CN111774024A - 一种肝素钠脱水设备 - Google Patents

一种肝素钠脱水设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111774024A
CN111774024A CN202010627707.0A CN202010627707A CN111774024A CN 111774024 A CN111774024 A CN 111774024A CN 202010627707 A CN202010627707 A CN 202010627707A CN 111774024 A CN111774024 A CN 111774024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
reaction tank
inner shaft
fixedly connected
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010627707.0A
Other languages
English (en)
Inventor
赵邵宇
马保社
李英刚
马希旺
王承亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Fengrun Biological Technology Co ltd
Fengrun Bio Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Yichang Fengrun Biological Technology Co ltd
Fengrun Bio Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Fengrun Biological Technology Co ltd, Fengrun Bio Polytron Technologies Inc filed Critical Yichang Fengrun Biological Technology Co ltd
Priority to CN202010627707.0A priority Critical patent/CN111774024A/zh
Publication of CN111774024A publication Critical patent/CN111774024A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0808Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

一种肝素钠脱水设备,属于生物制药技术领域。电机固定在反应罐顶端,输出轴与主动锥齿轮同轴固定,主动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合,上端从动锥齿轮与内轴杆固定,下端从动锥齿轮与外轴杆固定,外轴杆套在内轴杆外侧,外轴杆和内轴杆下端均设在反应罐内且与搅拌桨固定,反应罐出料口有过滤网,内轴杆下端与L型刮板一端固定,且底端与过滤网转动,L型刮板水平部与过滤网紧密贴合,竖直部与反应罐内壁紧密贴合,另一端与反应罐顶板滑动;反应罐顶板内有液体通道,反应罐内顶面有出液管,出液管与液体通道连通,液体通道与给液机构连通。本发明节省了劳动力,提高了工作效率以及操作的安全性,节约成本,并提高清洁度。

Description

一种肝素钠脱水设备
技术领域
本发明涉及一种肝素钠脱水设备,属于生物制药技术领域。
背景技术
肝素是一种天然抗凝血物质,其之所以昂贵是因为纸巾为止尚难以人工合成,只能从动物性副产品资源中提取,肝素钠是我国生化药物大宗出口产品之一,近年来国际市场需求和价格走势以及未来发展前景都是非常不错的,在肝素钠提取过程中,提取过程中,肝素钠沉淀物成团状,具有较强的粘性,需要多次将乙醇溶液倒入肝素钠沉淀物中,并用手反复揉搓,使肝素钠沉淀物成松散颗粒,再进行过滤干燥。此种操作方式耗时长,且安全性不高。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本发明提供一种肝素钠脱水设备。
实现上述目的,本发明采取下述技术方案:一种肝素钠脱水设备,包括反应罐、电机、主动锥齿轮、外轴杆、内轴杆、L型刮板、过滤网、给液机构、两个从动锥齿轮、多个搅拌桨以及多个出液管;所述电机固定在反应罐的顶端,且输出轴与竖直设置的主动锥齿轮同轴固定连接,所述主动锥齿轮与水平上下并列设置的两个从动锥齿轮均啮合连接,位于上端的所述从动锥齿轮与竖直设置的内轴杆的上端同轴固定连接,位于下端的从动锥齿轮与竖直设置的外轴杆的上端同轴固定连接,所述外轴杆转动套装在内轴杆的外侧,外轴杆和内轴杆的下端均设置在反应罐内且分别与多个搅拌桨固定连接,所述反应罐的出料口固定有水平设置的过滤网,所述内轴杆的下端与L型刮板的一端固定连接,且底端与过滤网的中部转动连接,所述L型刮板水平部与过滤网的上端面紧密贴合,且竖直部与反应罐的内壁紧密贴合,并另一端与反应罐的顶板滑动连接;反应罐顶板内部设有液体通道,反应罐的内顶面固定有多个出液管,所述多个出液管均与液体通道连通设置,所述液体通道的进液口与给液机构连通设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过机械运动实现肝素钠沉淀物松散,节省了劳动力,提高了工作效率以及操作的安全性;
