CN215848882U - 一种水泥制品加工用的搅拌混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥制品加工用的搅拌混料设备，涉及水泥制品加工技术领域，包括混料机座，混料机座的顶部固定安装有搅拌混料筒，搅拌混料筒内部的搅拌器传动连接有位于混料机座顶面右侧的搅拌机组，搅拌混料筒左端的排料口处固定安装有排料斗，搅拌混料筒的顶部镶嵌式安装有投料斗，投料斗的右侧固定安装有两组并排分布的抽吸机组。上述方案，混凝土搅拌筒分别通过两个并排分布的吸附口与两组抽吸机组相连通，在搅拌机组带动搅拌混料筒内部的搅拌器高速转动进行混料作业时，利用两组抽吸机组同步抽吸搅拌混料筒内腔的空气，使其内腔形成负压，避免了混料扬尘经由投料斗和排料斗向外部环境逸散造成环境污染的问题，提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥制品加工用的搅拌混料设备。
背景技术
水泥制品又叫水泥构件，是钢筋混凝土预制结构件的简称，钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工、或民工建建筑施工；水泥构件产品主要有水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、异形水泥构件、路沿石、挡土墙人孔盖板，钢筋混凝土上浮，草坪砖，路面砖，加气砖，电缆盖板，检查口，路沿石等。
水泥制品在加工过程中需要采用搅拌混料设备在水泥中比例混合入砂石骨料以及水，但现有的水泥制品加工用搅拌混料设备在工作过程中，易产生大量的扬尘，混合有水泥的扬尘四处飞散，既造成了严重的空气污染，也浪费了大量的水泥、砂石等原料。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥制品加工用的搅拌混料设备，以解决现有的水泥制品加工用搅拌混料设备在工作过程中，易产生大量的扬尘，混合有水泥的扬尘四处飞散，既造成了严重的空气污染，也浪费了大量的水泥、砂石等原料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制品加工用的搅拌混料设备，包括混料机座，所述混料机座的顶部固定安装有搅拌混料筒，所述搅拌混料筒内部的搅拌器传动连接有位于所述混料机座顶面右侧的搅拌机组，所述搅拌混料筒左端的排料口处固定安装有排料斗，所述搅拌混料筒的顶部镶嵌式安装有投料斗，所述投料斗的右侧固定安装有两组并排分布的抽吸机组，两组抽吸机组顶部的出风口处均固定连接有单向导料管，所述单向导料管的底端固定连接有位于所述混料机座底部的储水箱，所述储水箱的出水口固定连接有与所述搅拌混料筒的内腔相连通的供水器。
优选地，所述搅拌混料筒包括混凝土搅拌筒，所述混凝土搅拌筒的侧面镶嵌安装有与所述供水器为固定连接的单向进水阀，所述混凝土搅拌筒的顶部开设有两个并排分布的吸附口。
优选地，两组所述抽吸机组分别通过两个所述吸附口固定安装于所述混凝土搅拌筒的顶部，两组所述抽吸机组均与所述混凝土搅拌筒内腔的相连通。
优选地，所述单向导料管包括回收料管，所述回收料管的顶端固定连接有与两组所述抽吸机组为固定连接的三通风管，所述回收料管的底部固定连接有与所述储水箱的内腔相连通的单向排料阀。
优选地，所述三通风管通过两组抽吸机组与所述搅拌混料筒的内腔相连通，所述回收料管通过所述单向排料阀与所述储水箱的内腔为单向连通。
优选地，所述供水器包括供水泵，所述供水泵的输出端固定连接有供水管，所述供水管与所述单向进水阀为固定连接。
