CN216941248U - 一种再生骨料混凝土生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生骨料混凝土生产用配料装置，包括筒体，还包括顶盖和预配机构，所述筒体顶部卡接有顶盖，所述顶盖顶部安装有预配机构，所述预配机构包括混料筒、进料管、电机A和搅拌轴A，所述顶盖顶部一侧安装有混料筒，所述混料筒底部与筒体内部相连通，所述混料筒外侧壁两侧均安装有进料管且进料管与混料筒内部相连接，从进料管排入的物料进入混料筒内部，在经过混料筒内部时，利用高速转动的搅拌轴A对物料进行搅拌预配，使得多种原料以混合状态进入筒体内部，随后再进行后续的搅拌混配，相较于传统的配料装置，通过供料过程中的预混，减少后续配料耗时，提高生产效率。

Description

一种再生骨料混凝土生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种再生骨料混凝土生产用配料装置。

背景技术

由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料，再生骨料混凝土是用再生混凝土骨料生产制备的混凝土，随着技术的不断发展和环境保护的要求，再生骨料混凝土逐渐成为运用广泛的混凝土种类之一。

专利号为CN 209937264 U的专利公布了一种混凝土配料机，矩形限位框在开口内随着支撑片的升降而升降，可以改变配料箱的容积大小，下料管外侧的表面固定设置有振动器，便于物料的通过，避免卡料，配料箱的底部通过万向软管连接有照明灯，可以实时提供照明，便于观察称量斗内的物料情况。

该一种混凝土配料机在使用时存在以下弊端：1、传统的混凝土配料机在进行生产时，都是将物料倒入配料机构内部之后再进行搅拌混合，配料过程耗时较长，效率较低；2、混凝土配料装置在配料排出完成后，其内壁会沾覆较多的残余混凝土，不方便清理干净，为此，我们提出一种再生骨料混凝土生产用配料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种再生骨料混凝土生产用配料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种再生骨料混凝土生产用配料装置，包括筒体和机体表面，还包括顶盖和预配机构，所述筒体顶部卡接有顶盖，所述顶盖顶部安装有预配机构，所述预配机构包括混料筒、进料管、电机A和搅拌轴A，所述顶盖顶部一侧安装有混料筒，所述混料筒底部与筒体内部相连通，所述混料筒外侧壁两侧均安装有进料管且进料管与混料筒内部相连接，所述混料筒顶部安装有电机A，所述电机A动力输出端安装有位于电机A内部的搅拌轴A。

进一步地，还包括搅拌机构，所述机体表面安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机B、搅拌轴B、气缸、顶板、连杆和弧形刮环，所述机体内部水平方向安装有搅拌轴B，所述顶盖顶部安装有气缸且气缸为两个，所述气缸动力输出端安装有顶板，所述顶板表面底部安装有延伸至混料筒内部的连杆，所述连杆底部安装有弧形刮环；电机 B运行时带动搅拌轴B在筒体内部转动，对物料起到主要的搅拌作用，顶盖顶部安装有气缸，控制气缸输出端的伸缩可以带动顶板和连杆的伸缩，连杆在升降时带动弧形刮环的移动，弧形刮环之间存在间距，不影响搅拌轴B的转动，正常配料作业时，弧形刮环被提升位于筒体内部顶端，配料完成后内部混凝土排出，控制气缸运行，使得连杆带动弧形刮环下移，在下移过程中利用弧形刮环将筒体内壁沾覆的混凝土刮除排出，减少内部残余量，提高了清洁的便利性。

进一步地，所述筒体外侧壁一侧安装有电机B，所述电机B动力输出端与搅拌轴B相连接；电机B为搅拌轴B的转动提供动力。

进一步地，所述弧形刮环位于筒体内部，所述弧形刮环外周紧贴筒体内侧壁；弧形刮环紧贴筒体内侧壁，确保下移时可以将残余混凝土刮除。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在顶盖的顶部安装有混料筒，混料筒两侧安装有进料管，进料管分别连接不同原料的供料设备，在进行配料时，开启电机A，电机A运行带动搅拌轴A 在混料筒内部转动，从进料管排入的物料进入混料筒内部，在经过混料筒内部时，利用高速转动的搅拌轴A对物料进行搅拌预配，使得多种原料以混合状态进入筒体内部，随后再进行后续的搅拌混配，相较于传统的配料装置，通过供料过程中的预混，减少后续配料耗时，提高生产效率；电机B运行时带动搅拌轴B在筒体内部转动，对物料起到主要的搅拌作用，顶盖顶部安装有气缸，控制气缸输出端的伸缩可以带动顶板和连杆的伸缩，连杆在升降时带动弧形刮环的移动，弧形刮环之间存在间距，不影响搅拌轴B的转动，正常配料作业时，弧形刮环被提升位于筒体内部顶端，配料完成后内部混凝土排出，控制气缸运行，使得连杆带动弧形刮环下移，在下移过程中利用弧形刮环将筒体内壁沾覆的混凝土刮除排出，减少内部残余量，提高了清洁的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种再生骨料混凝土生产用配料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种再生骨料混凝土生产用配料装置的预配机构结构示意图。