2、本发明出料口设置了过滤网,可实现边搅拌边过滤,提高了工作效率;
3、本发明设置了L型刮板,可对过滤网以及反应罐的内壁进行清理,避免物料粘壁,节约成本,并提高清洁度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图2所示,本发明公开了一种肝素钠脱水设备,包括反应罐1、电机2、主动锥齿轮3、外轴杆501、内轴杆502、L型刮板7、过滤网8、给液机构、两个从动锥齿轮4、多个搅拌桨6以及多个出液管14;所述电机2通过安装座水平固定在反应罐1的顶端,且输出轴与竖直设置的主动锥齿轮3同轴固定连接,所述主动锥齿轮3与水平上下并列设置的两个从动锥齿轮4均啮合连接,位于上端的所述从动锥齿轮4与竖直设置的内轴杆502的上端同轴固定连接,位于下端的从动锥齿轮4与竖直设置的外轴杆501的上端同轴固定连接,所述外轴杆501通过轴承转动套装在内轴杆502的外侧,外轴杆501和内轴杆502的下端均设置在反应罐1内且分别与多个搅拌桨6固定连接,所述反应罐1下端的出料口固定有水平设置的过滤网8,所述内轴杆502的下端与L型刮板7的一端固定连接,且底端通过轴承与过滤网8的中部转动连接,所述L型刮板7竖直设置,水平部的下端面与过滤网8的上端面紧密贴合,且竖直部与反应罐1的内壁紧密贴合,并另一端与反应罐1的顶板滑动连接(反应罐1内顶面沿周向设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与L型刮板7的另一端部固定连接);反应罐1顶板内部设有液体通道13,反应罐1的内顶面固定有多个出液管14,所述多个出液管14均与液体通道13连通设置,所述液体通道13的进液口与给液机构连通设置。
具体实施方式二:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述多个搅拌桨6分别沿外轴杆501或内轴杆502的周向均布设置。
具体实施方式三:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明,所述外轴杆501上的每个搅拌桨6均包括横杆一以及两个竖杆一,所述两个竖杆一分别与横杆一的两端垂直固定连接,所述横杆一的内端与外轴杆501固定连接。
具体实施方式四:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明,所述内轴杆502每个搅拌桨6均包括横杆二以及竖杆二,所述竖杆二与横杆二垂直固定连接,所述横杆二的内端与内轴杆502固定连接。
具体实施方式五:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明,所述竖杆二设置在两个竖杆一之间。
具体实施方式六:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述给液机构包括给液管9、置物管10、液压缸11以及止液塞12;所述给液管9与置物管10连通设置且出液口与液体通道13的进液口连通设置,所述置物管10内与水平设置的液压缸11的缸体固定连接,所述液压缸11的活塞杆与水平设置的止液塞12的一端固定连接,所述止液塞12匹配地设置在置物管10内,止液塞12的长度大于给液管9的宽度,液压缸11通过外部液压站控制。
具体实施方式七:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式六作出的进一步说明,所述给液管9与置物管10相对一侧设有凹槽15,所述凹槽15与止液塞12相匹配,避免液体泄漏。
具体实施方式八:本实施方式是对具体实施方式七作出的进一步说明,所述凹槽15的内壁设有密封层,进一步加强密封效果。
在使用本发明时,通过进料口101将肝素钠沉淀物投入至反应罐1中,并通过给液机构投入一定量的乙醇溶液,通过液压站控制液压缸11推动止液塞12,停止给液;开启电机2,通过电机2输出轴的转动带动主动锥齿轮3转动,继而带动两个从动锥齿轮4转动,继而带动外轴杆501和内轴杆502反向转动,继而带动其上的多个搅拌桨6反向转动,提高搅拌效率,搅拌过程中随时控制液压缸11带动液塞12实现乙醇溶液的给液,搅拌后产的的颗粒通过过滤网8输出,L型刮板7可同时清理过滤网8以及反应罐1的内壁,提高清洁度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种肝素钠脱水设备,其特征在于:包括反应罐(1)、电机(2)、主动锥齿轮(3)、外轴杆(501)、内轴杆(502)、L型刮板(7)、过滤网(8)、给液机构、两个从动锥齿轮(4)、多个搅拌桨(6)以及多个出液管(14);所述电机(2)固定在反应罐(1)的顶端,且输出轴与竖直设置的主动锥齿轮(3)同轴固定连接,所述主动锥齿轮(3)与水平上下并列设置的两个从动锥齿轮(4)均啮合连接,位于上端的所述从动锥齿轮(4)与竖直设置的内轴杆(502)的上端同轴固定连接,位于下端的从动锥齿轮(4)与竖直设置的外轴杆(501)的上端同轴固定连接,所述外轴杆(501)转动套装在内轴杆(502)的外侧,外轴杆(501)和内轴杆(502)的下端均设置在反应罐(1)内且分别与多个搅拌桨(6)固定连接,所述反应罐(1)的出料口固定有水平设置的过滤网(8),所述内轴杆(502)的下端与L型刮板(7)的一端固定连接,且底端与过滤网(8)的中部转动连接,所述L型刮板(7)水平部与过滤网(8)的上端面紧密贴合,且竖直部与反应罐(1)的内壁紧密贴合,并另一端与反应罐(1)的顶板滑动连接;反应罐(1)顶板内部设有液体通道(13),反应罐(1)的内顶面固定有多个出液管(14),所述多个出液管(14)均与液体通道(13)连通设置,所述液体通道(13)的进液口与给液机构连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述多个搅拌桨(6)分别沿外轴杆(501)或内轴杆(502)的周向均布设置。
