CN107553729A - 一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置，属于建筑施工设备领域，包括进料斗、搅拌腔、搅拌装置、支撑板、螺母、螺栓、倾斜底板、电动锤、下料管、挡料板和底座；所述底座上端设置有罐体、支撑柱、排料管和固定板；所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上端面中心，罐体内部设置有搅拌腔；所述进料斗设置在支撑板上端左侧，进料斗和搅拌腔连通；所述搅拌腔内设置有搅拌装置和倾斜底板；所述罐体底部左侧设置有下料管，下料管内部设置有挡料板；所述搅拌轴上固定有搅拌片；本发明结构设计合理，搅拌装置的设置能够使水泥达到了搅拌均匀、搅拌速度快的效果，并且可以快速、高效地将搅拌完成后的水泥排出，提高了工作效率。

Description

一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种建筑施工设备领域，具体是一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀；建筑施工，是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；现有的建筑施工用水泥搅拌装置在搅拌的过程中，水泥容易附着在侧壁上，导致搅拌机内部不易清理，而且内壁附着物过多同样会加剧搅拌不充分，搅拌不均匀，排料不完全等问题；因此，我们需要一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀且排料完全的方便出料的建筑用水泥搅拌装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置，包括进料斗、搅拌腔、搅拌装置、支撑板、螺母、螺栓、倾斜底板、电动锤、下料管、挡料板和底座；所述底座上端设置有罐体、支撑柱、排料管和固定板；所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上端面中心，罐体内部设置有搅拌腔；所述进料斗设置在支撑板上端左侧，进料斗和搅拌腔连通；所述搅拌腔内设置有搅拌装置和倾斜底板；所述罐体底部左侧设置有下料管，下料管内部设置有挡料板；所述下料管顶端和搅拌腔连通，底端和排料管连通；所述排料管水平设置在罐体底部，且排料管和底座固定连接；所述支撑柱竖直设置在底座上端左侧，支撑柱和底座固定连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌片；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在支撑板上表面；所述搅拌轴上固定有搅拌片；所述搅拌片在搅拌轴上设置有三层，每层设置有四片，且四片搅拌片等角度固定在搅拌轴上；所述排料管顶部左侧和下料管连接，排料管上设置有排料电机、排料转轴和螺旋叶片；所述排料转轴水平设置在排料管内，排料转轴上设置有螺旋叶片；所述排料电机固定设置在排料管左端，排料电机的输出轴和排料转轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板设置在罐体顶端，支撑板通过螺母和螺栓相互旋合与罐体顶端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述倾斜底板固定设置在搅拌腔底部，倾斜底板右端高左端低。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱上方右侧设置有电动锤，且电动锤位于罐体左侧中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明罐体和支撑板通过螺母和螺栓进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；倾斜底板固定设置在搅拌腔底部，倾斜底板右端高左端低，倾斜底板便于搅拌腔底部水泥排出，能够避免物料残留；当搅拌罐体内的水泥被搅拌达到一定程度时，控制电动锤锤击搅拌罐体，会使罐体会左右振动，使得搅拌罐体内的水泥摇晃，让搅拌更均匀；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片对罐体中水泥进行搅拌混合，且通过搅拌片的倾斜设置，对原料进行水平搅拌的同时将原料向斜上方提起，利于对水泥进行充分搅拌；通过排料管内部排料转轴和螺旋叶片的设置，便于将罐体中的水泥完全输出，提高水泥的利用率，且便于后期罐体的清洗。