优选地，所述供水管通过所述单向进水阀与所述混凝土搅拌筒的内腔为单向连通，所述供水泵的输入端与所述储水箱的内腔相连通。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述混凝土搅拌筒分别通过两个并排分布的吸附口与两组抽吸机组相连通，在搅拌机组带动搅拌混料筒内部的搅拌器高速转动进行混料作业时，利用两组抽吸机组同步抽吸搅拌混料筒内腔的空气，使其内腔形成负压，从而避免了混料扬尘经由投料斗和排料斗向外部环境逸散造成环境污染的问题，提高了装置的环保性；所述回收料管通过三通风管与两组抽吸机组相连通，且回收料管通过单向排料阀与储水箱的内腔为单向连通，在装置工作过程中，利用两组抽吸机组把混料产生的扬尘经由单向导料管输送至储水箱的内腔，然后利用供水泵配合供水管以及单向进水阀把混合有扬尘成分的水体泵送至搅拌混料筒的内腔，既避免了扬尘污染的问题，也避免了水泥、砂石原料浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌混料筒结构示意图；
图3为本实用新型的回收料管结构示意图；
图4为本实用新型的储水箱结构示意图；
图5为本实用新型的供水器结构示意图。
附图标记为：1、混料机座；2、搅拌混料筒；3、搅拌机组；4、排料斗；5、投料斗；6、抽吸机组；7、单向导料管；8、储水箱；9、供水器；21、混凝土搅拌筒；22、单向进水阀；23、吸附口；71、回收料管；72、三通风管；73、单向排料阀；91、供水泵；92、供水管。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种水泥制品加工用的搅拌混料设备，包括混料机座1，混料机座1的顶部固定安装有搅拌混料筒2，搅拌混料筒2内部的搅拌器传动连接有位于混料机座1顶面右侧的搅拌机组3，搅拌混料筒2左端的排料口处固定安装有排料斗4，搅拌混料筒2的顶部镶嵌式安装有投料斗5，投料斗5的右侧固定安装有两组并排分布的抽吸机组6，两组抽吸机组6顶部的出风口处均固定连接有单向导料管7，单向导料管7的底端固定连接有位于混料机座1底部的储水箱8，储水箱8的出水口固定连接有与搅拌混料筒2的内腔相连通的供水器9。
如附图2和附图3，搅拌混料筒2包括混凝土搅拌筒21，混凝土搅拌筒21的侧面镶嵌安装有与供水器9为固定连接的单向进水阀22，混凝土搅拌筒21的顶部开设有两个并排分布的吸附口23；两组抽吸机组6分别通过两个吸附口23固定安装于混凝土搅拌筒21的顶部，两组抽吸机组6均与混凝土搅拌筒21内腔的相连通。
具体的，混凝土搅拌筒21分别通过两个并排分布的吸附口23与两组抽吸机组6相连通，在搅拌机组3带动搅拌混料筒2内部的搅拌器高速转动进行混料作业时，利用两组抽吸机组6同步抽吸搅拌混料筒2内腔的空气，使其内腔形成负压，从而避免了混料扬尘经由投料斗5和排料斗4向外部环境逸散造成环境污染的问题，提高了装置的环保性。
如附图2、附图3、附图4和附图5，搅拌混料筒2包括混凝土搅拌筒21，混凝土搅拌筒21的侧面镶嵌安装有与供水器9为固定连接的单向进水阀22，混凝土搅拌筒21的顶部开设有两个并排分布的吸附口23；单向导料管7包括回收料管71，回收料管71的顶端固定连接有与两组抽吸机组6为固定连接的三通风管72，回收料管71的底部固定连接有与储水箱8的内腔相连通的单向排料阀73；三通风管72通过两组抽吸机组6与搅拌混料筒2的内腔相连通，回收料管71通过单向排料阀73与储水箱8的内腔为单向连通；供水器9包括供水泵91，供水泵91的输出端固定连接有供水管92，供水管92与单向进水阀22为固定连接；供水管92通过单向进水阀22与混凝土搅拌筒21的内腔为单向连通，供水泵91的输入端与储水箱8的内腔相连通。
具体的，回收料管71通过三通风管72与两组抽吸机组6相连通，且回收料管71通过单向排料阀73与储水箱8的内腔为单向连通，在装置工作过程中，利用两组抽吸机组6把混料产生的扬尘经由单向导料管7输送至储水箱8的内腔，然后利用供水泵91配合供水管92以及单向进水阀22把混合有扬尘成分的水体泵送至搅拌混料筒2的内腔，既避免了扬尘污染的问题，也避免了水泥、砂石原料浪费的问题。