3.根据权利要求2所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述外轴杆(501)上的每个搅拌桨(6)均包括横杆一以及两个竖杆一,所述两个竖杆一分别与横杆一垂直固定连接,所述横杆一的内端与外轴杆(501)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述内轴杆(502)每个搅拌桨(6)均包括横杆二以及竖杆二,所述竖杆二与横杆二垂直固定连接,所述横杆二的内端与内轴杆(502)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述竖杆二设置在两个竖杆一之间。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述给液机构包括给液管(9)、置物管(10)、液压缸(11)以及止液塞(12);所述给液管(9)与置物管(10)连通设置且出液口与液体通道(13)的进液口连通设置,所述置物管(10)内与水平设置的液压缸(11)的缸体固定连接,所述液压缸(11)的活塞杆与水平设置的止液塞(12)的一端固定连接,所述止液塞(12)匹配地设置在置物管(10)内,止液塞(12)的长度大于给液管(9)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述给液管(9)与置物管(10)相对一侧设有凹槽(15),所述凹槽(15)与止液塞(12)相匹配。避免液体泄漏。
8.根据权利要求7所述的一种肝素钠脱水设备,其特征在于:所述凹槽(15)的内壁设有密封层。
CN202010627707.0A 2020-07-01 2020-07-01 一种肝素钠脱水设备 Withdrawn CN111774024A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010627707.0A CN111774024A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种肝素钠脱水设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010627707.0A CN111774024A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种肝素钠脱水设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111774024A true CN111774024A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72758165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010627707.0A Withdrawn CN111774024A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种肝素钠脱水设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111774024A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113041828A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 丁治淦 一种烟气脱硫脱硝系统及其使用方法
CN113041981A (zh) * 2021-03-10 2021-06-29 陈佳佳 一种汽车胶管用含氟橡胶的制备工艺及其生产设备
CN115007273A (zh) * 2022-06-08 2022-09-06 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB205548A (en) * 1922-07-14 1923-10-15 Charles Joseph Seaman Improvements in or relating to mixing, emulsifying and like machines
CN207745753U (zh) * 2017-12-12 2018-08-21 济宁百帝涂料有限公司 合成树脂乳液内墙涂料用搅拌器
CN108854654A (zh) * 2018-07-20 2018-11-23 梁玉燕 一种建筑工程用高水填充物混合生产装置
CN208389831U (zh) * 2018-01-30 2019-01-18 天津市环球特种涂料有限公司 一种汽车涂料用混料装置