附图说明

图1为方便出料的建筑用水泥搅拌装置的结构示意图。

图2为方便出料的建筑用水泥搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为方便出料的建筑用水泥搅拌装置中排料管的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-搅拌腔，3-搅拌装置，4-支撑板，5-螺母，6-螺栓，7-罐体，8-倾斜底板，9-支撑柱，10-排料管，11-固定板，12-电动锤，13-下料管，14-挡料板，15-底座，16-搅拌电机，17-减速器，18-搅拌轴，19-搅拌片，20-排料电机，21-排料转轴，22-螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置，包括进料斗1、搅拌腔2、搅拌装置3、支撑板4、螺母5、螺栓6、倾斜底板8、电动锤12、下料管13、挡料板14和底座15；所述底座15上端设置有罐体7、支撑柱9、排料管10和固定板11；所述罐体7通过支撑柱9固定设置在底座15上端面中心，罐体7内部设置有搅拌腔2；所述支撑板4设置在罐体7顶端，支撑板4通过螺母5和螺栓6相互旋合与罐体7顶端固定连接；罐体7和支撑板4通过螺母5和螺栓6进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；所述进料斗1设置在支撑板4上端左侧，进料斗1和搅拌腔2连通；所述搅拌腔2内设置有搅拌装置3和倾斜底板8；所述倾斜底板8固定设置在搅拌腔2底部，倾斜底板8右端高左端低，倾斜底板8便于搅拌腔2底部水泥排出，能够避免物料残留；所述罐体7底部左侧设置有下料管13，下料管13内部设置有挡料板14；所述下料管13顶端和搅拌腔2连通，底端和排料管10连通；所述排料管10水平设置在罐体7底部，且排料管10和底座15固定连接；所述支撑柱9竖直设置在底座15上端左侧，支撑柱9和底座15固定连接；所述支撑柱9上方右侧设置有电动锤12，且电动锤12位于罐体7左侧中部；当搅拌罐体7内的水泥被搅拌达到一定程度时，控制电动锤12锤击搅拌罐体7，会使罐体7会左右振动，使得搅拌罐体7内的水泥摇晃，让搅拌更均匀。

请参阅图2，本发明中，所述搅拌装置3包括搅拌电机16、减速器17、搅拌轴18和搅拌片19；所述搅拌电机16通过减速器17与搅拌轴18连接，且搅拌电机16和减速器17固定在支撑板4上表面；所述搅拌轴18上固定有搅拌片19；所述搅拌片19在搅拌轴18上设置有三层，每层设置有四片，且四片搅拌片19等角度固定在搅拌轴18上；通过搅拌装置3的设置，利用搅拌电机16驱动搅拌轴18旋转，搅拌轴18带动搅拌片19对罐体7中水泥进行搅拌混合，且通过搅拌片19的倾斜设置，对原料进行水平搅拌的同时将原料向斜上方提起，利于对水泥进行充分搅拌。

请参阅图3，本发明中，所述排料管10顶部左侧和下料管13连接，排料管10上设置有排料电机20、排料转轴21和螺旋叶片22；所述排料转轴21水平设置在排料管10内，排料转轴21上设置有螺旋叶片22；所述排料电机20固定设置在排料管10左端，排料电机20的输出轴和排料转轴21连接；通过排料管10内部排料转轴21和螺旋叶片22的设置，便于将罐体7中的水泥完全输出，提高水泥的利用率，且便于后期罐体7的清洗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种方便出料的建筑用水泥搅拌装置，包括进料斗、搅拌腔、搅拌装置、支撑板、螺母、螺栓、倾斜底板、电动锤、下料管、挡料板和底座；其特征在于，所述底座上端设置有罐体、支撑柱、排料管和固定板；所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上端面中心，罐体内部设置有搅拌腔；所述进料斗设置在支撑板上端左侧，进料斗和搅拌腔连通；所述搅拌腔内设置有搅拌装置和倾斜底板；所述罐体底部左侧设置有下料管，下料管内部设置有挡料板；所述下料管顶端和搅拌腔连通，底端和排料管连通；所述排料管水平设置在罐体底部，且排料管和底座固定连接；所述支撑柱竖直设置在底座上端左侧，支撑柱和底座固定连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌片；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在支撑板上表面；所述搅拌轴上固定有搅拌片；所述搅拌片在搅拌轴上设置有三层，每层设置有四片，且四片搅拌片等角度固定在搅拌轴上；所述排料管顶部左侧和下料管连接，排料管上设置有排料电机、排料转轴和螺旋叶片；所述排料转轴水平设置在排料管内，排料转轴上设置有螺旋叶片；所述排料电机固定设置在排料管左端，排料电机的输出轴和排料转轴连接。

2.根据权利要求1所述的方便出料的建筑用水泥搅拌装置，其特征在于，所述支撑板设置在罐体顶端，支撑板通过螺母和螺栓相互旋合与罐体顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的方便出料的建筑用水泥搅拌装置，其特征在于，所述倾斜底板固定设置在搅拌腔底部，倾斜底板右端高左端低。

4.根据权利要求1所述的方便出料的建筑用水泥搅拌装置，其特征在于，所述支撑柱上方右侧设置有电动锤，且电动锤位于罐体左侧中部。