本实用新型的工作过程如下：
混凝土搅拌筒21分别通过两个并排分布的吸附口23与两组抽吸机组6相连通，在搅拌机组3带动搅拌混料筒2内部的搅拌器高速转动进行混料作业时，利用两组抽吸机组6同步抽吸搅拌混料筒2内腔的空气，使其内腔形成负压，从而避免了混料扬尘经由投料斗5和排料斗4向外部环境逸散造成环境污染的问题，提高了装置的环保性；
回收料管71通过三通风管72与两组抽吸机组6相连通，且回收料管71通过单向排料阀73与储水箱8的内腔为单向连通，在装置工作过程中，利用两组抽吸机组6把混料产生的扬尘经由单向导料管7输送至储水箱8的内腔，然后利用供水泵91配合供水管92以及单向进水阀22把混合有扬尘成分的水体泵送至搅拌混料筒2的内腔，既避免了扬尘污染的问题，也避免了水泥、砂石原料浪费的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥制品加工用的搅拌混料设备，包括混料机座(1)，所述混料机座(1)的顶部固定安装有搅拌混料筒(2)，所述搅拌混料筒(2)内部的搅拌器传动连接有位于所述混料机座(1)顶面右侧的搅拌机组(3)，所述搅拌混料筒(2)左端的排料口处固定安装有排料斗(4)，所述搅拌混料筒(2)的顶部镶嵌式安装有投料斗(5)，其特征在于，所述投料斗(5)的右侧固定安装有两组并排分布的抽吸机组(6)，两组抽吸机组(6)顶部的出风口处均固定连接有单向导料管(7)，所述单向导料管(7)的底端固定连接有位于所述混料机座(1)底部的储水箱(8)，所述储水箱(8)的出水口固定连接有与所述搅拌混料筒(2)的内腔相连通的供水器(9)。
2.根据权利要求1所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，所述搅拌混料筒(2)包括混凝土搅拌筒(21)，所述混凝土搅拌筒(21)的侧面镶嵌安装有与所述供水器(9)为固定连接的单向进水阀(22)，所述混凝土搅拌筒(21)的顶部开设有两个并排分布的吸附口(23)。
3.根据权利要求2所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，两组所述抽吸机组(6)分别通过两个所述吸附口(23)固定安装于所述混凝土搅拌筒(21)的顶部，两组所述抽吸机组(6)均与所述混凝土搅拌筒(21)内腔的相连通。
4.根据权利要求1所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，所述单向导料管(7)包括回收料管(71)，所述回收料管(71)的顶端固定连接有与两组所述抽吸机组(6)为固定连接的三通风管(72)，所述回收料管(71)的底部固定连接有与所述储水箱(8)的内腔相连通的单向排料阀(73)。
5.根据权利要求4所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，所述三通风管(72)通过两组抽吸机组(6)与所述搅拌混料筒(2)的内腔相连通，所述回收料管(71)通过所述单向排料阀(73)与所述储水箱(8)的内腔为单向连通。
6.根据权利要求2所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，所述供水器(9)包括供水泵(91)，所述供水泵(91)的输出端固定连接有供水管(92)，所述供水管(92)与所述单向进水阀(22)为固定连接。
7.根据权利要求6所述的水泥制品加工用的搅拌混料设备，其特征在于，所述供水管(92)通过所述单向进水阀(22)与所述混凝土搅拌筒(21)的内腔为单向连通，所述供水泵(91)的输入端与所述储水箱(8)的内腔相连通。
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