CN208839438U (zh) * 2018-07-13 2019-05-10 淮安领创新材料有限公司 一种超细粉末颗粒表面包覆装置
CN209049276U (zh) * 2018-09-17 2019-07-02 青海三四一九干燥设备有限公司 一种保护渣浆料的搅拌装置
CN209537500U (zh) * 2019-01-04 2019-10-25 宜昌丰润生物科技有限公司 一种肝素钠生产用酶解装置
CN209848860U (zh) * 2018-12-29 2019-12-27 南京陶特思软件科技有限公司 一种具有自动清洁功能的反应釜
CN209892174U (zh) * 2019-03-31 2020-01-03 范立兵 一种油井自动加药装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB205548A (en) * 1922-07-14 1923-10-15 Charles Joseph Seaman Improvements in or relating to mixing, emulsifying and like machines
CN207745753U (zh) * 2017-12-12 2018-08-21 济宁百帝涂料有限公司 合成树脂乳液内墙涂料用搅拌器
CN208389831U (zh) * 2018-01-30 2019-01-18 天津市环球特种涂料有限公司 一种汽车涂料用混料装置
CN208839438U (zh) * 2018-07-13 2019-05-10 淮安领创新材料有限公司 一种超细粉末颗粒表面包覆装置
CN108854654A (zh) * 2018-07-20 2018-11-23 梁玉燕 一种建筑工程用高水填充物混合生产装置
CN209049276U (zh) * 2018-09-17 2019-07-02 青海三四一九干燥设备有限公司 一种保护渣浆料的搅拌装置
CN209848860U (zh) * 2018-12-29 2019-12-27 南京陶特思软件科技有限公司 一种具有自动清洁功能的反应釜
CN209537500U (zh) * 2019-01-04 2019-10-25 宜昌丰润生物科技有限公司 一种肝素钠生产用酶解装置
CN209892174U (zh) * 2019-03-31 2020-01-03 范立兵 一种油井自动加药装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113041981A (zh) * 2021-03-10 2021-06-29 陈佳佳 一种汽车胶管用含氟橡胶的制备工艺及其生产设备
CN113041828A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 丁治淦 一种烟气脱硫脱硝系统及其使用方法
CN115007273A (zh) * 2022-06-08 2022-09-06 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法
CN115007273B (zh) * 2022-06-08 2023-01-31 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111774024A (zh) 一种肝素钠脱水设备
CN213102373U (zh) 一种用于包装纸盒加工的尺寸修剪装置
CN207286790U (zh) 一种污泥压滤机
CN206139078U (zh) 一种可防止物料粘黏桶壁的化工搅拌混合装置
CN2510153Y (zh) 多功能过滤干燥机
CN214528451U (zh) 一种村镇分散式污水处理反应器
CN219984469U (zh) 一种建筑施工搅拌装置
CN219784570U (zh) 一种食品样品搅拌消解装置
CN216172175U (zh) 一种二烯烃脱除高效脱出塔
CN213985913U (zh) 一种实验室用土壤浸溶装置
CN113370392B (zh) 一种再生混凝土电杆生产用搅拌装置
CN108246180A (zh) 一种水利驱动型农用化肥混合液配制设备
CN214810230U (zh) 一种搅拌物料和溶液均匀的高效搅拌器
CN213834809U (zh) 一种设有防堵塞机构的市政用污水处理装置
CN214654420U (zh) 污泥脱水输送一体化处理装置
CN210787205U (zh) 一种导电材料生产用导电液配置装置
CN215611589U (zh) 一种冶金机械用冶炼器具
CN209816135U (zh) 一种新型冷凝胶生产装置
CN213193375U (zh) 一种胶黏剂生产系统
CN206840499U (zh) 一种铝塑复合包装材料分离装置
CN213327051U (zh) 一种建筑排水管道用污水处理装置
CN217288183U (zh) 一种低能耗污水处理设备
CN217663875U (zh) 一种节能型滚筒式洗砂机
CN221085395U (zh) 一种酒精消毒液生产用配料设备
CN217051871U (zh) 一种垃圾填埋场渗滤液用的处理机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201016