图3为本实用新型一种再生骨料混凝土生产用配料装置的筒体内部结构示意图。

图中：1、筒体；101、排料管；2、顶盖；3、预配机构；301、混料筒；302、进料管；303、电机A；304、搅拌轴A；4、搅拌机构； 401、电机B；402、搅拌轴B；403、气缸；404、顶板；405、连杆；406、弧形刮环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种再生骨料混凝土生产用配料装置，包括筒体 1和机体表面，还包括顶盖2和预配机构3，所述筒体1顶部卡接有顶盖2，所述顶盖2顶部安装有预配机构3，所述预配机构3包括混料筒301、进料管302、电机A303和搅拌轴A304，所述顶盖2顶部一侧安装有混料筒301，所述混料筒301底部与筒体1内部相连通，所述混料筒301外侧壁两侧均安装有进料管302且进料管302与混料筒301内部相连接，所述混料筒301顶部安装有电机A303，所述电机A303动力输出端安装有位于电机A303内部的搅拌轴A304。

其中，还包括搅拌机构4，所述机体表面安装有搅拌机构4，所述搅拌机构4包括电机B401、搅拌轴B402、气缸403、顶板404、连杆405和弧形刮环406，所述机体内部水平方向安装有搅拌轴B402，所述顶盖2顶部安装有气缸403且气缸403为两个，所述气缸403动力输出端安装有顶板404，所述顶板404表面底部安装有延伸至混料筒301内部的连杆405，所述连杆405底部安装有弧形刮环406；电机B401运行时带动搅拌轴B402在筒体1内部转动，对物料起到主要的搅拌作用，顶盖2顶部安装有气缸403，控制气缸403输出端的伸缩可以带动顶板404和连杆405的伸缩，连杆405在升降时带动弧形刮环406的移动，弧形刮环406之间存在间距，不影响搅拌轴B402 的转动，正常配料作业时，弧形刮环406被提升位于筒体1内部顶端，配料完成后内部混凝土排出，控制气缸403运行，使得连杆405带动弧形刮环406下移，在下移过程中利用弧形刮环406将筒体1内壁沾覆的混凝土刮除排出，减少内部残余量，提高了清洁的便利性。

其中，所述筒体1外侧壁一侧安装有电机B401，所述电机B401 动力输出端与搅拌轴B402相连接；电机B401为搅拌轴B402的转动提供动力。

其中，所述弧形刮环406位于筒体1内部，所述弧形刮环406外周紧贴筒体1内侧壁；弧形刮环406紧贴筒体1内侧壁，确保下移时可以将残余混凝土刮除。

需要说明的是，本实用新型为一种再生骨料混凝土生产用配料装置，工作时，在顶盖2的顶部安装有混料筒301，混料筒301两侧安装有进料管302，进料管302分别连接不同原料的供料设备，在进行配料时，开启电机A303，电机A303运行带动搅拌轴A304在混料筒 301内部转动，从进料管302排入的物料进入混料筒301内部，在经过混料筒301内部时，利用高速转动的搅拌轴A304对物料进行搅拌预配，使得多种原料以混合状态进入筒体1内部，随后再进行后续的搅拌混配，相较于传统的配料装置，通过供料过程中的预混，减少后续配料耗时，提高生产效率，电机B401运行时带动搅拌轴B402在筒体1内部转动，对物料起到主要的搅拌作用，顶盖2顶部安装有气缸403，控制气缸403输出端的伸缩可以带动顶板404和连杆405的伸缩，连杆405在升降时带动弧形刮环406的移动，弧形刮环406之间存在间距，不影响搅拌轴B402的转动，正常配料作业时，弧形刮环406被提升位于筒体1内部顶端，配料完成后内部混凝土排出，控制气缸403运行，使得连杆405带动弧形刮环406下移，在下移过程中利用弧形刮环406将筒体1内壁沾覆的混凝土刮除排出，减少内部残余量，提高了清洁的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种再生骨料混凝土生产用配料装置，包括筒体(1)和机体表面，其特征在于，还包括顶盖(2)和预配机构(3)，所述筒体(1)顶部卡接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部安装有预配机构(3)，所述预配机构(3)包括混料筒(301)、进料管(302)、电机A(303)和搅拌轴A(304)，所述顶盖(2)顶部一侧安装有混料筒(301)，所述混料筒(301)底部与筒体(1)内部相连通，所述混料筒(301)外侧壁两侧均安装有进料管(302)且进料管(302)与混料筒(301)内部相连接，所述混料筒(301)顶部安装有电机A(303)，所述电机A(303)动力输出端安装有位于电机A(303)内部的搅拌轴A(304)。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料混凝土生产用配料装置，其特征在于：还包括搅拌机构(4)，所述机体表面安装有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括电机B(401)、搅拌轴B(402)、气缸(403)、顶板(404)、连杆(405)和弧形刮环(406)，所述机体内部水平方向安装有搅拌轴B(402)，所述顶盖(2)顶部安装有气缸(403)且气缸(403)为两个，所述气缸(403)动力输出端安装有顶板(404)，所述顶板(404)表面底部安装有延伸至混料筒(301)内部的连杆(405)，所述连杆(405)底部安装有弧形刮环(406)。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述筒体(1)外侧壁一侧安装有电机B(401)，所述电机B(401)动力输出端与搅拌轴B(402)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种再生骨料混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述弧形刮环(406)位于筒体(1)内部，所述弧形刮环(406)外周紧贴筒体(1)内侧壁。

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