CN213797285U - 一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，包括制浆罐，制浆罐内安装有搅拌制浆机构，制浆罐底端设有出料口；制浆罐顶端安装有研磨筒，研磨筒的中轴线水平布置，研磨筒内壁分布有多个第一研磨凸起，研磨筒内安装有与第一研磨凸起配合对物料研磨的研磨机构，研磨筒上设有原料进料口和边角料进料口，研磨筒底端设有与制浆罐连通的连通口。本实用新型通过设置研磨筒和研磨机构对边角料进行研磨，避免边角料造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆技术领域，尤其涉及一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是以硅质材料和钙质材料为主要原料，经配料浇注、发气膨胀、切割、蒸压养护等工艺制成的轻质保养隔热的新型建筑材料，因其具有质轻、高强、防火、抗渗、无害等优点，被广泛应用于工业与民用建筑中。
蒸压加气混凝土板材由石灰、水泥、粉煤灰等材料经混合发气硬化后形成较大的坯体，然后将坯体脱模，再对坯体进行切割成型即纵切、横切、水平切，最后经蒸压处理即成。切割时会产生很多边角料，边角料可以随着原料一起进行搅拌制浆，但是现有的制浆设备在制浆时，在制浆罐搅拌叶的搅拌的作用下，边角料旋转，放浆时边角料在离心力作用下通过制浆罐出浆口进入放浆管，经常将放浆管上的放浆阀门堵塞，无法顺畅放浆，此时就需要人工疏通放浆管道，浪费时间，降低工作效率，还增加了劳动强度。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备。
本实用新型提出的一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，包括制浆罐，制浆罐内安装有搅拌制浆机构，制浆罐底端设有出料口；制浆罐顶端安装有研磨筒，研磨筒的中轴线水平布置，研磨筒内壁分布有多个第一研磨凸起，研磨筒内安装有与第一研磨凸起配合对物料研磨的研磨机构，研磨筒上设有原料进料口和边角料进料口，研磨筒底端设有与制浆罐连通的连通口。
优选的，搅拌制浆机构包括第一转轴、第一电机、转轮、第二电机、第一连接板和第一搅拌轮，第一转轴水平布置在制浆罐内并由安装在制浆罐上的第一电机驱动转动；第二电机安装在第一转轴上并用于驱动转轮转动；第一连接板与第一转轴连接，第一搅拌轮转动安装在第一连接板远离第一转轴一端，第一搅拌轮通过第一皮带与转轮连接，第一搅拌轮外部周向布置有多个第一搅拌杆。
优选的，第一连接板两侧均安装有多个第一搅拌板。
优选的，搅拌制浆机构还包括第二连接板和第二搅拌轮，第二连接板与第一转轴连接，第二搅拌轮转动安装在第二连接板远离第一转轴一端，第二搅拌轮通过第二皮带与转轮连接，第二搅拌轮外部周向布置有多个第二搅拌杆。
优选的，第二连接板两侧均安装有多个第二搅拌板。
优选的，研磨机构包括第二转轴和第三电机，第二转轴水平布置在研磨筒内并由安装在研磨筒上的第三电机驱动转动，第二转轴外部安装有多个连接杆，连接杆远离第二转轴一端转动安装有研磨轮，研磨轮外部周向布置有多个与第一研磨凸起配合的第二研磨凸起。
本实用新型提出的一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，通过设置研磨筒和研磨机构对边角料进行研磨，避免边角料造成堵塞；具体地，第三电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动多个连接杆转动，连接杆带动研磨轮转动，第二研磨凸起与第一研磨凸起配合对边角料进行研磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，包括制浆罐1，其中：
制浆罐1内安装有搅拌制浆机构，制浆罐1底端设有出料口2。制浆罐1顶端安装有研磨筒3，研磨筒3的中轴线水平布置，研磨筒3内壁分布有多个第一研磨凸起4，研磨筒3内安装有与第一研磨凸起4配合对物料研磨的研磨机构，研磨筒3上设有原料进料口5和边角料进料口6，研磨筒3底端设有与制浆罐1连通的连通口7。
