CN210787205U - 一种导电材料生产用导电液配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导电材料技术领域，尤其为一种导电材料生产用导电液配置装置，包括顶部设为开口的混料罐，所述混料罐的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部与混料罐的底部内壁上转动安装有同一个转杆，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，所述转杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述转杆上固定套设有多个套筒，所述套筒上固定安装有多个搅拌叶片。本实用新型设计合理，通过两个不锈钢研磨辊的研磨便可将颗粒大小不同的氯化钠进行研磨粉碎，之后再通过加热棒的加热作用和搅拌叶片的不断搅动下，使得氯化钠与清水的反应更加快速彻底，减少了沉淀物的产生，提高了导电液的质量。

Description

一种导电材料生产用导电液配置装置

技术领域

本实用新型涉及导电材料技术领域，尤其涉及一种导电材料生产用导电液配置装置。

背景技术

导电材料是指专门用于输送和传导电流的材料，一般分为良导体材料和高电阻材料两类，导电材料包含导电塑料和导电橡胶，导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电效果，一般在制造橡胶或塑胶导电材料时，都需要用到导电液，用制造好的导电液涂抹在橡胶或塑胶制品上，从而使材料具有一定的导线性能。

但是，现有技术中在配置导电液时，大多是以水为主要基料，然后按照一定的比例往水里加入氯化钠之类的可溶物质，待其与水充分反应，从而产出所需要的导电液，这种方法由于氯化钠物质为颗粒状，与水反应的时间较长，从而降低了导电液的生产效率，且在制成导电液后一些颗粒较大的氯化钠并没有与水彻底反应，继而会产生些许沉淀，降低了导电液的质量，为此，提出一种导电材料生产用导电液配置装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电材料生产用导电液配置装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导电材料生产用导电液配置装置，包括顶部设为开口的混料罐，所述混料罐的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部与混料罐的底部内壁上转动安装有同一个转杆，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，所述转杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述转杆上固定套设有多个套筒，所述套筒上固定安装有多个搅拌叶片，所述顶板的底部固定安装有位于混料罐内的加热棒，所述顶板的顶部固定安装有顶部为开口的研磨箱，所述研磨箱的两侧内壁上转动安装有两个不锈钢研磨辊，两个不锈钢研磨辊的两端均延伸至研磨箱外，所述研磨箱的一侧固定安装有第二电机，任意一个不锈钢研磨辊位于研磨箱外的一端与第二电机的输出轴固定连接，两个不锈钢研磨辊上均固定套设有位于研磨箱外的齿轮，两个齿轮相啮合，所述研磨箱的底部固定安装有下料管，所述下料管的底端贯穿顶板并延伸至混料罐内。

优选的，所述顶板上固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至混料罐内。

优选的，所述混料罐上固定安装有排液管，所述排液管上设有阀门。

优选的，所述混料罐的一侧设有透明观察窗。

优选的，所述顶板上开设有第一轴承孔，所述转杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接，所述转杆上转动密封连接有第一密封圈，所述第一轴承孔的内壁与第一密封圈的外圈固定连接。

优选的，所述混料罐的底部内壁上开设有第二轴承孔，所述转杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接，所述转杆上转动密封连接有第二密封圈，所述第二轴承孔的内壁与第二密封圈的外圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过混料罐、顶板、转杆、第一电机、套筒、搅拌叶片、进水管、加热棒、研磨箱、不锈钢研磨辊、第二电机、齿轮、下料管和排液管相配合，使用时，先往混料罐内加入清水，之后启动加热棒对清水加热，水温到一定高度后关闭加热棒，然后启动第一电机和第二电机，第二电机的输出轴带动对应的不锈钢研磨辊转动，在两个齿轮的啮合传动下，两个不锈钢研磨辊便往相反的方向转动，随后往两个不锈钢研磨辊之间倒入氯化钠物质，便开始进行研磨工作，研磨后的氯化钠物质落入混料罐内，并与水接触反应，同时，在第一电机输出轴的带动下，搅拌叶片开始进行搅拌工作，并在加热棒的辅助下，既能加快反应过速度，又能使反应更加彻底，最大程度上减少了沉淀的产生,之后将导电液排出即可；

本实用新型设计合理，通过两个不锈钢研磨辊的研磨便可将颗粒大小不同的氯化钠进行研磨粉碎，之后再通过加热棒的加热作用和搅拌叶片的不断搅动下，使得氯化钠与清水的反应更加快速彻底，减少了沉淀物的产生，提高了导电液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中研磨箱的俯视结构示意图。

图中：1、混料罐；2、顶板；3、转杆；4、第一电机；5、套筒；6、搅拌叶片；7、进水管；8、加热棒；9、研磨箱；10、不锈钢研磨辊；11、第二电机；12、齿轮；13、下料管；14、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导电材料生产用导电液配置装置，包括顶部设为开口的混料罐1，混料罐1的顶部固定安装有顶板2，顶板2的底部与混料罐1的底部内壁上转动安装有同一个转杆3，顶板2的顶部固定安装有第一电机4，转杆3的顶端与第一电机4的输出轴固定连接，转杆3上固定套设有多个套筒5，套筒5上固定安装有多个搅拌叶片6，顶板2的底部固定安装有位于混料罐1内的加热棒8，顶板2的顶部固定安装有顶部为开口的研磨箱9，研磨箱9的两侧内壁上转动安装有两个不锈钢研磨辊10，两个不锈钢研磨辊10的两端均延伸至研磨箱9外，研磨箱9的一侧固定安装有第二电机11，任意一个不锈钢研磨辊10位于研磨箱9外的一端与第二电机11的输出轴固定连接，两个不锈钢研磨辊10上均固定套设有位于研磨箱9外的齿轮12，两个齿轮12相啮合，研磨箱9的底部固定安装有下料管13，下料管13的底端贯穿顶板2并延伸至混料罐1内；

