1转动设置在第二连接环8内侧壁上开设的第二限位槽中，因此第二连接环8带动第三连接板15一同竖直向下移动，第二连接环8和第三连接板15竖直向下移动时带动设置其底部的多个刮除件13对每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆12上粘附的原料进行刮除，第一连接环7竖直向下移动时对壳体1内侧壁上的原料进行刮除；在对原料搅拌时，由于一对液压杆6的底端连接在隔板2上，伸缩端与第一连接环7连接，因此搅拌时第一连接环7不发生转动，多个第一搅拌杆9贯穿于第二连接环8上的多个第三通孔中，第二连接环8跟随多个第一搅拌杆9转动，多个第二搅拌杆11和多个第三搅拌杆12贯穿于多个第四通孔中，第三连接板15会跟随多个第二搅拌杆11和多个第三搅拌杆12一同转动。
有一种实施的可能，每个刮除件13均为中空结构的锥体，每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆12均贯穿于刮除件13的中空部分中，因此多个刮除件13竖直向下移动时能够对每个搅拌杆侧壁上粘附的原料刮除。
有一种实施的可能，第二驱动电机21的输出端转动时，带动与其连接的第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动与其啮合连接的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动转筒17转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种水泥生产用搅拌装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上连通设置有进料管(3)，所述壳体(1)底部的中心位置连通设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有阀门(5)，其特征在于，所述壳体(1)内靠近顶部的位置设置有隔板(2)，所述隔板(2)的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有转筒(17)，所述转筒(17)的外壁上且位于隔板(2)的上方连接有第一限位环(19)，所述转筒(17)的底部连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的底部连接有多个第一搅拌杆(9)，所述壳体(1)顶部的中心位置开设有第二通孔，所述壳体(1)的顶部设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出端连接有转轴(16)，所述转轴(16)转动设置在第二通孔和转筒(17)中，所述转轴(16)的底部连接有第二连接板(14)，所述第一连接板(10)底部开设有凹槽，所述第二连接板(14)设置在凹槽中，所述第二连接板(14)的底部连接有多个第二搅拌杆(11)和第三搅拌杆(12)，所述隔板(2)上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动转筒(17)转动，所述壳体(1)内设置有刮除组件，所述刮除组件能够将壳体(1)内侧壁、多个第一搅拌杆(9)、多个第二搅拌杆(11)和多个第三搅拌杆(12)上粘附的原料刮除。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮除组件包括一对液压杆(6)、第一连接环(7)、第二连接环(8)、第三连接板(15)和多个刮除件(13)，一对所述液压杆(6)设置在隔板(2)的底部且伸缩端与第一连接环(7)连接，所述第一连接环(7)的内侧壁开设有第一限位槽，所述第二连接环(8)的外侧壁设置有第二限位环(8-1)，所述第二限位环(8-1)设置在第一限位槽内且与第一连接环(7)转动连接，所述第二连接环(8)上竖直开设有多个第三通孔，多个所述第一搅拌杆(9)贯穿于多个第三通孔中，所述第二连接环(8)的内侧壁开设有第二限位槽，所述第三连接板(15)的外侧壁上设置有第三限位环(15-1)，所述第三限位环(15-1)转动设置在第二限位槽中，所述第三连接板(15)上竖直开设有多个第四通孔，多个所述第二搅拌杆(11)和第三搅拌杆(12)贯穿于多个第四通孔中，所述第二连接环(8)和第三连接板(15)的底部设置有多个刮除件(13)，多个刮除件(13)能够对第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(11)和第三搅拌杆(12)上粘附的原料刮除。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮除件(13)为中空结构的锥体，多个所述第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(11)和第三搅拌杆(12)分别贯穿于多个刮除件(13)中，多个所述刮除件(13)竖直向下移动时能够对多个第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(11)和第三搅拌杆(12)上粘附的原料刮除。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二驱动电机(21)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(22)，所述第二驱动电机(21)设置在隔板(2)上，所述第二锥齿轮(22)设置在第二驱动电机(21)的输出端，所述第一锥齿轮(18)设置在转筒(17)上，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(22)啮合连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118437683A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-08-06 | 山东绿然环保科技有限公司 | 一种水处理剂聚合氯化铝废渣水洗碱洗装置及方法 |
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2023
- 2023-09-26 CN CN202322617445.1U patent/CN220994943U/zh active Active
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