在具体实施例中，搅拌制浆机构包括第一转轴8、第一电机、转轮9、第二电机、第一连接板10、第一搅拌轮11、第二连接板14和第二搅拌轮15。第一转轴8水平布置在制浆罐1内并由安装在制浆罐1上的第一电机驱动转动。第二电机安装在第一转轴8上并用于驱动转轮9转动。第一连接板10、第二连接板14相对布置在第一转轴8两侧并且第一连接板10、第二连接板14均与第一转轴8连接，第一连接板10两侧均安装有多个第一搅拌板13，第二连接板14两侧均安装有多个第二搅拌板19。第一搅拌轮11转动安装在第一连接板10远离第一转轴8一端，第一搅拌轮11通过第一皮带17与转轮9连接，第一搅拌轮11外部周向布置有多个第一搅拌杆12。第二搅拌轮15转动安装在第二连接板14远离第一转轴8一端，第二搅拌轮15通过第二皮带16与转轮9连接，第二搅拌轮15外部周向布置有多个第二搅拌杆18。第一转轴8由第一电机驱动转动并且第一转轴8带动第一连接板10、第二连接板14转动对物料进行搅拌，转轮9由第二电机驱动转动，转轮9通过第一皮带17、第二皮带16分别带动第一搅拌轮11、第二搅拌轮14转动，第一搅拌轮11、第二搅拌轮14转动分别带动第一搅拌杆12、第二搅拌杆18对物料进行搅拌。
在具体实施例中，研磨机构包括第二转轴20和第三电机，第二转轴20水平布置在研磨筒3内并由安装在研磨筒3上的第三电机驱动转动，第二转轴20外部安装有多个连接杆21，连接杆21远离第二转轴20一端转动安装有研磨轮22，研磨轮22外部周向布置有多个与第一研磨凸起4配合的第二研磨凸起23。第三电机驱动第二转轴20转动，第二转轴20带动多个连接杆21转动，连接杆21带动研磨轮22转动，第二研磨凸起23与第一研磨凸起4配合对边角料进行研磨。
本实用新型工作时，将石灰、水泥等原料由原料进料口5加入研磨筒3内，将切割线切割下来的边角料从边角料进料口6加入研磨筒3内，研磨机构工作对边角料进行研磨，研磨之后原料从连通口7进入制浆罐1内，由搅拌制浆机构搅拌制浆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，包括制浆罐(1)，制浆罐(1)内安装有搅拌制浆机构，制浆罐(1)底端设有出料口(2)；制浆罐(1)顶端安装有研磨筒(3)，研磨筒(3)的中轴线水平布置，研磨筒(3)内壁分布有多个第一研磨凸起(4)，研磨筒(3)内安装有与第一研磨凸起(4)配合对物料研磨的研磨机构，研磨筒(3)上设有原料进料口(5)和边角料进料口(6)，研磨筒(3)底端设有与制浆罐(1)连通的连通口(7)。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，搅拌制浆机构包括第一转轴(8)、第一电机、转轮(9)、第二电机、第一连接板(10)和第一搅拌轮(11)，第一转轴(8)水平布置在制浆罐(1)内并由安装在制浆罐(1)上的第一电机驱动转动；第二电机安装在第一转轴(8)上并用于驱动转轮(9)转动；第一连接板(10)与第一转轴(8)连接，第一搅拌轮(11)转动安装在第一连接板(10)远离第一转轴(8)一端，第一搅拌轮(11)通过第一皮带(17)与转轮(9)连接，第一搅拌轮(11)外部周向布置有多个第一搅拌杆(12)。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，第一连接板(10)两侧均安装有多个第一搅拌板(13)。
4.根据权利要求2所述的加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，搅拌制浆机构还包括第二连接板(14)和第二搅拌轮(15)，第二连接板(14)与第一转轴(8)连接，第二搅拌轮(15)转动安装在第二连接板(14)远离第一转轴(8)一端，第二搅拌轮(15)通过第二皮带(16)与转轮(9)连接，第二搅拌轮(15)外部周向布置有多个第二搅拌杆(18)。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，第二连接板(14)两侧均安装有多个第二搅拌板(19)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的加气混凝土板材生产搅拌制浆设备，其特征在于，研磨机构包括第二转轴(20)和第三电机，第二转轴(20)水平布置在研磨筒(3)内并由安装在研磨筒(3)上的第三电机驱动转动，第二转轴(20)外部安装有多个连接杆(21)，连接杆(21)远离第二转轴(20)一端转动安装有研磨轮(22)，研磨轮(22)外部周向布置有多个与第一研磨凸起(4)配合的第二研磨凸起(23)。
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Country Status (1)
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2020
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