顶板2上固定安装有进水管7，进水管7的底端延伸至混料罐1内，混料罐1上固定安装有排液管14，排液管14上设有阀门，混料罐1的一侧设有透明观察窗，顶板2上开设有第一轴承孔，转杆3上固定套设有第一轴承，第一轴承孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接，转杆3上转动密封连接有第一密封圈，第一轴承孔的内壁与第一密封圈的外圈固定连接，混料罐1的底部内壁上开设有第二轴承孔，转杆3上固定套设有第二轴承，第二轴承孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接，转杆3上转动密封连接有第二密封圈，第二轴承孔的内壁与第二密封圈的外圈固定连接，通过混料罐1、顶板2、转杆3、第一电机4、套筒5、搅拌叶片6、进水管7、加热棒8、研磨箱9、不锈钢研磨辊10、第二电机11、齿轮12、下料管13和排液管14相配合，使用时，先往混料罐1内加入清水，之后启动加热棒8对清水加热，水温到一定高度后关闭加热棒8，然后启动第一电机4和第二电机11，第二电机11的输出轴带动对应的不锈钢研磨辊10转动，在两个齿轮12的啮合传动下，两个不锈钢研磨辊10便往相反的方向转动，随后往两个不锈钢研磨辊10之间倒入氯化钠物质，便开始进行研磨工作，研磨后的氯化钠物质落入混料罐1内，并与水接触反应，同时，在第一电机4输出轴的带动下，搅拌叶片6开始进行搅拌工作，并在加热棒8的辅助下，既能加快反应过速度，又能使反应更加彻底，最大程度上减少了沉淀的产生,之后将导电液排出即可，本实用新型设计合理，通过两个不锈钢研磨辊10的研磨便可将颗粒大小不同的氯化钠进行研磨粉碎，之后再通过加热棒8的加热作用和搅拌叶片6的不断搅动下，使得氯化钠与清水的反应更加快速彻底，减少了沉淀物的产生，提高了导电液的质量。

工作原理：使用时，先通过进水管7往混料罐1内加入清水，然后启动加热棒8，加热棒8便会将清水进行加热，将水加热到一定温度后关闭加热棒8；

然后启动第一电机4和第二电机11，第二电机11的输出轴便会转动，从而带动对应的不锈钢研磨辊10转动，在两个齿轮12的啮合传动下，使得两个不锈钢研磨辊10往相反的方向转动，随后往两个不锈钢研磨辊10之间倒入氯化钠物质，从而开始对氯化钠进行研磨工作，研磨后的氯化钠物质便会下落并通过下料管13落入混料罐1内，在研磨了一定量的氯化钠后，便可关闭第二电机11，之后氯化钠便会与水接触并开始反应，同时，在第一电机4输出轴的带动下，使得转杆3开始转动，继而带动多个搅拌叶片6开始进行搅拌工作，这样便会使氯化钠与清水之间能够充分混合反应，且在加热棒8的辅助下，使得反应过程加快，并能再进一步的使氯化钠与清水的反应更加彻底，混合完成后，便形成了导电液，然后关闭第一电机4并打开阀门将导电液通过排液管14排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导电材料生产用导电液配置装置，包括顶部设为开口的混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底部与混料罐(1)的底部内壁上转动安装有同一个转杆(3)，所述顶板(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述转杆(3)的顶端与第一电机(4)的输出轴固定连接，所述转杆(3)上固定套设有多个套筒(5)，所述套筒(5)上固定安装有多个搅拌叶片(6)，所述顶板(2)的底部固定安装有位于混料罐(1)内的加热棒(8)，所述顶板(2)的顶部固定安装有顶部为开口的研磨箱(9)，所述研磨箱(9)的两侧内壁上转动安装有两个不锈钢研磨辊(10)，两个不锈钢研磨辊(10)的两端均延伸至研磨箱(9)外，所述研磨箱(9)的一侧固定安装有第二电机(11)，任意一个不锈钢研磨辊(10)位于研磨箱(9)外的一端与第二电机(11)的输出轴固定连接，两个不锈钢研磨辊(10)上均固定套设有位于研磨箱(9)外的齿轮(12)，两个齿轮(12)相啮合，所述研磨箱(9)的底部固定安装有下料管(13)，所述下料管(13)的底端贯穿顶板(2)并延伸至混料罐(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种导电材料生产用导电液配置装置，其特征在于：所述顶板(2)上固定安装有进水管(7)，所述进水管(7)的底端延伸至混料罐(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种导电材料生产用导电液配置装置，其特征在于：所述混料罐(1)上固定安装有排液管(14)，所述排液管(14)上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种导电材料生产用导电液配置装置，其特征在于：所述混料罐(1)的一侧设有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种导电材料生产用导电液配置装置，其特征在于：所述顶板(2)上开设有第一轴承孔，所述转杆(3)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接，所述转杆(3)上转动密封连接有第一密封圈，所述第一轴承孔的内壁与第一密封圈的外圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电材料生产用导电液配置装置，其特征在于：所述混料罐(1)的底部内壁上开设有第二轴承孔，所述转杆(3)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接，所述转杆(3)上转动密封连接有第二密封圈，所述第二轴承孔的内壁与第二密封圈的外圈固定连接。

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